本技術(shù)涉及切片機(jī)，尤其涉及一種切片機(jī)自適應(yīng)切片厚度調(diào)控裝置。

背景技術(shù)：

1、切片機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)或者生活中的機(jī)械設(shè)備，主要用于將物體按照一定的厚度進(jìn)行切割，例如切割金屬、塑料、木材、紙張等，切片機(jī)有多種類型，包括圓形切片機(jī)、條形切片機(jī)、帶狀切片機(jī)等，根據(jù)不同應(yīng)用需求可以定制不同的切片機(jī)，在生活中，我們嘗嘗用切片機(jī)實(shí)現(xiàn)對食物的切割，如切割冷凍的肉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)便于食用。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，我們使用切片機(jī)進(jìn)行切肉的時(shí)候，一般通過我們手動(dòng)控制凍肉凸出切割臺的距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對凍肉的切割，但是有時(shí)手動(dòng)控制凍肉的凸出距離，使得每次的切割厚度均有所不同，難以保證厚度一致，進(jìn)而不能根據(jù)自己的需求，切割出需要的厚度，為此設(shè)出一種切片機(jī)自適應(yīng)切片厚度調(diào)控裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種切片機(jī)自適應(yīng)切片厚度調(diào)控裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種切片機(jī)自適應(yīng)切片厚度調(diào)控裝置，包括支撐臺，所述支撐臺頂部一端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有固定連接在支撐臺頂部一端的l型豎板，所述l型豎板上滑動(dòng)套設(shè)有兩個(gè)限位桿，所述l型豎板上開設(shè)有與兩個(gè)限位桿相適配的圓孔，兩個(gè)所述限位桿靠近支撐臺中部的一端固定連接有同一個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位桿另一端固定連接有同一個(gè)豎板，所述豎板上開設(shè)有斜孔，所述l型豎板頂部螺紋貫穿有第一絲桿，所述l型豎板頂部開設(shè)有與第一絲桿相適配的螺紋孔，所述第一絲桿頂部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述第一絲桿底部固定連接有u型架，所述u型架底部兩側(cè)之間固定連接有滑動(dòng)桿，且滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接在斜孔中，通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)把手的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑動(dòng)桿在斜孔中移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)限位板的位置調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對切片厚度的調(diào)節(jié)。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述支撐臺頂部靠近調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括有固定連接在支撐臺頂部的放置臺，所述放置臺頂部開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽中滑動(dòng)連接有推板，所述矩形槽內(nèi)側(cè)兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿，且第二絲桿螺紋貫穿推板，所述推板上開設(shè)有與第二絲桿相適配的螺紋孔，所述第二絲桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端貫穿放置臺固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)把手，折彎限位板的作用，實(shí)現(xiàn)將食物兩側(cè)限位，使得雙刃切刀來回切片的時(shí)，不會晃動(dòng)。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述上料機(jī)構(gòu)還包括固定連接在放置臺兩端兩側(cè)的滑桿，同側(cè)兩個(gè)所述滑桿圓周表面滑動(dòng)套設(shè)有同一個(gè)折彎限位板，所述折彎限位板的兩端均開設(shè)有與滑桿相適配的圓孔，每個(gè)所述滑桿另一端均固定連接有凸塊，所述放置臺底部中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，所述放置臺底部中間位置開設(shè)有與雙向絲桿相適配的圓孔，且雙向絲桿的兩端均螺紋貫穿相靠近的折彎限位板，兩個(gè)所述折彎限位板底部中間位置均開設(shè)有與雙向絲桿相適配的螺紋孔，所述雙向絲桿的兩端均固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述支撐臺頂部位于上料機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)把手一端處設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括有固定連接在支撐臺頂部兩側(cè)的固定板，兩個(gè)所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，且往復(fù)絲桿圓周表面螺接有相適配的螺接塊，所述螺接塊頂部固定連接有雙刃切刀，兩個(gè)所述固定板之間靠近底部處固定連接有同一個(gè)導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿滑動(dòng)貫穿螺接塊，所述螺接塊上開設(shè)有與導(dǎo)向桿相適配的圓孔。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述切割機(jī)構(gòu)還包括固定連接在其中一個(gè)固定板外側(cè)的減速電機(jī)，且減速電機(jī)輸出端貫穿該固定板固定連接在往復(fù)絲桿的一端。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述支撐臺頂部位于切割機(jī)構(gòu)處開設(shè)有矩形孔，所述支撐臺底部位于矩形孔處設(shè)置有收集抽屜。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：

10、本實(shí)用新型：由于采用了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)的技術(shù)手段，上料機(jī)構(gòu)使得食物進(jìn)行定位，同時(shí)便于將食物的一端推動(dòng)到抵住限位板上，使得食物每次凸出放置臺的距離一致，配合雙刃切刀，實(shí)現(xiàn)切割厚度均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使得限位板達(dá)到上料機(jī)構(gòu)的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對待切食物切片厚度的調(diào)節(jié)，有效解決了背景技術(shù)中提出的問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)每次切割的厚度均能保持一致，且還能還能根據(jù)用戶的喜好或者食物的特性，調(diào)節(jié)切割的厚度，實(shí)用性較強(qiáng)的技術(shù)效果。

11、本實(shí)用新型：通過切割機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得螺接帶著雙刃切刀來回移動(dòng)的時(shí)候，均能將食物切片，切割效率高，配合上料機(jī)構(gòu)，使得食物不易晃動(dòng)，提高切片的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種切片機(jī)自適應(yīng)切片厚度調(diào)控裝置，包括支撐臺(1)，其特征在于，所述支撐臺(1)頂部一端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括有固定連接在支撐臺(1)頂部一端的l型豎板(301)，所述l型豎板(301)上滑動(dòng)套設(shè)有兩個(gè)限位桿(303)，所述l型豎板(301)上開設(shè)有與兩個(gè)限位桿(303)相適配的圓孔，兩個(gè)所述限位桿(303)靠近支撐臺(1)中部的一端固定連接有同一個(gè)限位板(302)，兩個(gè)所述限位桿(303)另一端固定連接有同一個(gè)豎板(304)，所述豎板(304)上開設(shè)有斜孔(305)，所述l型豎板(301)頂部螺紋貫穿有第一絲桿(307)，所述l型豎板(301)頂部開設(shè)有與第一絲桿(307)相適配的螺紋孔，所述第一絲桿(307)頂部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)把手(308)，所述第一絲桿(307)底部固定連接有u型架(306)，所述u型架(306)底部兩側(cè)之間固定連接有滑動(dòng)桿，且滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接在斜孔(305)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片機(jī)自適應(yīng)切片厚度調(diào)控裝置，其特征在于，所述支撐臺(1)頂部靠近調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)處設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)(4)，所述上料機(jī)構(gòu)(4)包括有固定連接在支撐臺(1)頂部的放置臺(409)，所述放置臺(409)頂部開設(shè)有矩形槽(404)，所述矩形槽(404)中滑動(dòng)連接有推板(406)，所述矩形槽(404)內(nèi)側(cè)兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿(405)，且第二絲桿(405)螺紋貫穿推板(406)，所述推板(406)上開設(shè)有與第二絲桿(405)相適配的螺紋孔，所述第二絲桿(405)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)的一端貫穿放置臺(409)固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)把手(407)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切片機(jī)自適應(yīng)切片厚度調(diào)控裝置，其特征在于，所述上料機(jī)構(gòu)(4)還包括固定連接在放置臺(409)兩端兩側(cè)的滑桿(401)，同側(cè)兩個(gè)所述滑桿(401)圓周表面滑動(dòng)套設(shè)有同一個(gè)折彎限位板(403)，所述折彎限位板(403)的兩端均開設(shè)有與滑桿(401)相適配的圓孔，每個(gè)所述滑桿(401)另一端均固定連接有凸塊，所述放置臺(409)底部中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿(402)，所述放置臺(409)底部中間位置開設(shè)有與雙向絲桿(402)相適配的圓孔，且雙向絲桿(402)的兩端均螺紋貫穿相靠近的折彎限位板(403)，兩個(gè)所述折彎限位板(403)底部中間位置均開設(shè)有與雙向絲桿(402)相適配的螺紋孔，所述雙向絲桿(402)的兩端均固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)把手(408)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切片機(jī)自適應(yīng)切片厚度調(diào)控裝置，其特征在于，所述支撐臺(1)頂部位于上料機(jī)構(gòu)(4)遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)把手(407)一端處設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(5)，所述切割機(jī)構(gòu)(5)包括有固定連接在支撐臺(1)頂部兩側(cè)的固定板(501)，兩個(gè)所述固定板(501)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿(503)，且往復(fù)絲桿(503)圓周表面螺接有相適配的螺接塊(505)，所述螺接塊(505)頂部固定連接有雙刃切刀(506)，兩個(gè)所述固定板(501)之間靠近底部處固定連接有同一個(gè)導(dǎo)向桿(502)，且導(dǎo)向桿(502)滑動(dòng)貫穿螺接塊(505)，所述螺接塊(505)上開設(shè)有與導(dǎo)向桿(502)相適配的圓孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切片機(jī)自適應(yīng)切片厚度調(diào)控裝置，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)(5)還包括固定連接在其中一個(gè)固定板(501)外側(cè)的減速電機(jī)(504)，且減速電機(jī)(504)輸出端貫穿該固定板(501)固定連接在往復(fù)絲桿(503)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片機(jī)自適應(yīng)切片厚度調(diào)控裝置，其特征在于，所述支撐臺(1)頂部位于切割機(jī)構(gòu)(5)處開設(shè)有矩形孔，所述支撐臺(1)底部位于矩形孔處設(shè)置有收集抽屜(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及切片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開一種切片機(jī)自適應(yīng)切片厚度調(diào)控裝置，包括支撐臺，支撐臺頂部一端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有固定連接在支撐臺頂部一端的L型豎板，L型豎板上滑動(dòng)套設(shè)有兩個(gè)限位桿，L型豎板上開設(shè)有與兩個(gè)限位桿相適配的圓孔，兩個(gè)限位桿靠近支撐臺中部的一端固定連接有同一個(gè)限位板，兩個(gè)限位桿另一端固定連接有同一個(gè)豎板，豎板上開設(shè)有斜孔，L型豎板頂部螺紋貫穿有第一絲桿，L型豎板頂部開設(shè)有與第一絲桿相適配的螺紋孔。本技術(shù)，實(shí)現(xiàn)每次切割的厚度均能保持一致，且還能還能根據(jù)用戶的喜好或者食物的特性，調(diào)節(jié)切割的厚度，實(shí)用性較強(qiáng)的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：成立東,張小濤,陶繼超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇潤天新成智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/6