本技術(shù)主要涉及壓鑄件，具體涉及一種壓鑄件生產(chǎn)用夾緊裝置。

背景技術(shù)：

1、壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機將液態(tài)的金屬通過鑄機壓鑄而成的。

2、發(fā)明人在具體的實施例操作過程中，發(fā)現(xiàn)了以下缺陷：

3、現(xiàn)有技術(shù)的夾緊裝置在使用時通常通過兩側(cè)的電動推桿互相推動夾緊板進行夾緊，但薄壁鋁壓鑄件在加工時通常需要對不同位置進行加工，現(xiàn)有技術(shù)的方式夾緊后薄壁鋁壓鑄件就被固定了，難以對薄壁鋁壓鑄件的加工角度進行調(diào)節(jié)，在使用時的靈活性與方便性較低，實用性較差。專利號202321461422.x公開了一種適用于薄壁鋁壓鑄件的夾緊裝置，包括：主體機構(gòu)、調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)和廢料收集機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)位于主體機構(gòu)的左端，所述廢料收集機構(gòu)位于調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)的右側(cè)，所述主體機構(gòu)包括固定底座、支撐腳和支撐板，所述支撐腳固定安裝在固定底座的下端，所述支撐板固定安裝在固定底座的上端，所述調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)包括調(diào)節(jié)電機和傳動桿，所述調(diào)節(jié)電機固定安裝在支撐板的左端。該適用于薄壁鋁壓鑄件的夾緊裝置，通過安裝調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)，便于使得對薄壁鋁壓鑄件進行夾緊后，可對夾緊后的薄壁鋁壓鑄件進行角度調(diào)節(jié)，使薄壁鋁壓鑄件在進行加工時能夠根據(jù)加工要求調(diào)節(jié)至不同角度，使其使用時的實用性更高。該申請案雖然實現(xiàn)對壓鑄件的夾持固定，但有些壓鑄件重量是比較大的，在對壓鑄件加工的過程中，單靠一個位置的夾持，壓鑄件容易向下移動；其次加工產(chǎn)生的廢屑通過引導斜板自動向下滑落，但廢屑也容易因為靜電而吸附在斜板上，無法自主滑落，導致廢屑處理的不徹底。

4、需要說明的是，上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認知范疇，由于本領(lǐng)域的技術(shù)內(nèi)容浩如煙海、過于龐雜，因此本申請的上述內(nèi)容并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.實用新型要解決的技術(shù)問題：

2、本實用新型的提供了一種壓鑄件生產(chǎn)用夾緊裝置，用以解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

3、2.技術(shù)方案：

4、為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種壓鑄件生產(chǎn)用夾緊裝置，包括底板，所述底板頂壁安裝有安裝框，所述安裝框內(nèi)壁兩側(cè)上部均設(shè)有第一夾持機構(gòu)，所述安裝框內(nèi)壁后側(cè)中部設(shè)有第二夾持機構(gòu)，所述第一夾持機構(gòu)夾持壓鑄件兩端，所述第二夾持機構(gòu)夾持壓鑄件中部兩側(cè)壁；所述安裝框內(nèi)部下方設(shè)有清掃機構(gòu)，所述清掃機構(gòu)包括前后移動的清掃板，所述清掃板下表面可與安裝框內(nèi)底壁相接觸。

5、進一步的，所述第一夾持機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸固定安裝于安裝框內(nèi)壁上方，所述氣缸執(zhí)行桿端部連接有推板，所述推板通過多根彈簧連接有第一夾持板，所述第一夾持板實現(xiàn)對壓鑄件兩端的夾持固定。

6、進一步的，所述第二夾持機構(gòu)包括固定板，所述固定板固定連接于安裝框內(nèi)壁后側(cè)靠下方，所述固定板頂壁中部連接有固定筒，所述固定筒內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱頂端軸承連接有限位板，所述限位板頂部開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿，所述限位板一端部安裝有第一電機，所述雙向螺桿穿過限位板的一端與第一電機的輸出端相連接，所述雙向螺桿外部對稱螺紋連接有活動塊，所述活動塊底部滑動于限位槽內(nèi)側(cè)，所述活動塊頂壁連接有第二夾持板，所述第二夾持板實現(xiàn)對壓鑄件中部前后側(cè)壁的夾持固定。

7、進一步的，所述清掃機構(gòu)還包括第二電機，所述第二電機安裝于安裝框外壁一側(cè)下部，所述第二電機輸出端連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動于安裝框內(nèi)側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)桿外部兩端均連接有齒輪，所述安裝框內(nèi)底壁對稱滑動連接有齒條，所述齒輪與齒條相互嚙合，所述清掃板兩端分別與兩個齒條端部相連接。

8、進一步的，所述安裝框前側(cè)壁底部連接有斜板，所述底板前側(cè)壁固定連接有固定盒，所述固定盒內(nèi)側(cè)活動安裝有活動收集盒，所述斜板一側(cè)延伸至活動收集盒一側(cè)開口處，所述活動收集盒前側(cè)壁上方固定連接有拉桿，所述固定盒兩側(cè)均活動連接有擋板，所述擋板內(nèi)側(cè)壁抵接于活動收集盒前側(cè)壁下方。

9、進一步的，所述固定盒頂壁一側(cè)安裝有噴淋管，所述噴淋管可與外部管道相連接，所述噴淋管底部均勻開設(shè)有多個噴淋頭。

10、3.有益效果：

11、采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

12、本實用新型設(shè)計合理，利用氣缸、推板、第一夾持板、固定板、固定筒、螺紋柱、限位板、限位槽、雙向螺桿、第一電機、活動塊和第二夾持板之間的設(shè)置配合，能夠?qū)鸿T件的兩端以及前后側(cè)壁都進行夾持固定，提高夾持的牢固性；

13、通過清掃板、第二電機、轉(zhuǎn)桿、齒輪和齒條之間的設(shè)置配合，能夠?qū)鸿T件加工過程中所產(chǎn)生的廢屑進行清掃，避免有廢屑殘留在安裝框上面，提高了對廢屑的清理效果，且在廢屑收集的時候通過噴淋管和噴淋頭的設(shè)置，能夠有效抑制廢屑灰塵的揚起，擋板的設(shè)置可以避免活動收集盒向外滑動，提高了廢屑的清理以及收集效果。

14、需要說明的是，本實用新型未介紹的結(jié)構(gòu)由于不涉及本實用新型的設(shè)計要點及改進方向，均與現(xiàn)有技術(shù)相同或者可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)在此不做贅述。

技術(shù)特征：

1.一種壓鑄件生產(chǎn)用夾緊裝置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）頂壁安裝有安裝框（2），所述安裝框（2）內(nèi)壁兩側(cè)上部均設(shè)有第一夾持機構(gòu)（3），所述安裝框（2）內(nèi)壁后側(cè)中部設(shè)有第二夾持機構(gòu)（4），所述第一夾持機構(gòu)（3）夾持壓鑄件兩端，所述第二夾持機構(gòu)（4）夾持壓鑄件中部兩側(cè)壁；所述安裝框（2）內(nèi)部下方設(shè)有清掃機構(gòu)（5），所述清掃機構(gòu)（5）包括前后移動的清掃板（501），所述清掃板（501）下表面可與安裝框（2）內(nèi)底壁相接觸；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄件生產(chǎn)用夾緊裝置，其特征在于：所述清掃機構(gòu)（5）還包括第二電機（502），所述第二電機（502）安裝于安裝框（2）外壁一側(cè)下部，所述第二電機（502）輸出端連接有轉(zhuǎn)桿（503），所述轉(zhuǎn)桿（503）一端轉(zhuǎn)動于安裝框（2）內(nèi)側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)桿（503）外部兩端均連接有齒輪（504），所述安裝框（2）內(nèi)底壁對稱滑動連接有齒條（505），所述齒輪（504）與齒條（505）相互嚙合，所述清掃板（501）兩端分別與兩個齒條（505）端部相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓鑄件生產(chǎn)用夾緊裝置，其特征在于：所述安裝框（2）前側(cè)壁底部連接有斜板（6），所述底板（1）前側(cè)壁固定連接有固定盒（7），所述固定盒（7）內(nèi)側(cè)活動安裝有活動收集盒（8），所述斜板（6）一側(cè)延伸至活動收集盒（8）一側(cè)開口處，所述活動收集盒（8）前側(cè)壁上方固定連接有拉桿（9），所述固定盒（7）兩側(cè)均活動連接有擋板（10），所述擋板（10）內(nèi)側(cè)壁抵接于活動收集盒（8）前側(cè)壁下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓鑄件生產(chǎn)用夾緊裝置，其特征在于：所述固定盒（7）頂壁一側(cè)安裝有噴淋管（11），所述噴淋管（11）可與外部管道相連接，所述噴淋管（11）底部均勻開設(shè)有多個噴淋頭（1101）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種壓鑄件生產(chǎn)用夾緊裝置，包括底板，所述底板頂壁安裝有安裝框，所述安裝框內(nèi)壁兩側(cè)上部均設(shè)有第一夾持機構(gòu)，所述安裝框內(nèi)壁后側(cè)中部設(shè)有第二夾持機構(gòu)，所述第一夾持機構(gòu)夾持壓鑄件兩端，所述第二夾持機構(gòu)夾持壓鑄件中部兩側(cè)壁；所述安裝框內(nèi)部下方設(shè)有清掃機構(gòu)，所述清掃機構(gòu)包括前后移動的清掃板，所述清掃板下表面可與安裝框內(nèi)底壁相接觸。本技術(shù)設(shè)計合理，通過氣缸、推板、第一夾持板、第一夾持板、固定板、固定筒、螺紋柱、限位板、限位槽、雙向螺桿、第一電機、活動塊和第二夾持板之間的設(shè)置配合，能夠?qū)鸿T件的兩端以及前后側(cè)壁都進行夾持固定，提高夾持的牢固性。

技術(shù)研發(fā)人員：肖明海,裴云峰,洪榮輝,李明,高奧林,李文柱
受保護的技術(shù)使用者：安徽舜富精密科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/2