本技術(shù)涉及模具產(chǎn)品，尤其涉及一種用于制作橡膠等材質(zhì)防滑墊的沖切模具。

背景技術(shù)：

1、防滑墊在許多場合都會用到，通常采用橡膠材料制成，產(chǎn)品中一般通過沖孔工藝設(shè)置有孔。現(xiàn)有的橡膠防滑墊通常采用清邊沖孔工藝，即在硫化模具邊緣做直角，產(chǎn)品脫模后直接撕邊去除飛邊；還有就是通過人工使用剪刀修邊，然后再把產(chǎn)品放到裁斷機上沖孔。撕邊會造成防滑墊邊緣產(chǎn)生細小的齒狀，影響產(chǎn)品美觀；人工修邊一是容易產(chǎn)生誤差，產(chǎn)品裁剪不直，左右偏移，大小不一；二是效率低，工人勞動強度大。另外，產(chǎn)品直接放到裁斷機上沖孔，一般需要通過人工依經(jīng)驗對位，導(dǎo)致孔位會有偏差，沖孔位置不精確、不美觀。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高、無需人工修邊、對位精準(zhǔn)、產(chǎn)品邊緣平直美觀的防滑墊沖切模具。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種防滑墊沖切模具，包括有上框、固定板和沖孔刀，沖孔刀安裝在固定板上，固定板嵌設(shè)于上框中，其特征在于：還包括沖切刀，在固定板與上框之間具有安裝間隙，沖切刀安裝在該安裝間隙中；在固定板上設(shè)置有采用柔性材料制成的緩沖墊，緩沖墊位于沖切刀的內(nèi)側(cè)；緩沖墊上設(shè)置有刀孔，沖孔刀嵌于刀孔內(nèi)；緩沖墊的厚度大于沖孔刀的伸出長度，使沖孔刀不伸出于緩沖墊的表面以外但靠近緩沖墊的表面。

3、進一步地，還包括有下框，下框中設(shè)置有若干個定位孔，上框上與定位孔相對的位置設(shè)置有定位柱，定位柱和定位孔位于沖切刀的外側(cè)；沖孔合模時上框壓在下框上，通過定位柱插入定位孔內(nèi)形成定位結(jié)構(gòu)，通過沖切刀沿下框的內(nèi)側(cè)面切下形成對防滑墊的切斷結(jié)構(gòu)。

4、作為優(yōu)選，所述定位柱包括有四根，分別設(shè)置于靠近上框四角的位置。

5、其中，所述定位柱采用能夠伸縮的定位柱，具體可以是采用彈簧伸縮針，沖床下壓時彈簧針隨之?dāng)D壓收縮，不影響沖壓效果。

6、作為優(yōu)選，所述緩沖墊采用eva發(fā)泡墊制成，其表面比沖孔刀的端部凸出0.08-1.2mm。

7、進一步地，所述沖切刀為封閉式結(jié)構(gòu)，其圍成的形狀與防滑墊的邊緣形狀相同；緩沖墊被沖切刀圍隔在內(nèi)。

8、作為優(yōu)選，所述固定板采用木板制成。

9、本實用新型通過在沖孔模上增加沖切刀以實現(xiàn)裁邊功能，達到?jīng)_切一體的效果，防滑墊制成后不需要額外進行修邊操作，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品更為美觀；通過給沖模覆蓋一層富有彈性的eva發(fā)泡墊，高度比沖孔刀口稍高，可以對沖孔過程起到緩沖作用，保護刀模，延長刀模的使用壽命，同時能起防護作用?？蚣芩闹芡ㄟ^彈簧伸縮針做定位結(jié)構(gòu)，固定防滑墊對應(yīng)的孔位，使沖切位置更加精確。

技術(shù)特征：

1.一種防滑墊沖切模具，包括有上框、固定板和沖孔刀，沖孔刀安裝在固定板上，固定板嵌設(shè)于上框中，其特征在于：還包括沖切刀，在固定板與上框之間具有安裝間隙，沖切刀安裝在該安裝間隙中；在固定板上設(shè)置有采用柔性材料制成的緩沖墊，緩沖墊位于沖切刀的內(nèi)側(cè)；緩沖墊上設(shè)置有刀孔，沖孔刀嵌于刀孔內(nèi)；緩沖墊的厚度大于沖孔刀的伸出長度，使沖孔刀不伸出于緩沖墊的表面以外但靠近緩沖墊的表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑墊沖切模具，其特征在于：還包括有下框，下框中設(shè)置有若干個定位孔，上框上與定位孔相對的位置設(shè)置有定位柱，定位柱和定位孔位于沖切刀的外側(cè)；沖孔合模時上框壓在下框上，通過定位柱插入定位孔內(nèi)形成定位結(jié)構(gòu)，通過沖切刀沿下框的內(nèi)側(cè)面切下形成對防滑墊的切斷結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防滑墊沖切模具，其特征在于：所述定位柱包括有四根，分別設(shè)置于靠近上框四角的位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防滑墊沖切模具，其特征在于：所述定位柱采用能夠伸縮的定位柱。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的防滑墊沖切模具，其特征在于：所述定位柱采用彈簧伸縮針。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑墊沖切模具，其特征在于：所述緩沖墊采用eva發(fā)泡墊制成，其表面比沖孔刀的端部凸出0.08-1.2mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑墊沖切模具，其特征在于：所述沖切刀為封閉式結(jié)構(gòu)，其圍成的形狀與防滑墊的邊緣形狀相同；緩沖墊被沖切刀圍隔在內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑墊沖切模具，其特征在于：所述固定板采用木板制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防滑墊沖切模具，包括有上框、下框、固定板、沖孔刀和沖切刀，沖孔刀安裝在固定板上，固定板嵌設(shè)于上框中，在固定板與上框之間具有安裝間隙，沖切刀安裝在該安裝間隙中；在固定板上設(shè)有緩沖墊，緩沖墊上設(shè)置有刀孔，沖孔刀嵌于刀孔內(nèi)；緩沖墊的厚度稍大于沖孔刀的伸出長度。如此可在沖孔模上實現(xiàn)裁邊功能，沖切一體，防滑墊制成后不需要額外進行修邊操作，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品更為美觀；通過給沖模覆蓋一層富有彈性的發(fā)泡墊，高度比沖孔刀口稍高，可以對沖孔過程起到緩沖作用，保護刀模，延長刀模使用壽命，同時能起防護作用。四周通過彈簧伸縮針做定位結(jié)構(gòu)，固定防滑墊對應(yīng)的孔位，使沖切更精確。

技術(shù)研發(fā)人員：張元桂,童華東,周志明
受保護的技術(shù)使用者：廣東廣海大實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/2