本技術(shù)涉及塑料切粒，更具體地說，本實用涉及一種尼龍塑料切粒裝置。

背景技術(shù)：

1、尼龍塑料是指以尼龍原料為基料,加入助劑和添加劑后將其熔融混合,再經(jīng)過擠出成型、冷卻固化和裁切得到的顆粒狀產(chǎn)品,根據(jù)添加劑的不同,可以得到不同物理特性的尼龍材料,包括增強尼龍、增韌尼龍、耐磨尼龍、無鹵阻燃尼龍、導(dǎo)電尼龍和阻燃尼龍等。在尼龍塑料生產(chǎn)中，需要使用到切粒裝置對擠出的塑料粒條進(jìn)行切粒。

2、專利號為cn219634234u公開了塑料助劑母粒生產(chǎn)切粒裝置,包括：切割架,切割盤,所述切割盤設(shè)置于切割架上、導(dǎo)孔,圓形陣列于切割盤上,其設(shè)置的數(shù)量和多組線條狀產(chǎn)品的數(shù)量一致；多組導(dǎo)環(huán)，均設(shè)置于相應(yīng)導(dǎo)孔位置處的切割盤上,切割裝置,設(shè)置于切割架上,且和切割盤同軸設(shè)置,對導(dǎo)孔穿入而來的多組線條型產(chǎn)品進(jìn)行同步切割,通過切割裝置的旋轉(zhuǎn)切割,可通過旋轉(zhuǎn)切割時產(chǎn)生的離心力,避免在切割時母粒附著在切割刀,同時,通過切割速率的控制也可以對切割的母粒大小進(jìn)行控制。

3、上述專利中，發(fā)明人認(rèn)為該專利在使用時，雖解決了切粒刀粘附塑料母粒的問題，但切粒并落下的塑料母粒也容易產(chǎn)生相互粘連的問題，這樣給后續(xù)塑料母粒的收集帶來了不便性，同時影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種尼龍塑料切粒裝置，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：當(dāng)下的塑料切粒裝置在切粒加工時，切粒并落下的塑料母粒容易產(chǎn)生相互粘連的問題，這樣給后續(xù)塑料母粒的收集帶來了不便性，同時影響了產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種尼龍塑料切粒裝置，包括側(cè)板和固定連接在所述側(cè)板側(cè)面的處理箱，所述處理箱的側(cè)下方設(shè)置有出料口，所述側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有用于穿過尼龍塑料粒條的穿孔，所述側(cè)板的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有水管，所述水管的一端設(shè)置有霧化組件，所述霧化組件包括固定連通在所述水管一端的霧化管和固定貫穿所述霧化管側(cè)面的霧化噴頭，所述霧化管上固定連接有用于尼龍塑料粒條切粒的切粒刀，所述側(cè)板上設(shè)置有用于驅(qū)動所述水管轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元；

3、所述處理箱的內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置有脫水板，所述脫水板的頂部拐角處設(shè)置有彈簧，所述彈簧背向所述脫水板的一端設(shè)置在所述處理箱的內(nèi)底部位置，所述處理箱的內(nèi)底部設(shè)置有集水腔，所述集水腔位于所述脫水板的下方位置，所述霧化管和所述脫水板上設(shè)置有往復(fù)直線單元；

4、所述處理箱上設(shè)置有干燥結(jié)構(gòu)，所述干燥結(jié)構(gòu)對應(yīng)在出料口的正上方位置，所述干燥結(jié)構(gòu)和所述水管上設(shè)置有增速驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述出料口內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)粒盒，所述導(dǎo)粒盒固定連接在所述脫水板上，所述導(dǎo)粒盒的內(nèi)側(cè)開設(shè)多個導(dǎo)料槽，且導(dǎo)料槽和導(dǎo)粒盒的側(cè)壁上均開設(shè)有風(fēng)孔。

5、在一個優(yōu)選的實施方式中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元包括固定連接在所述側(cè)板上的支架、固定連接在所述支架上的旋轉(zhuǎn)電機、固定連接在所述旋轉(zhuǎn)電機輸出端的齒輪一和嚙合連接在所述齒輪一上的齒輪二，所述齒輪二固定連接在所述水管的外表面位置。

6、在一個優(yōu)選的實施方式中，所述支架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，所述水管通過旋轉(zhuǎn)接頭與所述支架轉(zhuǎn)動連接。

7、在一個優(yōu)選的實施方式中，所述往復(fù)直線單元包括固定連接在所述霧化管上的軸桿一、固定連接在所述軸桿一一端的轉(zhuǎn)盤、固定連接在所述轉(zhuǎn)盤端面的偏心柱、活動連接在所述偏心柱外側(cè)的升降框、固定連接在所述升降框底部的固定撐桿和固定連接在所述升降框頂部的矩形套管，所述矩形套管背向所述升降框的一端固定連接在所述處理箱的內(nèi)頂部位置，所述固定撐桿背向所述升降框的一端固定連接在所述脫水板上，所述處理箱的內(nèi)頂部固定連接有支撐吊桿，所述軸桿一轉(zhuǎn)動連接在所述支撐吊桿上。

8、在一個優(yōu)選的實施方式中，所述干燥結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在所述處理箱頂部的風(fēng)槽、設(shè)置在所述風(fēng)槽內(nèi)的電熱組件、轉(zhuǎn)動連接在所述處理箱上的軸桿二和固定連接在所述軸桿二上的扇葉，所述扇葉位于所述處理箱的內(nèi)部，并位于出料口的上方位置。

9、在一個優(yōu)選的實施方式中，所述增速驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括固定連接在所述側(cè)板上的增速齒輪箱、固定連接在所述增速齒輪箱輸出端軸的軸桿三和設(shè)置在所述軸桿三上的錐形齒輪副，所述軸桿三通過錐形齒輪副與所述軸桿二傳動連接，所述增速齒輪箱通過皮帶輪驅(qū)動機構(gòu)與所述水管傳動連接，所述處理箱的頂部固定連接有支撐座，所述軸桿三轉(zhuǎn)動連接在所述支撐座上。

10、在一個優(yōu)選的實施方式中，所述導(dǎo)粒盒的頂部設(shè)置有三角條，所述三角條設(shè)置在相鄰兩個導(dǎo)料槽之間，所述導(dǎo)粒盒頂部的一側(cè)固定連接有滑桿，所述處理箱的內(nèi)壁上固定連接有用于滑桿滑動的導(dǎo)向座。

11、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

12、1、本實用新型的一種尼龍塑料切粒裝置，以通過水管來同步帶動霧化組件和切粒刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，切粒刀在對塑料粒條旋轉(zhuǎn)切粒的過程中，霧化組件可旋轉(zhuǎn)噴出的霧化水并附著于切粒的塑料母粒上，在保障霧化的效果下，通過增加塑料母粒端面一端的濕度，這樣可表面塑料母粒切粒下料出現(xiàn)粘連的問題。

13、2、本實用新型的一種尼龍塑料切粒裝置，通過設(shè)置脫水板和往復(fù)直線單元，往復(fù)直線單元利用水管的轉(zhuǎn)動力可賦予脫水板豎向往復(fù)的動力，通過為脫水板位置提供高頻的振動，這樣下料的塑料母?？陕淙朊撍迳蠈崿F(xiàn)振動脫水，這樣方式作用在塑料母粒上可達(dá)到脫水和進(jìn)一步防粘連的效果。

14、3、本實用新型的一種尼龍塑料切粒裝置，通過設(shè)置導(dǎo)粒盒和干燥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)粒盒可實現(xiàn)對塑料母粒分流的下料，同時因?qū)Я：凶饔迷诿撍迳系脑O(shè)置，以賦予導(dǎo)粒盒振動力，這樣可保障下料的流暢性，同時干燥結(jié)構(gòu)以吹熱風(fēng)的方式作用在進(jìn)行分流下料的導(dǎo)料盒上，這樣可提高塑料母粒的脫水效果，保障干燥度。

技術(shù)特征：

1.一種尼龍塑料切粒裝置，包括側(cè)板(1)和固定連接在所述側(cè)板(1)側(cè)面的處理箱(2)，所述處理箱(2)的側(cè)下方設(shè)置有出料口，其特征在于：所述側(cè)板(1)的側(cè)面設(shè)置有用于穿過尼龍塑料粒條的穿孔(3)，所述側(cè)板(1)的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有水管(4)，所述水管(4)的一端設(shè)置有霧化組件(5)，所述霧化組件(5)包括固定連通在所述水管(4)一端的霧化管(51)和固定貫穿所述霧化管(51)側(cè)面的霧化噴頭(52)，所述霧化管(51)上固定連接有用于尼龍塑料粒條切粒的切粒刀(6)，所述側(cè)板(1)上設(shè)置有用于驅(qū)動所述水管(4)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍塑料切粒裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元(7)包括固定連接在所述側(cè)板(1)上的支架(71)、固定連接在所述支架(71)上的旋轉(zhuǎn)電機(72)、固定連接在所述旋轉(zhuǎn)電機(72)輸出端的齒輪一(73)和嚙合連接在所述齒輪一(73)上的齒輪二(74)，所述齒輪二(74)固定連接在所述水管(4)的外表面位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種尼龍塑料切粒裝置，其特征在于：所述支架(71)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，所述水管(4)通過旋轉(zhuǎn)接頭與所述支架(71)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍塑料切粒裝置，其特征在于：所述往復(fù)直線單元(10)包括固定連接在所述霧化管(51)上的軸桿一(101)、固定連接在所述軸桿一(101)一端的轉(zhuǎn)盤(102)、固定連接在所述轉(zhuǎn)盤(102)端面的偏心柱(103)、活動連接在所述偏心柱(103)外側(cè)的升降框(104)、固定連接在所述升降框(104)底部的固定撐桿(105)和固定連接在所述升降框(104)頂部的矩形套管(106)，所述矩形套管(106)背向所述升降框(104)的一端固定連接在所述處理箱(2)的內(nèi)頂部位置，所述固定撐桿(105)背向所述升降框(104)的一端固定連接在所述脫水板(8)上，所述處理箱(2)的內(nèi)頂部固定連接有支撐吊桿(14)，所述軸桿一(101)轉(zhuǎn)動連接在所述支撐吊桿(14)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍塑料切粒裝置，其特征在于：所述干燥結(jié)構(gòu)(11)包括開設(shè)在所述處理箱(2)頂部的風(fēng)槽(111)、設(shè)置在所述風(fēng)槽(111)內(nèi)的電熱組件(112)、轉(zhuǎn)動連接在所述處理箱(2)上的軸桿二(113)和固定連接在所述軸桿二(113)上的扇葉(114)，所述扇葉(114)位于所述處理箱(2)的內(nèi)部，并位于出料口的上方位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種尼龍塑料切粒裝置，其特征在于：所述增速驅(qū)動結(jié)構(gòu)(12)包括固定連接在所述側(cè)板(1)上的增速齒輪箱(121)、固定連接在所述增速齒輪箱(121)輸出端軸的軸桿三(123)和設(shè)置在所述軸桿三(123)上的錐形齒輪副(124)，所述軸桿三(123)通過錐形齒輪副(124)與所述軸桿二(113)傳動連接，所述增速齒輪箱(121)通過皮帶輪驅(qū)動機構(gòu)與所述水管(4)傳動連接，所述處理箱(2)的頂部固定連接有支撐座(141)，所述軸桿三(123)轉(zhuǎn)動連接在所述支撐座(141)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍塑料切粒裝置，其特征在于：所述導(dǎo)粒盒(13)的頂部設(shè)置有三角條(15)，所述三角條(15)設(shè)置在相鄰兩個導(dǎo)料槽之間，所述導(dǎo)粒盒(13)頂部的一側(cè)固定連接有滑桿(16)，所述處理箱(2)的內(nèi)壁上固定連接有用于滑桿(16)滑動的導(dǎo)向座(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種尼龍塑料切粒裝置，具體涉及塑料切粒技術(shù)領(lǐng)域，包括側(cè)板和固定連接在側(cè)板側(cè)面的處理箱，處理箱的側(cè)下方設(shè)置有出料口，側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有用于穿過尼龍塑料粒條的穿孔，側(cè)板的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有水管，水管的一端設(shè)置有霧化組件，霧化組件包括固定連通在水管一端的霧化管和固定貫穿霧化管側(cè)面的霧化噴頭，霧化管上固定連接有用于尼龍塑料粒條切粒的切粒刀，側(cè)板上設(shè)置有用于驅(qū)動水管轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元。本技術(shù)解決了當(dāng)下的塑料切粒裝置在切粒加工時，切粒并落下的塑料母粒容易產(chǎn)生相互粘連的問題，這樣給后續(xù)塑料母粒的收集帶來了不便性，同時影響了產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：高峰,李大偉
受保護的技術(shù)使用者：江蘇京利華新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/2