本技術(shù)涉及光柵，尤其涉及一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置。

背景技術(shù)：

1、光柵讀數(shù)是利用光柵的光學(xué)原理工作的測量反饋裝置；光柵經(jīng)常應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，可用作直線位移或者角位移的檢測。其測量輸出的信號為數(shù)字脈沖，具有檢測范圍大，檢測精度高，響應(yīng)速度快的特點(diǎn)；通常在機(jī)械加工的機(jī)床中常用于對刀具和工件的坐標(biāo)進(jìn)行檢測，來觀察和跟蹤走刀誤差，以起到一個(gè)補(bǔ)償?shù)毒叩倪\(yùn)動(dòng)誤差的作用。

2、光柵讀數(shù)頭一般采用支架、螺栓與腰孔配合的方式將其連接在固定板上配合光柵進(jìn)行使用，調(diào)整讀數(shù)頭與光柵之間的距離時(shí)，需要用手前后移動(dòng)支架，從而帶動(dòng)讀數(shù)頭靠近或遠(yuǎn)離光柵，因讀數(shù)頭與光柵間隙要求精度較高，此種調(diào)整方式過程復(fù)雜，不便操作，耗費(fèi)時(shí)間長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，以解決現(xiàn)有的光柵與讀數(shù)頭間隙調(diào)節(jié)時(shí)需要移動(dòng)支架進(jìn)行調(diào)節(jié)，不便操作，耗費(fèi)時(shí)間長的技術(shù)問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，包括:

4、鉗位套，所述鉗位套的內(nèi)部左端設(shè)有安裝腔；

5、斜向尺座，所述斜向尺座通過鎖緊螺釘栓接于所述安裝腔的內(nèi)部；

6、斜向定位塊，所述斜向定位塊設(shè)于所述安裝腔的內(nèi)部底端能夠配合所述斜向尺座運(yùn)動(dòng)；

7、調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘螺紋配合于所述鉗位套的右端內(nèi)部并與斜向定位塊接觸。

8、進(jìn)一步地，所述安裝腔的左端設(shè)有與斜向尺座相配合的止位槽，且止位槽的內(nèi)壁與斜向尺座呈滑動(dòng)配合。

9、進(jìn)一步地，所述斜向尺座的右側(cè)下端設(shè)有斜槽，所述斜向尺座的上端滑動(dòng)配合于所述安裝腔的內(nèi)部上端，所述斜向尺座的右側(cè)上端中部設(shè)有第三螺紋孔。

10、進(jìn)一步地，所述鉗位套的右端中部設(shè)有臺階孔，所述臺階孔和第三螺紋孔同軸設(shè)置。

11、進(jìn)一步地，所述鎖緊螺釘?shù)穆菁y端貫穿臺階孔并螺紋配合于第三螺紋孔的內(nèi)部。

12、進(jìn)一步地，所述斜向定位塊的寬度小于斜槽的槽深，所述斜向定位塊的前后兩側(cè)分別與安裝腔的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁呈滑動(dòng)配合。

13、進(jìn)一步地，所述斜向定位塊的左側(cè)上端設(shè)有與斜槽內(nèi)頂壁呈滑動(dòng)配合的斜面，所述斜面與斜向定位塊的右側(cè)壁之間夾角為六十度。

14、進(jìn)一步地，所述鉗位套的右側(cè)中部并位于臺階孔的下方設(shè)有第一螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺釘螺紋配合于第一螺紋孔的內(nèi)部。

15、進(jìn)一步地，所述斜向尺座的下端位于鉗位套的下方，所述斜槽的下端右側(cè)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的中部設(shè)有圓孔，所述安裝槽的內(nèi)壁四角處均設(shè)有安裝孔，所述安裝槽的內(nèi)頂壁位于鉗位套的下方。

16、進(jìn)一步地，所述鉗位套的頂端左側(cè)設(shè)有兩個(gè)對稱分布的第二螺紋孔，所述鉗位套的頂端并位于第二螺紋孔的右側(cè)設(shè)有凹槽。

17、本實(shí)用新型的有益效果：

18、本實(shí)用新型采用鉗位套、斜向尺座和斜向定位塊配合，并通過鎖緊螺釘和調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)和鎖緊，能夠快速的定位斜向尺座并消除間隙，使柵尺與讀數(shù)頭之間的距離得到快速調(diào)節(jié)和定位；同時(shí)在鉗位套、斜向尺座和斜向定位塊配合能夠避免讀數(shù)頭偏擺，保證了脈沖的精準(zhǔn)度。

技術(shù)特征：

1.一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，其特征在于，包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，其特征在于，所述安裝腔(101)的左端設(shè)有與斜向尺座(2)相配合的止位槽(102)，且止位槽(102)的內(nèi)壁與斜向尺座(2)呈滑動(dòng)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，其特征在于，所述斜向尺座(2)的右側(cè)下端設(shè)有斜槽(202)，所述斜向尺座(2)的上端滑動(dòng)配合于所述安裝腔(101)的內(nèi)部上端，所述斜向尺座(2)的右側(cè)上端中部設(shè)有第三螺紋孔(201)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，其特征在于，所述鉗位套(1)的右端中部設(shè)有臺階孔(103)，所述臺階孔(103)和第三螺紋孔(201)同軸設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，其特征在于，所述鎖緊螺釘(4)的螺紋端貫穿臺階孔(103)并螺紋配合于第三螺紋孔(201)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，其特征在于，所述斜向定位塊(3)的寬度小于斜槽(202)的槽深，所述斜向定位塊(3)的前后兩側(cè)分別與安裝腔(101)的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁呈滑動(dòng)配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，其特征在于，所述斜向定位塊(3)的左側(cè)上端設(shè)有與斜槽(202)內(nèi)頂壁呈滑動(dòng)配合的斜面(301)，所述斜面(301)與斜向定位塊(3)的右側(cè)壁之間夾角為六十度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，其特征在于，所述鉗位套(1)的右側(cè)中部并位于臺階孔(103)的下方設(shè)有第一螺紋孔(104)，所述調(diào)節(jié)螺釘(5)螺紋配合于第一螺紋孔(104)的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，其特征在于，所述斜向尺座(2)的下端位于鉗位套(1)的下方，所述斜槽(202)的下端右側(cè)設(shè)有安裝槽(203)，所述安裝槽(203)的中部設(shè)有圓孔，所述安裝槽(203)的內(nèi)壁四角處均設(shè)有安裝孔(204)，所述安裝槽(203)的內(nèi)頂壁位于鉗位套(1)的下方。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，其特征在于，所述鉗位套(1)的頂端左側(cè)設(shè)有兩個(gè)對稱分布的第二螺紋孔(105)，所述鉗位套(1)的頂端并位于第二螺紋孔(105)的右側(cè)設(shè)有凹槽(106)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及光柵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柵尺快速調(diào)節(jié)對位裝置，該對位裝置，包括:鉗位套，所述鉗位套的內(nèi)部左端設(shè)有安裝腔；斜向尺座，所述斜向尺座通過鎖緊螺釘栓接于所述安裝腔的內(nèi)部；斜向定位塊，所述斜向定位塊設(shè)于所述安裝腔的內(nèi)部底端能夠配合所述斜向尺座運(yùn)動(dòng)；調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘螺紋配合于所述鉗位套的右端內(nèi)部并與斜向定位塊接觸。本技術(shù)采用鉗位套、斜向尺座和斜向定位塊配合，并通過鎖緊螺釘和調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)和鎖緊，能夠快速的定位斜向尺座并消除間隙，使柵尺與讀數(shù)頭之間的距離得到快速調(diào)節(jié)和定位；同時(shí)在鉗位套、斜向尺座和斜向定位塊配合能夠避免讀數(shù)頭偏擺，保證了脈沖的精準(zhǔn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：唐鵬,皮成凱,唐鐵光,金立國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞怡合達(dá)自動(dòng)化股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9