本技術涉及印刷品生產(chǎn)設備，尤其是一種可自動碼垛的模切紙制品去廢邊設備。

背景技術：

1、模切紙制品是許多行業(yè)中不可或缺的一部分，如包裝、印刷、文具等。在產(chǎn)品包裝紙殼的模切成型工藝中，紙張需要經(jīng)過模切設備按照設定形狀進行切割，然后再通過去廢邊裝置把多余的廢邊去除，然后再進入碼垛設備進行碼垛，這些紙制品在生產(chǎn)過程中，由于模具設計、切割精度等原因，往往會產(chǎn)生一些不需要的廢邊。這些廢邊如果不及時去除，不僅會影響產(chǎn)品的美觀度，還可能導致后續(xù)使用中的不便，甚至引發(fā)質量問題。因此，去廢邊成為紙制品加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)的去廢邊方式大多依賴人工操作，這種方式不僅效率低下，而且容易出錯。

2、基于上述情況，現(xiàn)有技術中，專利號為cn?105082243?a的專利公開了一種凹印機連線模切廢邊清除系統(tǒng)，包括與傳動機構相連的旋轉輥筒和配合輥，旋轉輥筒端部上沿其徑向設置有若干帶內(nèi)螺紋的孔，孔內(nèi)設置有清廢機構，清廢機構包括安裝座，安裝座外設置有與孔內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，旋轉輥筒孔內(nèi)設置有穿出安裝座的清廢針，安裝座內(nèi)沿清廢針周向設置有針套，針套可沿清廢針軸向移動，將廢邊從清廢針上退下，但是上述專利中的清廢機構與旋轉輥筒之間通過螺紋進行安裝，螺紋連接需要根據(jù)一定的裝配力和過盈量來保證連接緊固。然而，在實際操作中，很難確保連接的力度適中，可能會出現(xiàn)漏接、過緊甚至損壞的情況，這會影響連接的可靠性和穩(wěn)定性；同時該廢邊清除系統(tǒng)還可與碼垛組件聯(lián)用，以解決廢邊清除系統(tǒng)在去除廢邊之后不能夠自動碼垛的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對背景技術中存在的技術缺陷，本實用新型提出是一種可自動碼垛的模切紙制品去廢邊設備；為了進一步解決上述技術問題以及滿足實際需求，具體的技術方案如下所示：

2、一種可自動碼垛的模切紙制品去廢邊設備，包括機架，還包括沿走料方向依次設置且與機架連接的去廢邊組件、間距調(diào)節(jié)組件、第一輸送組件、第二輸送組件和碼垛組件，所述第一輸送組件上方設置壓實組件，所述第一輸送組件、第二輸送組件設有與機架的抬紙組件，所述抬紙組件包括第一抬紙組件和第二抬紙組件，所述第一抬紙組件設置在第一輸送組件的出料端，所述第二抬紙組件設置于第二輸送組件的出料端，所述碼垛組件下方設有與機架連接的升降輸送組件，所述去廢邊組件包括上孔輥和下針輥，所述下針輥表面設有若干清廢針，所述上孔輥表面設有若干與清廢針位置相對應的針孔，所述間距調(diào)節(jié)組件包括前部間距調(diào)節(jié)組件、后部間距調(diào)節(jié)組件和輥筒輸送帶，所述前部間距調(diào)節(jié)組件、后部間距調(diào)節(jié)組件在輥筒輸送帶的上方前后依次設置，所述碼垛組件設有左齊紙板、右齊紙板和后擋板，所述左齊紙板、右齊紙板和后擋板圍合形成齊紙工位，所述第一輸送組件、第二輸送組件為皮帶輸送帶。

3、進一步地，所述下針輥設有徑向延伸的安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設有旋轉卡合結構，所述旋轉卡合結構包括設置于安裝腔底部的彈簧、設置于安裝腔的內(nèi)側壁且相互連通的豎直滑動通道和旋轉滑動通道，所述清廢針的底部徑向對稱設置能夠與旋轉卡合結構滑動配合的旋轉卡塊。

4、進一步地，所述前部間距調(diào)節(jié)組件、后部間距調(diào)節(jié)組件的結構相同，且均設有第一安裝塊、第二安裝塊、第三伸縮電缸、支架和第一皮帶，所述第三伸縮電缸的缸體端與第一安裝塊連接，所述第三伸縮電缸的伸縮桿端與第二安裝塊連接，所述第一安裝塊內(nèi)部設有滑槽，所述第二安裝塊設有能與滑槽滑動配合的滑塊，所述第一安裝塊分別通過支架連接有第一傳動輥筒和第三傳動輥筒，所述第二安裝塊通過支架連接有第二傳動輥筒，所述第一安裝塊在第三伸縮電缸的左側設置有第一伸縮電缸，所述第一伸縮電缸連接有第一升降輥筒，所述第二安裝塊在第三伸縮電缸的右側設置有第二伸縮電缸，所述第二伸縮電缸連接有第二升降輥筒，所述第一傳動輥筒、第三傳動輥筒、第二傳動輥筒、第一升降輥筒和第二升降輥筒之間通過第一皮帶連接。

5、進一步地，所述左齊紙板上方設有相互平行的左齊紙橫桿和右齊紙橫桿，所述左齊紙板與左齊紙橫桿相連，所述右齊紙板與右齊紙橫桿相連，所述后擋板設置于左齊紙板和右齊紙板之間，所述左齊紙橫桿的一端連接第四伸縮電缸，所述右齊紙橫桿于第四伸縮電缸所在一側的一端連接有第五伸縮電缸，所述后擋板連接有調(diào)節(jié)橫桿，所述調(diào)節(jié)橫桿的一端連接有固定調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)橫桿的上表面設有齒槽，所述調(diào)節(jié)橫桿橫向穿過固定調(diào)節(jié)部件，所述固定調(diào)節(jié)部件內(nèi)部設有固定板，所述固定板能與齒槽咬合固定的固定齒。

6、進一步地，所述壓實組件設有固定桿、連接桿和壓實滾輪，所述連接桿的兩端分別連接有套筒和滑動箍筒，所述連接桿通過套筒與壓實滾輪相連，所述連接桿通過滑動箍筒與連接桿相連。

7、進一步地，所述第一抬紙組件和第二抬紙組件的結構相同，且均設有抬紙板、支桿、第二連接軸和第六伸縮電缸，所述支桿設置于抬紙板的兩端，所述支桿與抬紙板之間的夾角為鈍角，所述支桿頂部靠近機架一側設有第三連接軸，第三連接軸設有固定連接的第一連接座，所述第一連接座與第六伸縮電缸的伸縮桿固定相連，所述支桿與抬紙板的連接處設置有固定連接的第二連接軸。

8、進一步地，所述升降輸送組件包括平行設置第三輸送輥筒和第三從動輥筒、用于第三輸送輥筒和第三從動輥筒之間傳動連接的第四皮帶、第七伸縮電缸所述第三輸送輥筒與第四電機傳動連接，所述第三輸送輥筒和第三從動輥筒設有活動連接的第二連接座，所述第二連接座與第七伸縮電缸的伸縮桿固定連接。

9、本實用新型有益效果：

10、本設備可實現(xiàn)模切包裝紙盒的自動化去廢邊和碼垛，去廢邊組件的上孔輥的清廢針和下針輥的針孔相互配合，可實現(xiàn)廢邊的自動清除，通過間距調(diào)節(jié)組件、第一輸送組件，以及壓實組件的相互配合，可實現(xiàn)包裝紙殼的魚鱗狀有序排列，碼垛組件和升降用運輸組件相互配合，可實現(xiàn)成垛的包裝紙殼的自動碼垛以及運輸。

技術特征：

1.一種可自動碼垛的模切紙制品去廢邊設備，包括機架（9），其特征在于：還包括沿走料方向依次設置且與機架（9）連接的去廢邊組件（1）、間距調(diào)節(jié)組件（2）、第一輸送組件（3）、第二輸送組件（4）和碼垛組件（5），所述第一輸送組件（3）上方設置壓實組件（6），所述第一輸送組件（3）、第二輸送組件（4）設有與機架（9）連接的抬紙組件（7），所述抬紙組件（7）包括第一抬紙組件（71）和第二抬紙組件（72），所述第一抬紙組件（71）設置在第一輸送組件（3）的出料端，所述第二抬紙組件（72）設置于第二輸送組件（4）的出料端，所述碼垛組件（5）下方設有與機架（9）連接的升降輸送組件（8），所述去廢邊組件（1）包括上孔輥（11）和下針輥（12），所述下針輥（12）表面設有若干清廢針（13），所述上孔輥（11）表面設有若干與清廢針（13）位置相對應的針孔（14），所述間距調(diào)節(jié)組件（2）包括前部間距調(diào)節(jié)組件（21）、后部間距調(diào)節(jié)組件（22）和輥筒輸送帶（23），所述前部間距調(diào)節(jié)組件（21）、后部間距調(diào)節(jié)組件（22）在輥筒輸送帶（23）的上方前后依次設置，所述碼垛組件（5）設有左齊紙板（51）、右齊紙板（54）和后擋板（57），所述左齊紙板（51）、右齊紙板（54）和后擋板（57）圍合形成齊紙工位（50），所述第一輸送組件（3）、第二輸送組件（4）為皮帶輸送帶。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動碼垛的模切紙制品去廢邊設備，其特征在于：所述下針輥（12）設有徑向延伸的安裝腔（121），所述安裝腔（121）內(nèi)設有旋轉卡合結構（15），所述旋轉卡合結構（15）包括設置于安裝腔（121）底部的彈簧（153）、設置于安裝腔（121）的內(nèi)側壁且相互連通的豎直滑動通道（151）和旋轉滑動通道（152），所述清廢針（13）的底部徑向對稱設置能夠與旋轉卡合結構（15）滑動配合的旋轉卡塊（133）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動碼垛的模切紙制品去廢邊設備，其特征在于：所述前部間距調(diào)節(jié)組件（21）、后部間距調(diào)節(jié)組件（22）的結構相同，且均設有第一安裝塊（25）、第二安裝塊（26）、第三伸縮電缸（27）、支架（24）和第一皮帶（29），所述第三伸縮電缸（27）的缸體端與第一安裝塊（25）連接，所述第三伸縮電缸（27）的伸縮桿端與第二安裝塊（26）連接，所述第一安裝塊（25）內(nèi)部設有滑槽（255），所述第二安裝塊（26）設有能與滑槽（255）滑動配合的滑塊（264），所述第一安裝塊（25）分別通過支架（24）連接有第一傳動輥筒（251）和第三傳動輥筒（252），所述第二安裝塊（26）通過支架（24）連接有第二傳動輥筒（261），所述第一安裝塊（25）在第三伸縮電缸（27）的左側設置有第一伸縮電缸（254），所述第一伸縮電缸（254）連接有第一升降輥筒（253），所述第二安裝塊（26）在第三伸縮電缸（27）的右側設置有第二伸縮電缸（263），所述第二伸縮電缸（263）連接有第二升降輥筒（262），所述第一傳動輥筒（251）、第三傳動輥筒（252）、第二傳動輥筒（261）、第一升降輥筒（253）和第二升降輥筒（262）之間通過第一皮帶（29）連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動碼垛的模切紙制品去廢邊設備，其特征在于：所述左齊紙板（51）上方設有相互平行的左齊紙橫桿（52）和右齊紙橫桿（55），所述左齊紙板（51）與左齊紙橫桿（52）相連，所述右齊紙板（54）與右齊紙橫桿（55）相連，所述后擋板（57）設置于左齊紙板（51）和右齊紙板（54）之間，所述左齊紙橫桿（52）的一端連接第四伸縮電缸（53），所述右齊紙橫桿（55）于第四伸縮電缸（53）所在一側的一端連接有第五伸縮電缸（56），所述后擋板（57）連接有調(diào)節(jié)橫桿（58），所述調(diào)節(jié)橫桿（58）的一端連接有固定調(diào)節(jié)部件（59），所述調(diào)節(jié)橫桿（58）的上表面設有齒槽（581），所述調(diào)節(jié)橫桿（58）橫向穿過固定調(diào)節(jié)部件（59），所述固定調(diào)節(jié)部件（59）內(nèi)部設有固定板（594），所述固定板（594）能與齒槽（581）咬合固定的固定齒（595）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動碼垛的模切紙制品去廢邊設備，其特征在于：所述壓實組件（6）設有固定桿（61）、連接桿（65）和壓實滾輪（67），所述連接桿（65）的兩端分別連接有套筒（66）和滑動箍筒（62），所述連接桿（65）通過套筒（66）與壓實滾輪（67）相連，所述連接桿（65）通過滑動箍筒（62）與連接桿（65）相連。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動碼垛的模切紙制品去廢邊設備，其特征在于：所述第一抬紙組件（71）和第二抬紙組件（72）的結構相同，且均設有抬紙板（73）、支桿（74）、第二連接軸（75）和第六伸縮電缸（77），所述支桿（74）設置于抬紙板（73）的兩端，所述支桿（74）與抬紙板（73）之間的夾角為鈍角，所述支桿（74）頂部靠近機架（9）一側設有第三連接軸（79），第三連接軸（79）設有固定連接的第一連接座（76），所述第一連接座（76）與第六伸縮電缸（77）的伸縮桿固定相連，所述支桿（74）與抬紙板（73）的連接處設置有固定連接的第二連接軸（75）。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動碼垛的模切紙制品去廢邊設備，其特征在于：所述升降輸送組件（8）包括平行設置第三輸送輥筒（82）和第三從動輥筒（86）、用于第三輸送輥筒（82）和第三從動輥筒（86）之間傳動連接的第四皮帶（81）、第七伸縮電缸（85）所述第三輸送輥筒（82）與第四電機（83）傳動連接，所述第三輸送輥筒（82）和第三從動輥筒（86）設有活動連接的第二連接座（84），所述第二連接座（84）與第七伸縮電缸（85）的伸縮桿固定連接。

技術總結
本技術提出一種可自動碼垛的模切紙制品去廢邊設備，包括機架，還包括沿走料方向依次設置且與機架連接的去廢邊組件、間距調(diào)節(jié)組件、第一輸送組件、第二輸送組件和碼垛組件，所述第一輸送組件上方設置壓實組件，所述第一輸送組件、第二輸送組件設有與機架連接的抬紙組件，所述碼垛組件下方設有與機架連接的升降輸送組件，本技術實現(xiàn)模切包裝紙盒的自動化去廢邊和碼垛，去廢邊組件的上孔輥的清廢針和下針輥的針孔相互配合，可實現(xiàn)廢邊的自動清除，通過間距調(diào)節(jié)組件、第一輸送組件，以及壓實組件的相互配合，可實現(xiàn)包裝紙殼的魚鱗狀有序排列，碼垛組件和升降用運輸組件相互配合，可實現(xiàn)成垛的包裝紙殼的自動碼垛以及運輸。

技術研發(fā)人員：黃凱,張之劍
受保護的技術使用者：黔南永吉印務有限公司
技術研發(fā)日：20240425
技術公布日：2025/1/9