本技術(shù)涉及電子霧化器切棉，尤其涉及一種切棉機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在電子霧化器的制造和使用過程中，棉花作為一個重要的組成部分，主要用于吸收和儲存電子霧化器的煙液。然而，過量的棉花可能導致電子霧化器的性能下降，甚至產(chǎn)生安全問題。因此，切掉電子霧化器中多余的棉花成為了一個必要的技術(shù)環(huán)節(jié)。

2、現(xiàn)有的切棉作業(yè)通常依賴人工，效率低下，由于人工疏忽經(jīng)常出現(xiàn)切棉過多或過少，不良率高，因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種切棉機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的切棉作業(yè)依賴人工所導致的效率低下及不良率高的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種切棉機構(gòu)，包括基臺和剪切組件，所述基臺包括相互連通的容納腔和限位口，所述剪切組件包括切刀和抵接件，霧化芯限位于所述容納腔，所述霧化芯的待切棉通過所述限位口，所述剪切組件受驅(qū)運動至所述抵接件抵接所述霧化芯時，所述切刀裁切所述待切棉。

4、較佳地，所述剪切組件包括固定塊，所述固定塊設有限位腔，所述抵接件設于所述限位腔內(nèi)，并連接所述固定塊，所述固定塊受驅(qū)沿靠近所述基臺方向運動，所述基臺限位于所述限位腔，所述抵接件抵接所述霧化芯。

5、較佳地，所述切刀連接所述限位腔的內(nèi)壁，所述抵接件抵接所述霧化芯時，所述切刀裁切所述待切棉。

6、較佳地，所述切棉機構(gòu)還包括驅(qū)動器，所述驅(qū)動器連接所述固定塊，用于帶動所述固定塊沿靠近或遠離所述基臺方向運動。

7、較佳地，所述剪切組件包括檢測計，所述檢測計連接所述抵接件，并電連接所述驅(qū)動器。

8、較佳地，所述容納腔的直徑與所述霧化芯的直徑一致，所述容納腔為u形腔。

9、較佳地，所述切棉機構(gòu)還包括收集槽，所述收集槽連接所述基臺，用于收集所述切刀裁切的待切棉。

10、較佳地，所述切棉機構(gòu)還包括定位塊，所述定位塊設置在所述基臺的一側(cè)，用于密閉所述容納腔的一端。

11、較佳地，所述切棉機構(gòu)還包括支撐塊，所述支撐塊設置在所述基臺遠離所述定位塊的一側(cè)，用于承托所述霧化芯的包棉棒。

12、較佳地，所述切棉機構(gòu)還包括上下料機械手，所述上下料機械手電連接所述檢測計，用于對完成切棉工作的所述霧化芯進行取走并將未進行切棉工作的所述霧化芯抓取至所述容納腔。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

14、本實用新型設計了一種切棉機構(gòu)，其包括基臺和剪切組件，基臺包括相互連通的容納腔和限位口，剪切組件包括切刀和抵接件，霧化芯限位于容納腔，霧化芯的待切棉通過限位口，剪切組件受驅(qū)運動至抵接件抵接霧化芯時，切刀裁切待切棉。本實用新型的剪切組件受到驅(qū)動力的作用而運動，當?shù)纸蛹c霧化芯接觸并固定其位置時，切刀開始裁切伸出限位口的待切棉，由于霧化芯被穩(wěn)固地限位于容納腔內(nèi)，且待切棉通過限位口伸出，因此切刀能夠精確地按照預設位置進行切割，解決了現(xiàn)有技術(shù)的切棉過多或過少的問題，無需依賴人工，解決了切棉效率低下的問題。

技術(shù)特征：

1.一種切棉機構(gòu)，其特征在于：包括基臺和剪切組件，所述基臺包括相互連通的容納腔和限位口，所述剪切組件包括切刀和抵接件，霧化芯限位于所述容納腔，所述霧化芯的待切棉通過所述限位口，所述剪切組件受驅(qū)運動至所述抵接件抵接所述霧化芯時，所述切刀裁切所述待切棉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切棉機構(gòu)，其特征在于：所述剪切組件包括固定塊，所述固定塊設有限位腔，所述抵接件設于所述限位腔內(nèi)，并連接所述固定塊，所述固定塊受驅(qū)沿靠近所述基臺方向運動，所述基臺限位于所述限位腔，所述抵接件抵接所述霧化芯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切棉機構(gòu)，其特征在于：所述切刀連接所述限位腔的內(nèi)壁，所述抵接件抵接所述霧化芯時，所述切刀裁切所述待切棉。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切棉機構(gòu)，其特征在于：還包括驅(qū)動器，所述驅(qū)動器連接所述固定塊，用于帶動所述固定塊沿靠近或遠離所述基臺方向運動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切棉機構(gòu)，其特征在于：所述剪切組件包括檢測計，所述檢測計連接所述抵接件，并電連接所述驅(qū)動器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切棉機構(gòu)，其特征在于：所述容納腔的直徑與所述霧化芯的直徑一致，所述容納腔為u形腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切棉機構(gòu)，其特征在于：還包括收集槽，所述收集槽連接所述基臺，用于收集所述切刀裁切的待切棉。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切棉機構(gòu)，其特征在于：還包括定位塊，所述定位塊設置在所述基臺的一側(cè)，用于密閉所述容納腔的一端。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切棉機構(gòu)，其特征在于：還包括支撐塊，所述支撐塊設置在所述基臺遠離所述定位塊的一側(cè)，用于承托所述霧化芯的包棉棒。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切棉機構(gòu)，其特征在于：還包括上下料機械手，所述上下料機械手電連接所述檢測計，用于對完成切棉工作的所述霧化芯進行取走并將未進行切棉工作的所述霧化芯抓取至所述容納腔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種切棉機構(gòu)，包括基臺和剪切組件，基臺包括相互連通的容納腔和限位口，剪切組件包括切刀和抵接件，霧化芯限位于容納腔，霧化芯的待切棉通過限位口，剪切組件受驅(qū)運動至抵接件抵接霧化芯時，切刀裁切待切棉。本技術(shù)的剪切組件受到驅(qū)動力的作用而運動，當?shù)纸蛹c霧化芯接觸并固定其位置時，切刀開始裁切伸出限位口的待切棉，由于霧化芯被穩(wěn)固地限位于容納腔內(nèi)，且待切棉通過限位口伸出，因此切刀能夠精確地按照預設位置進行切割，解決了現(xiàn)有技術(shù)的切棉過多或過少的問題，無需依賴人工，解決了切棉效率低下的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：肖玉健,張海鋒,徐紅軍
受保護的技術(shù)使用者：廣東弗我智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/6