本申請涉及石墨電極加工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種石墨電極加工用夾緊工裝。

背景技術(shù)：

1、石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結(jié)劑，經(jīng)過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工而制成的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料。

2、在對石墨電極進(jìn)行加工時(shí)，需要先使用工裝將石墨電極夾緊，使其無法隨意移動，然后再由加工設(shè)備對其進(jìn)行加工。

3、但是，現(xiàn)有的夾緊工裝僅能對一個(gè)石墨電極進(jìn)行夾持，當(dāng)石墨電極加工完成后，需要將其取下，再將未加工的石墨電極固定在工裝上，進(jìn)行新一輪加工，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高石墨電極的加工效率，本申請?zhí)峁┮环N石墨電極加工用夾緊工裝。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N石墨電極加工用夾緊工裝，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種石墨電極加工用夾緊工裝，包括基座、驅(qū)動組件、夾持組件和限位組件，所述基座頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤，所述驅(qū)動組件驅(qū)使所述轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，所述夾持組件設(shè)置有多個(gè)，且均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動盤的頂部，用于將石墨電極夾緊，所述限位組件與所述夾持組件一一對應(yīng)，且設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動盤的頂部，用于限制石墨電極的位移。

4、通過采用上述技術(shù)方案，啟動驅(qū)動組件，轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，工人可逐個(gè)操控夾持組件將石墨電極夾緊，然后再將限位組件與石墨電極抵緊，限制石墨電極移動，固定好的石墨電極隨轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動至加工設(shè)備處進(jìn)行加工，加工完成后，轉(zhuǎn)動至工人處由工人將其取下，再將未加工的石墨電極固定。石墨電極的固定和加工可以同時(shí)進(jìn)行，提高加工效率。

5、可選的，所述夾持組件包括推動桿、安裝桿、兩個(gè)連接桿和兩個(gè)夾持板，所述推動桿的長度方向與所述安裝桿的長度方向相垂直，所述推動桿中部靠近所述推動桿的側(cè)壁上開設(shè)有讓位槽，所述推動桿嵌設(shè)于所述讓位槽內(nèi)，所述推動桿的頂部固定連接有鉸接軸，所述連接桿的一端開設(shè)有與所述鉸接軸以滑動且鉸接方式連接的滑槽，另一端鉸接于所述安裝桿，兩個(gè)所述連接桿鉸接于所述安裝桿的相對兩端，兩個(gè)所述夾持板與兩個(gè)所述連接桿一一對應(yīng)，所述夾持板固定連接于所述連接桿遠(yuǎn)離所述推動桿的一端。

6、通過采用上述技術(shù)方案，將推動桿向靠近讓位槽底部的方向按壓，連接桿的一端會隨著鉸接軸和推動桿移動，連接桿的另一端帶動夾持板隨之轉(zhuǎn)動，兩個(gè)夾持板向相互遠(yuǎn)離的方向轉(zhuǎn)動，此時(shí)工人將石墨電極放置于兩個(gè)夾持板之間，然后向遠(yuǎn)離讓位槽底部的方向拉動推動桿，連接桿會帶動夾持板反向轉(zhuǎn)動，兩個(gè)夾持板將石墨電極夾緊，操作方便。

7、可選的，所述讓位槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與所述讓位槽內(nèi)底壁固定連接，另一端與所述推動桿固定連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，工人按壓推動桿時(shí)，復(fù)位彈簧收縮，此時(shí)連接桿能夠帶動夾持板轉(zhuǎn)動，方便工人放置石墨電極；石墨電極放置好后，工人松開推動桿，推動桿會在復(fù)位彈簧的彈性復(fù)位作用下反向移動，從而使得連接桿帶動夾持板反向轉(zhuǎn)動，將石墨電極夾緊，進(jìn)一步方便工人的操作。

9、可選的，所述基座的頂部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱與所述轉(zhuǎn)動盤同軸設(shè)置，所述支撐柱的頂部同軸偏心設(shè)置有導(dǎo)向盤，所述推動桿遠(yuǎn)離所述安裝桿的一端與所述導(dǎo)向盤的側(cè)壁相抵接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，隨著轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動，當(dāng)推動桿轉(zhuǎn)動至導(dǎo)向盤遠(yuǎn)離其自身轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)時(shí)，推動桿被壓向讓位槽底部，此時(shí)兩個(gè)夾持板向相互遠(yuǎn)離的方向轉(zhuǎn)動，工人將石墨電極放置于兩個(gè)夾持板之間，轉(zhuǎn)動盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)推動桿轉(zhuǎn)動至導(dǎo)向盤靠近其自身轉(zhuǎn)動軸一側(cè)的時(shí)候，在復(fù)位彈簧的彈性復(fù)位作用下，推動桿向遠(yuǎn)離讓位槽底部的方向移動，兩個(gè)夾持板將石墨電極夾緊，導(dǎo)向盤的設(shè)置可以代替工人對推動桿的操作，縮短固定石墨電極的時(shí)間，提升加工效率。

11、可選的，所述限位組件包括轉(zhuǎn)動桿和限位板，所述轉(zhuǎn)動盤的頂部邊緣設(shè)置有固定板，所述轉(zhuǎn)動桿螺紋連接于所述固定板，所述限位板設(shè)置于所述固定板靠近所述夾持板的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接于所述限位板。

12、通過采用上述技術(shù)方案，工人放置石墨電極時(shí)，將石墨電極一端抵接于安裝桿，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿，驅(qū)使限位板向靠近石墨電極的方向移動直至抵緊于石墨電極，對石墨電極進(jìn)行初步固定，減小石墨電極在夾持板夾緊時(shí)隨意移動的可能性。

13、可選的，所述驅(qū)動組件包括電機(jī)、主動齒輪和從動齒輪，所述電機(jī)固定安裝于所述基座頂部，所述主動齒輪與所述電機(jī)的輸出軸同軸固定連接，所述從動齒輪同軸固定連接于所述轉(zhuǎn)動盤，且與所述主動齒輪嚙合連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，啟動電機(jī)，電機(jī)輸出軸帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪驅(qū)使從動齒輪帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。

15、可選的，所述導(dǎo)向盤的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述推動桿遠(yuǎn)離所述安裝桿的一端滑動連接于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

16、通過采用上述技術(shù)方案，推動桿在隨著轉(zhuǎn)動盤移動的過程中始終位于導(dǎo)向槽內(nèi)，保證推動桿能夠在導(dǎo)向盤的驅(qū)動下控制夾持板的開合。

17、可選的，所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離所述限位板的一端固定安裝有把手。

18、通過采用上述技術(shù)方案，工人通過抓握把手?jǐn)Q動轉(zhuǎn)動桿，從而驅(qū)使限位板移動，更加方便省力。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.啟動驅(qū)動組件，轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，工人可逐個(gè)操控夾持組件將石墨電極夾緊，然后再將限位組件與石墨電極抵緊，限制石墨電極移動，固定好的石墨電極隨轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動至加工設(shè)備處進(jìn)行加工，加工完成后，轉(zhuǎn)動至工人處由工人將其取下，再將未加工的石墨電極固定。石墨電極的固定和加工可以同時(shí)進(jìn)行，提高加工效率；

21、2.隨著轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動，當(dāng)推動桿轉(zhuǎn)動至導(dǎo)向盤遠(yuǎn)離其自身轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)時(shí)，推動桿被壓向讓位槽底部，此時(shí)兩個(gè)夾持板向相互遠(yuǎn)離的方向轉(zhuǎn)動，工人將石墨電極放置于兩個(gè)夾持板之間，轉(zhuǎn)動盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)推動桿轉(zhuǎn)動至導(dǎo)向盤靠近其自身轉(zhuǎn)動軸一側(cè)的時(shí)候，在復(fù)位彈簧的彈性復(fù)位作用下，推動桿向遠(yuǎn)離讓位槽底部的方向移動，兩個(gè)夾持板將石墨電極夾緊，導(dǎo)向盤的設(shè)置可以代替工人對推動桿的操作，縮短固定石墨電極的時(shí)間，進(jìn)一步提升加工效率；

22、3.工人放置石墨電極時(shí)，將石墨電極一端抵接于安裝桿，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿，驅(qū)使限位板向靠近石墨電極的方向移動直至抵緊于石墨電極，對石墨電極進(jìn)行初步固定，減小石墨電極在夾持板夾緊時(shí)隨意移動的可能性。

技術(shù)特征：

1.一種石墨電極加工用夾緊工裝，其特征在于：包括基座（1）、驅(qū)動組件（2）、夾持組件（3）和限位組件（4），所述基座（1）頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤（12），所述驅(qū)動組件（2）驅(qū)使所述轉(zhuǎn)動盤（12）旋轉(zhuǎn)，所述夾持組件（3）設(shè)置有多個(gè)，且均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動盤（12）的頂部，用于將石墨電極夾緊，所述限位組件（4）與所述夾持組件（3）一一對應(yīng)，且設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動盤（12）的頂部，用于限制石墨電極的位移。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨電極加工用夾緊工裝，其特征在于：所述夾持組件（3）包括推動桿（31）、安裝桿（32）、兩個(gè)連接桿（33）和兩個(gè)夾持板（34），所述推動桿（31）的長度方向與所述安裝桿（32）的長度方向相垂直，所述推動桿（31）中部靠近所述推動桿（31）的側(cè)壁上開設(shè)有讓位槽（321），所述推動桿（31）嵌設(shè)于所述讓位槽（321）內(nèi)，所述推動桿（31）的頂部固定連接有鉸接軸（311），所述連接桿（33）的一端開設(shè)有與所述鉸接軸（311）以滑動且鉸接方式連接的滑槽（331），另一端鉸接于所述安裝桿（32），兩個(gè)所述連接桿（33）鉸接于所述安裝桿（32）的相對兩端，兩個(gè)所述夾持板（34）與兩個(gè)所述連接桿（33）一一對應(yīng)，所述夾持板（34）固定連接于所述連接桿（33）遠(yuǎn)離所述推動桿（31）的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨電極加工用夾緊工裝，其特征在于：所述讓位槽（321）內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧（5），所述復(fù)位彈簧（5）的一端與所述讓位槽（321）內(nèi)底壁固定連接，另一端與所述推動桿（31）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨電極加工用夾緊工裝，其特征在于：所述基座（1）的頂部固定安裝有支撐柱（11），所述支撐柱（11）與所述轉(zhuǎn)動盤（12）同軸設(shè)置，所述支撐柱（11）的頂部同軸偏心設(shè)置有導(dǎo)向盤（6），所述推動桿（31）遠(yuǎn)離所述安裝桿（32）的一端與所述導(dǎo)向盤（6）的側(cè)壁相抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨電極加工用夾緊工裝，其特征在于：所述限位組件（4）包括轉(zhuǎn)動桿（41）和限位板（42），所述轉(zhuǎn)動盤（12）的頂部邊緣設(shè)置有固定板（121），所述轉(zhuǎn)動桿（41）螺紋連接于所述固定板（121），所述限位板（42）設(shè)置于所述固定板（121）靠近所述夾持板（34）的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動桿（41）轉(zhuǎn)動連接于所述限位板（42）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨電極加工用夾緊工裝，其特征在于：所述驅(qū)動組件（2）包括電機(jī)（21）、主動齒輪（22）和從動齒輪（23），所述電機(jī)（21）固定安裝于所述基座（1）頂部，所述主動齒輪（22）與所述電機(jī)（21）的輸出軸同軸固定連接，所述從動齒輪（23）同軸固定連接于所述轉(zhuǎn)動盤（12），且與所述主動齒輪（22）嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨電極加工用夾緊工裝，其特征在于：所述導(dǎo)向盤（6）的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽（61），所述推動桿（31）遠(yuǎn)離所述安裝桿（32）的一端滑動連接于所述導(dǎo)向槽（61）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨電極加工用夾緊工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿（41）遠(yuǎn)離所述限位板（42）的一端固定安裝有把手（7）。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種石墨電極加工用夾緊工裝，涉及石墨電極加工的領(lǐng)域，其包括基座、驅(qū)動組件、夾持組件和限位組件，基座頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤，驅(qū)動組件驅(qū)使轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，夾持組件設(shè)置有多個(gè)，且均設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤的頂部，用于將石墨電極夾緊，限位組件與夾持組件一一對應(yīng)，且設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤的頂部，用于限制石墨電極的位移。本申請具有提高石墨電極的加工效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳劍鋒,戎建國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晉中市宏興碳素有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/6