本技術(shù)涉及塑料型材生產(chǎn)加工，具體為一種塑料型材加熱無屑切割機。

背景技術(shù)：

1、專利公開號cn103317538a涉及一種塑料型材加熱無屑切割機，包括機架，機架上設(shè)有電加熱水箱以及切割裝置，電加熱水箱內(nèi)設(shè)有電加熱管，所需切割的型材經(jīng)過電加熱管的加熱后進入切割裝置。該發(fā)明塑料型材加熱無屑切割機設(shè)計精簡，采用電加熱水箱和切割裝置組合，電加熱水箱的水加熱至降低pvc型材脆性、提高pvc型材塑形的溫度，經(jīng)過處理后的型材再進入切割裝置進行切割，解決了切割時產(chǎn)生粉塵環(huán)境污染、影響工人身體健康的問題。該塑料型材加熱無屑切割機的結(jié)構(gòu)簡潔可靠、制造成本低、環(huán)保無噪音、電器控制安全可靠、操作簡單維護方便、機器故障率低、生產(chǎn)效率高。

2、上述技術(shù)無法精準對塑料型材的切割部位進行加熱，導致在加熱的過程中造成大量非必要的熱能消耗，并且還會使塑料型材的非切割部位在熱量的作用下發(fā)生熔融現(xiàn)象，導致塑料型材變形，影響塑料型材的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供了一種塑料型材加熱無屑切割機。

2、本實用新型所解決的技術(shù)問題為：無法對塑料型材的切割部位做到精準加熱，造成非必要熱能消耗，會造成塑料型材非切割部位發(fā)生熔融現(xiàn)象，進而導致塑料型材變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、本實用新型可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：包括機架，機架上安裝有輸送機構(gòu)，機架頂部開設(shè)有將輸送機構(gòu)分隔為前輸送區(qū)和后輸送區(qū)的讓位槽，機架頂部對應(yīng)讓位槽的位置處固定安裝有支撐架，支撐架頂部兩側(cè)均貫穿滑動設(shè)置有滑板，兩個滑板的底端同時固定安裝有擠壓板，擠壓板底部安裝有導熱桿，擠壓板上方設(shè)有與兩個滑板滑動連接的升降板，升降板與擠壓板之間固定安裝有若干擠壓彈簧，擠壓板兩側(cè)均安裝有用于固定塑料型材位置的定位機構(gòu)，讓位槽前后均設(shè)有矯正機構(gòu)。

4、本實用新型的進一步技術(shù)改進在于：定位機構(gòu)包括貫穿滑動設(shè)置在升降板和擠壓板同一側(cè)的一對滑桿，一對滑桿的底端同時固定安裝有定位板，滑桿頂端與升降板頂部之間固定安裝有套設(shè)在滑桿外周壁的拉伸彈簧。

5、進一步地，定位板的底部由橡膠材料制成，增大對塑料型材頂部的摩擦力，避免塑料型材在其底部打滑。

6、進一步地，輸送機構(gòu)的后輸送區(qū)設(shè)有定長機構(gòu)，定長機構(gòu)包括靠支撐板與定位板滑動連接的限長板，限長板頂部貫穿螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿一端與支撐板一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

7、進一步地，限長板的底部轉(zhuǎn)動安裝有若干滾珠，限長板抵在傳動中的輸送機構(gòu)頂部時通過滾珠在其頂部滾動，避免限長板直接與輸送機構(gòu)接觸，防止限長板被輸送機構(gòu)磨損。

8、進一步地，機架頂部位于輸送機構(gòu)后輸送區(qū)的位置處固定設(shè)有刻度尺，用于精準定位限長板調(diào)整的長度，以適應(yīng)要切割的塑料型材的長度。

9、進一步地，矯正機構(gòu)包括讓位槽前后設(shè)有靠轉(zhuǎn)桿與機架轉(zhuǎn)動連接的一對轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板與機架之間固定設(shè)有套設(shè)在轉(zhuǎn)桿外周壁的扭簧，轉(zhuǎn)板臨近輸送機構(gòu)的一端轉(zhuǎn)動安裝有滾輪，兩個轉(zhuǎn)板的另一端分別與連板的兩端轉(zhuǎn)動連接，滾輪的設(shè)置有助于塑料型材擠進兩個矯正機構(gòu)之間。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：

11、1、本申請使導熱桿漸漸對塑料型材進行熱切，并使加熱區(qū)域局限在塑料型材的切割處，進而降低導熱桿作用在塑料型材上的應(yīng)力，使其僅通過熱融的方式切開塑料型材，提高了導熱桿的使用壽命，降低了對塑料型材產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

12、2、本申請通過兩對轉(zhuǎn)桿帶動滾輪矯正對塑料型材進行擠壓，從而矯正塑料型材與導熱桿的位置，使導熱桿切割塑料型材時，處于準確的位置，提高了切割質(zhì)量。

13、3、本申請通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，調(diào)節(jié)限長板的長度，對塑料型材的長度進行限制，從而實現(xiàn)塑料型材的定長切割。

技術(shù)特征：

1.一種塑料型材加熱無屑切割機，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）上安裝有輸送機構(gòu)（2），機架（1）頂部開設(shè)有將輸送機構(gòu)（2）分隔為前輸送區(qū)和后輸送區(qū)的讓位槽（4），機架（1）頂部對應(yīng)讓位槽（4）的位置處固定安裝有支撐架（5），所述支撐架（5）頂部兩側(cè)均貫穿滑動設(shè)置有滑板（10），兩個所述滑板（10）的底端同時固定安裝有擠壓板（8），擠壓板（8）底部安裝有導熱桿（9），擠壓板（8）上方設(shè)有與兩個滑板（10）滑動連接的升降板（6），所述升降板（6）與擠壓板（8）之間固定安裝有若干擠壓彈簧（7），所述擠壓板（8）兩側(cè)均安裝有用于固定塑料型材位置的定位機構(gòu)，所述讓位槽（4）前后均設(shè)有矯正機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料型材加熱無屑切割機，其特征在于，所述定位機構(gòu)包括貫穿滑動設(shè)置在升降板（6）和擠壓板（8）同一側(cè)的一對滑桿（11），一對所述滑桿（11）的底端同時固定安裝有定位板（12），滑桿（11）頂端與升降板（6）頂部之間固定安裝有套設(shè)在滑桿（11）外周壁的拉伸彈簧（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料型材加熱無屑切割機，其特征在于，所述定位板（12）的底部由橡膠材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料型材加熱無屑切割機，其特征在于，所述輸送機構(gòu)（2）的后輸送區(qū)設(shè)有定長機構(gòu)，所述定長機構(gòu)包括靠支撐板（14）與定位板（12）滑動連接的限長板（15），所述限長板（15）頂部貫穿螺紋連接有螺紋桿（16），所述螺紋桿（16）一端與支撐板（14）一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料型材加熱無屑切割機，其特征在于，所述限長板（15）的底部轉(zhuǎn)動安裝有若干滾珠。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料型材加熱無屑切割機，其特征在于，所述機架（1）頂部位于輸送機構(gòu)（2）后輸送區(qū)的位置處固定設(shè)有刻度尺（3）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料型材加熱無屑切割機，其特征在于，所述矯正機構(gòu)包括讓位槽（4）前后設(shè)有靠轉(zhuǎn)桿與機架（1）轉(zhuǎn)動連接的一對轉(zhuǎn)板（17），所述轉(zhuǎn)板（17）與機架（1）之間固定設(shè)有套設(shè)在轉(zhuǎn)桿外周壁的扭簧（18），轉(zhuǎn)板（17）臨近輸送機構(gòu)（2）的一端轉(zhuǎn)動安裝有滾輪（19），兩個轉(zhuǎn)板（17）的另一端分別與連板（20）的兩端轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑料型材加熱無屑切割機，具體涉及塑料型材生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機架頂部開設(shè)的將輸送機構(gòu)分隔為前輸送區(qū)和后輸送區(qū)的讓位槽，機架頂部固定安裝有支撐架，支撐架頂部靠兩個滑板與其滑動連接的擠壓板，擠壓板底部安裝有導熱桿，擠壓板上方設(shè)有與兩個滑板滑動連接的升降板，升降板與擠壓板之間固定安裝有若干擠壓彈簧，擠壓板兩側(cè)均安裝有定位機構(gòu)，讓位槽前后均設(shè)有矯正機構(gòu)；本申請使導熱桿漸漸對塑料型材進行熱切，并使加熱區(qū)域局限在塑料型材的切割處，進而降低導熱桿作用在塑料型材上的應(yīng)力，使其僅通過熱熔的方式切開塑料型材，提高了導熱桿的使用壽命，降低了對塑料型材產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：肖文革,李敏,饒振飛
受保護的技術(shù)使用者：界首市宏達塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/6