本技術(shù)涉及橡膠密封圈生產(chǎn),具體是一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備。
背景技術(shù):
1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中,為了保證一些液體或者氣體物料的輸送安全性,一般會采用橡膠密封圈來作為密封連接的介質(zhì),橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩,固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩耄?/p>
2、在橡膠密封圈的加工過程中,一般都是通過模具沖壓而成,在制作前需要進行橡膠條的制作,繼而方便后續(xù)的沖壓,例如中國專利公開了一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備(授權(quán)公告號cn220446555u),該專利技術(shù)橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備具有使用方便、可以提高工作效率、保證切割質(zhì)量的優(yōu)點;
3、但是,該上述公開的切料設備在使用時還是存在一些缺陷:該裝置在使用時,無法將橡膠密封條進行自動上料,上料時無法將橡膠密封條固定后切料,從而導致橡膠密封圈生產(chǎn)時效率低,影響操作時的便捷性。因此,本領域技術(shù)人員提供了一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,包括固定架,所述固定架的上部安裝有傳料組件,所述固定架的外部對應傳料組件位置處安裝有切料組件;
4、所述傳料組件包括轉(zhuǎn)動安裝于固定架上部端面處的傳輸輥,所述傳輸輥的上表面對稱設置有傳料架,所述固定架的內(nèi)部對應傳料架位置處轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿,兩個所述傳料架的底部對應雙向螺紋桿位置處均安裝有相匹配的螺紋調(diào)節(jié)套,所述固定架的內(nèi)側(cè)靠近雙向螺紋桿位置處對稱安裝有滑動柱,兩個所述傳料架的底部對應滑動柱位置處均固定安裝有相匹配的滑動套,所述傳料架設置有傳輸機構(gòu);
5、所述切料組件包括架設安裝于固定架外端的切料架,所述切料架的上部對稱固定安裝有調(diào)節(jié)滑臺,兩個所述調(diào)節(jié)滑臺的滑動端均安裝有滑動座,兩個所述滑動座的內(nèi)側(cè)之間固定安裝有分切座,所述分切座設置有分切機構(gòu)。
6、作為本實用新型進一步的方案:所述分切機構(gòu)包括安裝于分切座前部中間處的壓料氣缸,所述壓料氣缸的輸出軸安裝有壓緊板,且壓緊板與分切座滑動連接,所述分切座的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)架,所述調(diào)節(jié)架的前部固定安裝有第二調(diào)節(jié)座。
7、作為本實用新型再進一步的方案:所述第二調(diào)節(jié)座的前部滑動連接有第一調(diào)節(jié)座,所述第一調(diào)節(jié)座的前部滑動連接有切料座,所述切料座的外壁固定安裝有切料電機。
8、作為本實用新型再進一步的方案:所述切料電機的輸出軸安裝有切料刀,所述第二調(diào)節(jié)座與第一調(diào)節(jié)座的外部中間處均轉(zhuǎn)動連接有螺紋調(diào)節(jié)桿,所述第一調(diào)節(jié)座與切料座的外壁對應螺紋調(diào)節(jié)桿位置處均安裝有相匹配的調(diào)節(jié)螺紋套,所述第二調(diào)節(jié)座與第一調(diào)節(jié)座的外端均固定安裝有伺服電機。
9、作為本實用新型再進一步的方案:兩個所述伺服電機的輸出組與兩個螺紋調(diào)節(jié)桿的外端均固定安裝有同步帶輪,每兩個所述同步帶輪的外部之間連接有同步皮帶。
10、作為本實用新型再進一步的方案:所述第二調(diào)節(jié)座與第一調(diào)節(jié)座的外壁兩側(cè)均對稱安裝有連接滑軌,所述第一調(diào)節(jié)座與切料座的外壁對應連接滑軌位置處均安裝有相滑動的連接滑套。
11、作為本實用新型再進一步的方案:所述傳輸機構(gòu)包括安裝于其中一個傳料架底部末端處的驅(qū)動電機,兩個所述傳料架的內(nèi)側(cè)均等距轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥,且其中一個轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)軸處與驅(qū)動電機的輸出軸連接,兩個所述傳料架的內(nèi)側(cè)對應轉(zhuǎn)動輥位置處均連接有傳動皮帶。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
13、1、一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,在使用時,將橡膠密封條放置在固定架上,通過搖動雙向螺紋桿進行轉(zhuǎn)動,配合螺紋調(diào)節(jié)套帶動兩個傳料架進行對向調(diào)節(jié),則可以根據(jù)橡膠密封條的規(guī)格進行適配調(diào)節(jié),通過驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動輥進行轉(zhuǎn)動,配合傳動皮帶將橡膠密封條向切料架處進行夾持傳輸,則可以提高切料時的穩(wěn)定性,相對于傳統(tǒng)方式更好。
14、2、一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,通過調(diào)節(jié)滑臺帶動滑動座進行水平調(diào)節(jié),則可以調(diào)整分切座對橡膠密封條切料的位置,配合壓料氣缸帶動壓緊板下壓,則可以提高切料是的穩(wěn)定性,通過第二調(diào)節(jié)座處的伺服電機帶動同步帶輪進行轉(zhuǎn)動配合同步皮帶帶動螺紋調(diào)節(jié)桿進行轉(zhuǎn)動,配合調(diào)節(jié)螺紋套帶動第一調(diào)節(jié)座在第二調(diào)節(jié)座的外壁進行上下升降,同原理,帶動切料座在第一調(diào)節(jié)座外壁進行水平移動,則可以調(diào)節(jié)切料的位置和深度,提高切料時的精密性,相對于傳統(tǒng)方式更好。
1.一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的上部安裝有傳料組件,所述固定架(1)的外部對應傳料組件位置處安裝有切料組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,其特征在于,所述分切機構(gòu)包括安裝于分切座(6)前部中間處的壓料氣缸(10),所述壓料氣缸(10)的輸出軸安裝有壓緊板,且壓緊板與分切座(6)滑動連接,所述分切座(6)的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)架(7),所述調(diào)節(jié)架(7)的前部固定安裝有第二調(diào)節(jié)座(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,其特征在于,所述第二調(diào)節(jié)座(21)的前部滑動連接有第一調(diào)節(jié)座(20),所述第一調(diào)節(jié)座(20)的前部滑動連接有切料座(8),所述切料座(8)的外壁固定安裝有切料電機(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,其特征在于,所述切料電機(19)的輸出軸安裝有切料刀(9),所述第二調(diào)節(jié)座(21)與第一調(diào)節(jié)座(20)的外部中間處均轉(zhuǎn)動連接有螺紋調(diào)節(jié)桿(22),所述第一調(diào)節(jié)座(20)與切料座(8)的外壁對應螺紋調(diào)節(jié)桿(22)位置處均安裝有相匹配的調(diào)節(jié)螺紋套,所述第二調(diào)節(jié)座(21)與第一調(diào)節(jié)座(20)的外端均固定安裝有伺服電機(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,其特征在于,兩個所述伺服電機(25)的輸出組與兩個螺紋調(diào)節(jié)桿(22)的外端均固定安裝有同步帶輪(26),每兩個所述同步帶輪(26)的外部之間連接有同步皮帶(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,其特征在于,所述第二調(diào)節(jié)座(21)與第一調(diào)節(jié)座(20)的外壁兩側(cè)均對稱安裝有連接滑軌(23),所述第一調(diào)節(jié)座(20)與切料座(8)的外壁對應連接滑軌(23)位置處均安裝有相滑動的連接滑套(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封圈生產(chǎn)用切料設備,其特征在于,所述傳輸機構(gòu)包括安裝于其中一個傳料架(11)底部末端處的驅(qū)動電機(12),兩個所述傳料架(11)的內(nèi)側(cè)均等距轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥(13),且其中一個轉(zhuǎn)動輥(13)的轉(zhuǎn)軸處與驅(qū)動電機(12)的輸出軸連接,兩個所述傳料架(11)的內(nèi)側(cè)對應轉(zhuǎn)動輥(13)位置處均連接有傳動皮帶(14)。