本技術(shù)涉及蓋板沖孔,尤其涉及一種電池絕緣蓋板沖孔裝置。
背景技術(shù):
1、隨著電池應(yīng)用越來越廣泛,特別是鋰離子電池的應(yīng)用,使用鋰離子電池的設(shè)備也越來越多,鋰離子電池互換性、多樣性有待提高。目前生產(chǎn)電池組大多采用pvc絕緣套固定成型的工藝來固定電池組。
2、現(xiàn)有的電池絕緣蓋板沖孔裝置,在對電池絕緣蓋板進行沖孔時,會產(chǎn)生碎屑,沖孔完成后,需要人員對碎屑進行清理,通過人員手動進行擦拭,即難以擦拭干凈,且擦拭時人員的手容易撞到?jīng)_孔裝置上的零件,容易受到損傷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的電池絕緣蓋板沖孔裝置,在對電池絕緣蓋板進行沖孔時,會產(chǎn)生碎屑,沖孔完成后,需要人員對碎屑進行清理,通過人員手動進行擦拭,即難以擦拭干凈,且擦拭時人員的手容易撞到?jīng)_孔裝置上的零件,容易受到損傷缺點,而提出的一種電池絕緣蓋板沖孔裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種電池絕緣蓋板沖孔裝置,包括加工臺,所述加工臺的底部安裝有底板,且底板的頂部放置有水箱,所述水箱的內(nèi)側(cè)安裝有過濾網(wǎng),所述水箱的一側(cè)貫穿有連接管,且連接管的一端連接有水泵,所述水泵的一側(cè)安裝有出水管,且出水管的一端安裝有伸縮軟管,所述伸縮軟管的一端安裝有噴頭,所述加工臺的頂部安裝有背板,且背板的正面頂部安裝有頂板,所述頂板的底部安裝有沖孔頭,且頂板的正面兩側(cè)安裝有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)安裝有固定環(huán),所述側(cè)板的一側(cè)安裝有螺紋桿,且側(cè)板的內(nèi)側(cè)安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的一端安裝有限位板,所述加工臺的頂部開設(shè)有滴水孔。
4、優(yōu)選的,所述螺紋桿與側(cè)板呈螺紋連接,且螺紋桿與限位板呈抵接連接。
5、優(yōu)選的,所述限位板通過伸縮桿與側(cè)板構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且限位板與側(cè)板呈平行狀。
6、優(yōu)選的,所述噴頭通過固定環(huán)與側(cè)板相連接,且噴頭放置在固定環(huán)的內(nèi)部。
7、優(yōu)選的,所述噴頭通過伸縮軟管與出水管構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且出水管的一端貫穿加工臺的底部與水泵相連接。
8、優(yōu)選的,所述頂板通過背板與加工臺相連接,且頂板與背板呈垂直狀。
9、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
10、1、本實用新型中,沖孔完成后,由人員將噴頭從固定環(huán)上取下,取下后,拉動噴頭,使得噴頭通過伸縮軟管進行伸縮,同時啟動水泵,使得水箱中的水通過連接管、水泵、出水管進入噴頭中,再由人員手持噴頭,對準(zhǔn)加工臺,從而對加工臺進行清洗。
11、2、本實用新型中,清洗完成后,部分水源會通過滴水孔落入底部的水箱中,從而完成對水源的回收,水源進入水箱中后,后續(xù)使用時會通過連接管進入出水管,水源在進入連接管前,會通過過濾網(wǎng),從而對水源進行過濾,完成水源的回收利用,減小成本。
12、3、本實用新型中,對蓋板進行沖孔時,將蓋板放置在加工臺的頂部,放置好后,扭動兩組螺紋桿,使得螺紋桿通過螺紋傳動在側(cè)板中進行移動,從而推動限位板,限位板即可通過伸縮桿進行伸縮,待兩組限位板抵接在蓋板兩側(cè),完成對蓋板的固定,再由人員啟動沖孔頭,對蓋板進行沖孔。
1.一種電池絕緣蓋板沖孔裝置,包括加工臺(1),其特征在于:所述加工臺(1)的底部安裝有底板(2),且底板(2)的頂部放置有水箱(3),所述水箱(3)的內(nèi)側(cè)安裝有過濾網(wǎng)(18),所述水箱(3)的一側(cè)貫穿有連接管(4),且連接管(4)的一端連接有水泵(5),所述水泵(5)的一側(cè)安裝有出水管(6),且出水管(6)的一端安裝有伸縮軟管(7),所述伸縮軟管(7)的一端安裝有噴頭(15),所述加工臺(1)的頂部安裝有背板(8),且背板(8)的正面頂部安裝有頂板(9),所述頂板(9)的底部安裝有沖孔頭(10),且頂板(9)的正面兩側(cè)安裝有側(cè)板(11),所述側(cè)板(11)的內(nèi)側(cè)安裝有固定環(huán)(16),所述側(cè)板(11)的一側(cè)安裝有螺紋桿(12),且側(cè)板(11)的內(nèi)側(cè)安裝有伸縮桿(13),所述伸縮桿(13)的一端安裝有限位板(14),所述加工臺(1)的頂部開設(shè)有滴水孔(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池絕緣蓋板沖孔裝置,其特征在于,所述螺紋桿(12)與側(cè)板(11)呈螺紋連接,且螺紋桿(12)與限位板(14)呈抵接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池絕緣蓋板沖孔裝置,其特征在于,所述限位板(14)通過伸縮桿(13)與側(cè)板(11)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且限位板(14)與側(cè)板(11)呈平行狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池絕緣蓋板沖孔裝置,其特征在于,所述噴頭(15)通過固定環(huán)(16)與側(cè)板(11)相連接,且噴頭(15)放置在固定環(huán)(16)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池絕緣蓋板沖孔裝置,其特征在于,所述噴頭(15)通過伸縮軟管(7)與出水管(6)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且出水管(6)的一端貫穿加工臺(1)的底部與水泵(5)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池絕緣蓋板沖孔裝置,其特征在于,所述頂板(9)通過背板(8)與加工臺(1)相連接,且頂板(9)與背板(8)呈垂直狀。