本技術(shù)涉及木箱框架，特別涉及木箱框架制作用安全工裝。

背景技術(shù)：

1、木箱框架是木箱包裝中的重要組成部分，它為木箱提供了基本的結(jié)構(gòu)支撐和穩(wěn)定性，木箱框架的設(shè)計和結(jié)構(gòu)對于確保內(nèi)裝物的安全運輸和儲存至關(guān)重要。

2、但現(xiàn)制作木箱框架上的頂部中間橫梁過程中，需要操作人員使用一只手拿住頂部中間橫梁后再使用射釘槍將木箱框架和頂部中間橫梁進行釘接，但釘接過程中若另一只手拿射釘槍進行釘接會無法保持穩(wěn)定，易導(dǎo)致卷釘傷害拿著頂部中間橫梁的手。其次，現(xiàn)制作木箱框架釘接頂部中間橫梁時需要至少兩人配合釘，人工成本較高，同時若單人操作易導(dǎo)致頂部中間橫梁上表面無法與木箱框架上表面保持在同一平面，影響木箱框架的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供木箱框架制作用安全工裝，通過電推桿、調(diào)節(jié)座、可調(diào)掛鉤的設(shè)置可以避免手持頂部中間橫梁釘釘?shù)娘L(fēng)險，從而能大大降低生產(chǎn)過程中的安全隱患，減少人員傷害情況，且在蝶形螺栓的作用下可以確保頂部中間橫梁的上表面始終與木箱框架本體的上表面處于同一平面，從而提升木箱框架的制作質(zhì)量，且整個操作過程只需要一人進行操作即可，降低了生產(chǎn)過程中的制作人工成本，同時在電機、轉(zhuǎn)軸、第一錐形齒、第二絲杠、第二錐形齒、l形滑塊的作用下可以調(diào)整相鄰兩個可調(diào)掛鉤之間的距離，從而使整個工裝能適配對不同大小的木箱框架本體進行制作，提升實用性。

2、本實用新型還提供具有上述木箱框架制作用安全工裝，包括：

3、操作臺，所述操作臺的上表面設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有第一絲杠，所述第一絲杠的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動把手，所述第一絲杠的外表面螺紋連接有連接架，所述連接架的內(nèi)表面滑動連接有導(dǎo)向桿，所述連接架的側(cè)表面固定連接有固定塊，所述固定塊的下表面固定連接有電推桿，所述電推桿的下端固定連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的下表面固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第一錐形齒，所述調(diào)節(jié)座的前表面設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有第二絲杠，所述第二絲杠的外表面固定連接有第二錐形齒，所述第二絲杠的外表面螺紋連接有l(wèi)形滑塊。

4、所述l形滑塊的下表面固定連接有可調(diào)掛鉤，所述可調(diào)掛鉤的內(nèi)表面螺紋連接有蝶形螺栓，所述可調(diào)掛鉤的外表面設(shè)置有放置槽，所述放置槽的內(nèi)表面設(shè)置有輔助縱梁，所述操作臺的上表面設(shè)置有木箱框架本體，所述輔助縱梁的上表面設(shè)置有頂部中間橫梁。

5、根據(jù)所述的木箱框架制作用安全工裝，所述可調(diào)掛鉤的外表面設(shè)置有卡槽，所述卡槽的內(nèi)表面與木箱框架本體相適配，便于將可調(diào)掛鉤放置在木箱框架本體上。

6、根據(jù)所述的木箱框架制作用安全工裝，所述第一絲杠的數(shù)量為兩個且左右分布，所述第一絲杠的外表面與操作臺轉(zhuǎn)動連接。

7、根據(jù)所述的木箱框架制作用安全工裝，所述連接架的數(shù)量為兩個且左右分布，所述轉(zhuǎn)軸的外表面與調(diào)節(jié)座轉(zhuǎn)動連接。

8、根據(jù)所述的木箱框架制作用安全工裝，所述第一錐形齒與第二錐形齒相嚙合，所述第二絲杠的外表面與調(diào)節(jié)座轉(zhuǎn)動連接。

9、根據(jù)所述的木箱框架制作用安全工裝，所述可調(diào)掛鉤的數(shù)量為四個且矩形陣列分布，所述蝶形螺栓的上端與輔助縱梁相接觸，用于確保頂部中間橫梁上表面保持在同一平面。

10、根據(jù)所述的木箱框架制作用安全工裝，所述頂部中間橫梁的兩端均與木箱框架本體相接觸，便于對頂部中間橫梁進行釘釘操作。

11、根據(jù)所述的木箱框架制作用安全工裝，所述電推桿、電機均與外部電源電性連接。

12、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.木箱框架制作用安全工裝，其特征在于，包括：操作臺(1)，所述操作臺(1)的上表面設(shè)置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有第一絲杠(3)，所述第一絲杠(3)的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動把手(4)，所述第一絲杠(3)的外表面螺紋連接有連接架(5)，所述連接架(5)的內(nèi)表面滑動連接有導(dǎo)向桿(22)，所述連接架(5)的側(cè)表面固定連接有固定塊(6)，所述固定塊(6)的下表面固定連接有電推桿(7)，所述電推桿(7)的下端固定連接有調(diào)節(jié)座(8)，所述調(diào)節(jié)座(8)的下表面固定連接有電機(9)，所述電機(9)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)的外表面固定連接有第一錐形齒(11)，所述調(diào)節(jié)座(8)的前表面設(shè)置有調(diào)節(jié)槽(12)，所述調(diào)節(jié)槽(12)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有第二絲杠(13)，所述第二絲杠(13)的外表面固定連接有第二錐形齒(14)，所述第二絲杠(13)的外表面螺紋連接有l(wèi)形滑塊(23)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木箱框架制作用安全工裝，其特征在于，所述可調(diào)掛鉤(15)的外表面設(shè)置有卡槽(18)，所述卡槽(18)的內(nèi)表面與木箱框架本體(19)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木箱框架制作用安全工裝，其特征在于，所述第一絲杠(3)的數(shù)量為兩個且左右分布，所述第一絲杠(3)的外表面與操作臺(1)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木箱框架制作用安全工裝，其特征在于，所述連接架(5)的數(shù)量為兩個且左右分布，所述轉(zhuǎn)軸(10)的外表面與調(diào)節(jié)座(8)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木箱框架制作用安全工裝，其特征在于，所述第一錐形齒(11)與第二錐形齒(14)相嚙合，所述第二絲杠(13)的外表面與調(diào)節(jié)座(8)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木箱框架制作用安全工裝，其特征在于，所述可調(diào)掛鉤(15)的數(shù)量為四個且矩形陣列分布，所述蝶形螺栓(16)的上端與輔助縱梁(20)相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木箱框架制作用安全工裝，其特征在于，所述頂部中間橫梁(21)的兩端均與木箱框架本體(19)相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木箱框架制作用安全工裝，其特征在于，所述電推桿(7)、電機(9)均與外部電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了木箱框架制作用安全工裝，包括操作臺，所述操作臺的上表面設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有第一絲杠，所述第一絲杠的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動把手，所述第一絲杠的外表面螺紋連接有連接架，所述連接架的內(nèi)表面滑動連接有導(dǎo)向桿，所述連接架的側(cè)表面固定連接有固定塊。通過電推桿、調(diào)節(jié)座、可調(diào)掛鉤的設(shè)置可以避免手持頂部中間橫梁釘釘?shù)娘L(fēng)險，從而能大大降低生產(chǎn)過程中的安全隱患，減少人員傷害情況，且在蝶形螺栓的作用下可以確保頂部中間橫梁的上表面始終與木箱框架本體的上表面處于同一平面，從而提升木箱框架的制作質(zhì)量，且整個操作過程只需要一人進行操作即可，降低了生產(chǎn)過程中的制作人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：譚俊,王俊卿,廖宇
受保護的技術(shù)使用者：德陽市利卓智能包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/6