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一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩的制作方法

文檔序號(hào):40617665發(fā)布日期:2025-01-10 18:23閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩的制作方法

本技術(shù)涉及載帶成型,具體為一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩。


背景技術(shù):

1、載帶生產(chǎn)時(shí),為了避免沖孔模具之間的磨損過(guò)快,在聯(lián)動(dòng)零件之間會(huì)點(diǎn)涂潤(rùn)滑油,保障沖孔時(shí)模具的順暢運(yùn)行以及可以減輕零件之間的磨損,但是由于生產(chǎn)時(shí),為提高生產(chǎn)效率,在潤(rùn)滑油涂抹后,不能長(zhǎng)時(shí)間的靜止緩解涂油過(guò)多的問(wèn)題,機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度快,會(huì)有潤(rùn)滑油飛濺的情況,造成對(duì)周圍的污染情況,且機(jī)構(gòu)暴露在外,易造成員工的人身危害。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩,以解決上述背景技術(shù)中提出的機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度快,會(huì)有潤(rùn)滑油飛濺的情況,造成對(duì)周圍的污染情況,且機(jī)構(gòu)暴露在外,易造成員工的人身危害的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案,一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩,包括第一連接罩和第二連接罩,所述第一連接罩和第二連接罩的表面設(shè)置有密封邊,所述第一連接罩的表面固定連接有定位桿,所述第二連接罩的表面開(kāi)設(shè)有定位槽,所述第一連接罩和第二連接罩的表面開(kāi)設(shè)有連接孔,所述第一連接罩的表面固定連接有第一連接板,所述第二連接罩的表面固定連接有第二連接板,所述第二連接板的表面滑動(dòng)連接有連接架,所述連接架的表面固定連接有拉板,所述第二連接板的表面開(kāi)設(shè)有滑槽,所述連接架的表面固定連接有滑板,所述滑板的表面固定連接有支撐簧。

3、優(yōu)選的,所述第一連接罩和第二連接罩的形狀一致,所述第一連接罩和第二連接罩的表面開(kāi)設(shè)有凹槽,所述密封邊呈片狀作用在第一連接罩和第二連接罩表面開(kāi)設(shè)的凹槽表面。

4、優(yōu)選的,所述定位桿呈圓柱形形狀作用在第一連接罩的四周,所述定位槽呈圓孔狀分布在第二連接罩的四周,所述定位桿和定位槽對(duì)應(yīng)插合連接。

5、優(yōu)選的,所述連接孔呈半圓槽形形狀,所述第一連接板呈板狀作用在第一連接罩的表面,所述第二連接板呈板狀作用在第二連接罩的表面,所述第一連接板的高度尺寸小于第二連接板的蓋度尺寸。

6、優(yōu)選的,所述連接架的截面呈“c”形形狀,所述連接架的一面和第二連接板滑動(dòng)連接,所述連接架的另一面和第一連接板抵合連接。

7、優(yōu)選的,所述拉板呈半圓環(huán)形形狀,所述滑槽的截面呈“t”形形狀,所述滑槽呈兩組作用在第二連接板的表面。

8、優(yōu)選的,所述滑板呈“t”形形狀,所述滑板和滑槽滑動(dòng)連接,所述支撐簧的兩端固定連接在滑板的表面和滑槽的內(nèi)側(cè)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

10、1、在傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上加個(gè)外罩,加工簡(jiǎn)單,成本低廉,在原有基礎(chǔ)上避免了由于機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度過(guò)快油污飛濺的問(wèn)題產(chǎn)生,使生產(chǎn)達(dá)到理想狀態(tài),保證了載帶的潔凈度,降低報(bào)廢,增加產(chǎn)能。

11、2、通過(guò)第一連接罩和第一連接板的連接,第二連接罩和第二連接板的連接,在第二連接板和滑槽的連接下,經(jīng)連接架和滑板的連接,滑板和支撐簧的連接,實(shí)現(xiàn)連接架在第二連接板上的彈性滑動(dòng)效果,在連接架和第一連接板的抵合連接下,達(dá)到第一連接罩和第二連接罩之間的快速連接效果,提高防護(hù)罩的使用性能和效果。



技術(shù)特征:

1.一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩,包括第一連接罩(1)和第二連接罩(2),其特征在于:所述第一連接罩(1)和第二連接罩(2)的表面設(shè)置有密封邊(3),所述第一連接罩(1)的表面固定連接有定位桿(4),所述第二連接罩(2)的表面開(kāi)設(shè)有定位槽(5),所述第一連接罩(1)和第二連接罩(2)的表面開(kāi)設(shè)有連接孔(6),所述第一連接罩(1)的表面固定連接有第一連接板(7),所述第二連接罩(2)的表面固定連接有第二連接板(8),所述第二連接板(8)的表面滑動(dòng)連接有連接架(9),所述連接架(9)的表面固定連接有拉板(10),所述第二連接板(8)的表面開(kāi)設(shè)有滑槽(11),所述連接架(9)的表面固定連接有滑板(12),所述滑板(12)的表面固定連接有支撐簧(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩,其特征在于:所述第一連接罩(1)和第二連接罩(2)的形狀一致,所述第一連接罩(1)和第二連接罩(2)的表面開(kāi)設(shè)有凹槽,所述密封邊(3)呈片狀作用在第一連接罩(1)和第二連接罩(2)表面開(kāi)設(shè)的凹槽表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩,其特征在于:所述定位桿(4)呈圓柱形形狀,所述定位桿(4)作用在第一連接罩(1)的四周,所述定位槽(5)呈圓孔狀分布在第二連接罩(2)的四周,所述定位桿(4)和定位槽(5)對(duì)應(yīng)插合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩,其特征在于:所述連接孔(6)呈半圓槽形形狀,所述第一連接板(7)呈板狀作用在第一連接罩(1)的表面,所述第二連接板(8)呈板狀作用在第二連接罩(2)的表面,所述第一連接板(7)的高度尺寸小于第二連接板(8)的蓋度尺寸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩,其特征在于:所述連接架(9)的截面呈“c”形形狀,所述連接架(9)的一面和第二連接板(8)滑動(dòng)連接,所述連接架(9)的另一面和第一連接板(7)抵合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩,其特征在于:所述拉板(10)呈半圓環(huán)形形狀,所述滑槽(11)的截面呈“t”形形狀,所述滑槽(11)呈兩組作用在第二連接板(8)的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩,其特征在于:所述滑板(12)呈“t”形形狀,所述滑板(12)和滑槽(11)滑動(dòng)連接,所述支撐簧(13)的兩端固定連接在滑板(12)的表面和滑槽(11)的內(nèi)側(cè)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及載帶成型技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種載帶生產(chǎn)用沖孔保護(hù)罩,包括第一連接罩和第二連接罩,所述第一連接罩和第二連接罩的表面設(shè)置有密封邊,所述第一連接罩的表面固定連接有定位桿,所述第二連接罩的表面開(kāi)設(shè)有定位槽,所述第一連接罩和第二連接罩的表面開(kāi)設(shè)有連接孔,所述第一連接罩的表面固定連接有第一連接板,所述第二連接罩的表面固定連接有第二連接板,所述第二連接板的表面滑動(dòng)連接有連接架。本技術(shù)在傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上加個(gè)外罩,加工簡(jiǎn)單,成本低廉,在原有基礎(chǔ)上避免了由于機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度過(guò)快油污飛濺的問(wèn)題產(chǎn)生,使生產(chǎn)達(dá)到理想狀態(tài),保證了載帶的潔凈度,降低報(bào)廢,增加產(chǎn)能。

技術(shù)研發(fā)人員:肖敬虎,成雪峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津諾鼎電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240428
技術(shù)公布日:2025/1/9
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