本技術(shù)涉及一種膠條無縫成環(huán)工裝，屬于半導(dǎo)體膠條成環(huán)。

背景技術(shù)：

1、目前，在半導(dǎo)體全氟醚o型圈膠胚的無縫成環(huán)過程中，需要進行烤料、定位、定型等工藝。然而，全氟醚橡膠膠條在擺放過程中因操作時間過長，導(dǎo)致膠條收縮，而引起全氟醚橡膠表面焦燒的問題，良品率低，生產(chǎn)效率低。

2、因此，亟需研發(fā)一種專用的膠條無縫成環(huán)工裝，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型提供了一種膠條無縫成環(huán)工裝，該膠條無縫成環(huán)工裝生產(chǎn)的膠胚，省去了烤料、定位、定型的工藝過程，消除了全氟醚橡膠膠條在擺放過程中因操作時間過長，導(dǎo)致膠條收縮，而引起全氟醚橡膠表面焦燒的問題，良品率高，生產(chǎn)效率高。

2、本實用新型提供了一種膠條無縫成環(huán)工裝，包括上座以及與其連接的底座，所述上座內(nèi)設(shè)置有容置腔，所述容置腔內(nèi)設(shè)置有可移動的中間座以及與所述中間座連接且能夠伸出所述上座外的受壓件；所述中間座遠(yuǎn)離所述受壓件的一側(cè)連接有切刀，所述底座朝向所述切刀設(shè)置有與其相配合的切刀槽。

3、在本實用新型的一種實施方式中，所述中間座設(shè)置有定位孔，所述定位孔內(nèi)穿設(shè)有定位銷，所述定位銷的一端與所述底座固定連接。

4、在本實用新型的一種實施方式中，所述定位銷外套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與所述中間座抵接，另一端與所述底座抵接。

5、在本實用新型的一種實施方式中，所述切刀包括第二環(huán)形刀以及套設(shè)于所述第二環(huán)形刀外的第一環(huán)形刀，所述切刀槽包括第二環(huán)形槽以及套設(shè)于所述第二環(huán)形槽外的第一環(huán)形槽；所述第一環(huán)形刀與所述第一環(huán)形槽相適配，所述第二環(huán)形刀與所述第二環(huán)形槽相適配。

6、在本實用新型的一種實施方式中，所述中間座內(nèi)穿設(shè)有頂出桿，所述頂出桿與所述上座固定連接。

7、在本實用新型的一種實施方式中，所述頂出桿位于所述第一環(huán)形刀與第二環(huán)形刀之間。

8、在本實用新型的一種實施方式中，所述上座朝向所述底座的一側(cè)設(shè)置有取料腔，所述取料腔位于底座上且與容置腔連通。

9、在本實用新型的一種實施方式中，所述受壓件為十字形。

10、本實用新型具有如下有益效果：

11、本實用新型提供的膠條無縫成環(huán)工裝通過第一環(huán)形刀與第一環(huán)形槽相適配，第二環(huán)形刀與第二環(huán)形槽相適配，使得切刀向切刀槽移動過程中能夠切出環(huán)形的o型圈膠胚。當(dāng)切刀切到底后，切刀槽能夠保護切刀不直接和底座接觸，一方面延長切刀的使用壽命，另一方面避免切刀和底座接觸劃出碎屑，影響無縫膠環(huán)的潔凈度，進而避免產(chǎn)品因混入顆粒雜質(zhì)或電導(dǎo)率不合格而報廢，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，良品率高。并且，當(dāng)切刀切出環(huán)形的o型圈膠胚后，中間座和切刀被彈簧頂起上升，而上座與頂出桿固定不動，從而使得頂出桿將預(yù)成型的無縫膠環(huán)從切刀中頂出，使無縫膠環(huán)落在中間座和底座之間，以便于取出。該膠條無縫成環(huán)工裝生產(chǎn)的膠胚，省去了烤料、定位、定型的工藝過程，消除了全氟醚橡膠膠條在擺放過程中因操作時間過長，導(dǎo)致膠條收縮，而引起全氟醚橡膠表面焦燒的問題，良品率高，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)特征：

1.一種膠條無縫成環(huán)工裝，其特征在于，包括上座以及與其連接的底座，所述上座內(nèi)設(shè)置有容置腔，所述容置腔內(nèi)設(shè)置有可移動的中間座以及與所述中間座連接且能夠伸出所述上座外的受壓件；所述中間座遠(yuǎn)離所述受壓件的一側(cè)連接有切刀，所述底座朝向所述切刀設(shè)置有與其相配合的切刀槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠條無縫成環(huán)工裝，其特征在于，所述中間座設(shè)置有定位孔，所述定位孔內(nèi)穿設(shè)有定位銷，所述定位銷的一端與所述底座固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠條無縫成環(huán)工裝，其特征在于，所述定位銷外套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與所述中間座抵接，另一端與所述底座抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠條無縫成環(huán)工裝，其特征在于，所述切刀包括第二環(huán)形刀以及套設(shè)于所述第二環(huán)形刀外的第一環(huán)形刀，所述切刀槽包括第二環(huán)形槽以及套設(shè)于所述第二環(huán)形槽外的第一環(huán)形槽；所述第一環(huán)形刀與所述第一環(huán)形槽相適配，所述第二環(huán)形刀與所述第二環(huán)形槽相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠條無縫成環(huán)工裝，其特征在于，所述中間座內(nèi)穿設(shè)有頂出桿，所述頂出桿與所述上座固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠條無縫成環(huán)工裝，其特征在于，所述頂出桿位于所述第一環(huán)形刀與第二環(huán)形刀之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠條無縫成環(huán)工裝，其特征在于，所述上座朝向所述底座的一側(cè)設(shè)置有取料腔，所述取料腔位于底座上且與容置腔連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的膠條無縫成環(huán)工裝，其特征在于，所述受壓件為十字形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠條無縫成環(huán)工裝，屬于半導(dǎo)體膠條成環(huán)技術(shù)領(lǐng)域。所述膠條無縫成環(huán)工裝包括上座以及與其連接的底座，所述上座內(nèi)設(shè)置有容置腔，所述容置腔內(nèi)設(shè)置有可移動的中間座以及與所述中間座連接且能夠伸出所述上座外的受壓件；所述中間座遠(yuǎn)離所述受壓件的一側(cè)連接有切刀，所述底座朝向所述切刀設(shè)置有與其相配合的切刀槽。該膠條無縫成環(huán)工裝生產(chǎn)的膠胚，省去了烤料、定位、定型的工藝過程，消除了全氟醚橡膠膠條在擺放過程中因操作時間過長，導(dǎo)致膠條收縮，而引起全氟醚橡膠表面焦燒的問題，良品率高，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：林深,花桂鋒
受保護的技術(shù)使用者：上海芯密科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/9