本技術(shù)涉及固定裝置，具體為一種環(huán)保紙筒切割用固定裝置。

背景技術(shù)：

1、環(huán)保紙筒具有良好的機(jī)械強(qiáng)度并且容易加工，因此，紙筒廣泛用于紙卷、膠卷或膜卷等卷繞產(chǎn)品中，在紙筒的實(shí)際加工生產(chǎn)過程中，通常是預(yù)先產(chǎn)生出一條長度較長的紙筒原料，之后使用紙筒切割設(shè)備對紙筒原料進(jìn)行切割，以得到滿足預(yù)期要求的多個紙筒成品。

2、環(huán)保紙筒的切割固定裝置包括有定位軸，在切割前，操作人員需要將紙筒卡接在定位軸的外表面進(jìn)行紙筒的固定，操作人員通過轉(zhuǎn)動定位軸，使紙筒轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)的紙筒與切割刀具接觸，實(shí)現(xiàn)紙筒的環(huán)形切割。

3、固定裝置固定不同內(nèi)徑的環(huán)保紙筒原料時，需要拆卸更換不同外徑尺寸的定位軸，固定軸拆卸、更換需要消耗一定的時間，從而延長了生產(chǎn)時間，導(dǎo)致環(huán)保紙筒切割的生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保紙筒切割用固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出固定裝置固定不同內(nèi)徑的紙筒原料時，需要拆卸更換不同外徑尺寸的定位軸，固定軸拆卸、更換需要消耗一定的時間，從而延長了生產(chǎn)時間，導(dǎo)致環(huán)保紙筒切割生產(chǎn)效率降低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保紙筒切割用固定裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂端位置處固定連接有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的側(cè)壁上固定連接有控制面板，所述設(shè)備箱靠近工作臺上方的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有定位軸，所述定位軸的外表面插接有環(huán)保紙筒本體，所述設(shè)備箱靠近定位軸上方的側(cè)壁上固定連接有滑桿,所述滑桿的頂端位置處活動連接有切割刀具，所述工作臺遠(yuǎn)離設(shè)備箱的頂端位置處固定連接有限位板。

3、優(yōu)選的，所述定位軸的側(cè)壁上固定連接有法蘭盤，所述定位軸的內(nèi)部開設(shè)有槽口一。

4、通過采用上述技術(shù)方案，槽口一的內(nèi)部可安裝不同的支撐設(shè)備。

5、優(yōu)選的，所述槽口一靠近法蘭盤的內(nèi)部固定連接有雙向電機(jī)，所述雙向電機(jī)遠(yuǎn)離法蘭盤的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿遠(yuǎn)離雙向電機(jī)的端部轉(zhuǎn)動連接在槽口一的內(nèi)側(cè)壁上。

6、通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了雙向螺紋桿的轉(zhuǎn)動。

7、優(yōu)選的，所述雙向螺紋桿對稱位置處的外表面均活動連接有滑板，兩個所述滑板的側(cè)壁上均插接有兩個限位桿一，兩個所述限位桿一均固定在遠(yuǎn)離雙向電機(jī)的側(cè)壁上。

8、通過采用上述技術(shù)方案，提高了滑板移動的穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選的，兩個所述滑板遠(yuǎn)離雙向螺紋桿的側(cè)壁上均對稱設(shè)置有四個支撐桿，八個所述支撐桿的頂端位置處均設(shè)置有限位塊，八個所述限位塊按水平位置分為四組，四組所述限位塊的頂端位置處均固定連接有支撐板，所述支撐板的外表面均固定連接有支撐墊。

10、通過采用上述技術(shù)方案，可對不同內(nèi)徑的紙筒進(jìn)行限位。

11、優(yōu)選的，兩個所述滑板靠近雙向螺紋桿的內(nèi)部卡接有軸承，所述軸承均嚙合在雙向螺紋桿的外表面。

12、通過采用上述技術(shù)方案，軸承可帶動滑板來回移動。

13、優(yōu)選的，兩個所述滑板靠近支撐桿的側(cè)壁上均開設(shè)有槽口二，所述槽口二的側(cè)壁壁上均固定連接有限位桿三，所述支撐桿轉(zhuǎn)動連接在限位桿三的外表面，所述限位塊的內(nèi)部固定連接有限位桿二，所述支撐桿轉(zhuǎn)動連接在限位桿二的外表面。

14、通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了支撐桿的轉(zhuǎn)動。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

16、（1）通過設(shè)置有雙向電機(jī)、雙向螺紋桿、滑板、支撐桿、限位塊和支撐板，雙向電機(jī)固定在槽口一的內(nèi)側(cè)壁上，用來給雙向螺紋桿當(dāng)提供動力，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，帶動滑板移動，滑板移動帶動支撐桿移動，支撐桿移動時會推動限位塊和支撐板上下移動，改變定位軸的外徑，實(shí)現(xiàn)插接固定不同內(nèi)徑的環(huán)保紙筒；

17、（2）通過設(shè)置有軸承和限位桿一，軸承嚙合在雙向螺紋桿的外表面，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動可帶動軸承來回移動，滑板卡接在軸承的外表面，軸承移動時可帶動滑板移動，實(shí)現(xiàn)了兩個滑板的來回移動；

18、（3）通過設(shè)置有限位桿一，限位桿桿固定在槽口一的側(cè)壁上，兩個限位桿一貫穿兩個滑板的側(cè)壁，可限制滑板的側(cè)向位移，提高滑板移動時的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保紙筒切割用固定裝置，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的頂端位置處固定連接有設(shè)備箱（2），所述設(shè)備箱（2）的側(cè)壁上固定連接有控制面板（3），所述設(shè)備箱（2）靠近工作臺（1）上方的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有定位軸（4），所述定位軸（4）的外表面插接有環(huán)保紙筒本體（5），所述設(shè)備箱（2）靠近定位軸（4）上方的側(cè)壁上固定連接有滑桿（6）,所述滑桿（6）的頂端位置處活動連接有切割刀具（7），所述工作臺（1）遠(yuǎn)離設(shè)備箱（2）的頂端位置處固定連接有限位板（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保紙筒切割用固定裝置，其特征在于：所述定位軸（4）的側(cè)壁上固定連接有法蘭盤（9），所述定位軸（4）的內(nèi)部開設(shè)有槽口一（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保紙筒切割用固定裝置，其特征在于：所述槽口一（10）靠近法蘭盤（9）的內(nèi)部固定連接有雙向電機(jī)（11），所述雙向電機(jī)（11）遠(yuǎn)離法蘭盤（9）的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿（12），所述雙向螺紋桿（12）遠(yuǎn)離雙向電機(jī)（11）的端部轉(zhuǎn)動連接在槽口一（10）的內(nèi)側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保紙筒切割用固定裝置，其特征在于：所述雙向螺紋桿（12）對稱位置處的外表面均活動連接有滑板（13），兩個所述滑板（13）的側(cè)壁上均插接有兩個限位桿一（14），兩個所述限位桿一（14）均固定在遠(yuǎn)離雙向電機(jī)（11）的側(cè)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保紙筒切割用固定裝置，其特征在于：兩個所述滑板（13）遠(yuǎn)離雙向螺紋桿（12）的側(cè)壁上均對稱設(shè)置有四個支撐桿（15），八個所述支撐桿（15）的頂端位置處均設(shè)置有限位塊（16），八個所述限位塊（16）按水平位置分為四組，四組所述限位塊（16）的頂端位置處均固定連接有支撐板（17），所述支撐板（17）的外表面均固定連接有支撐墊（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保紙筒切割用固定裝置，其特征在于：兩個所述滑板（13）靠近雙向螺紋桿（12）的內(nèi)部卡接有軸承（19），所述軸承（19）均嚙合在雙向螺紋桿（12）的外表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保紙筒切割用固定裝置，其特征在于：兩個所述滑板（13）靠近支撐桿（15）的側(cè)壁上均開設(shè)有槽口二（21），所述槽口二（21）的側(cè)壁壁上均固定連接有限位桿三（22），所述支撐桿（15）轉(zhuǎn)動連接在限位桿三（22）的外表面，所述限位塊（16）的內(nèi)部固定連接有限位桿二（20），所述支撐桿（15）轉(zhuǎn)動連接在限位桿二（20）的外表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種環(huán)保紙筒切割用固定裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂端位置處固定連接有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的側(cè)壁上固定連接有控制面板，所述設(shè)備箱靠近工作臺上方的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有定位軸，所述定位軸的外表面插接有環(huán)保紙筒本體，所述設(shè)備箱靠近定位軸上方的側(cè)壁上固定連接有滑桿,所述滑桿的頂端位置處活動連接有切割刀具。本技術(shù)通過設(shè)置有雙向電機(jī)、雙向螺紋桿、滑板、支撐桿、限位塊和支撐板，雙向電機(jī)固定在槽口一的內(nèi)側(cè)壁上，用來給雙向螺紋桿當(dāng)提供動力，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，帶動滑板移動，滑板移動帶動支撐桿移動，支撐桿移動時會推動限位塊和支撐板上下移動，改變定位軸的外徑，實(shí)現(xiàn)插接固定不同內(nèi)徑的環(huán)保紙筒。

技術(shù)研發(fā)人員：高祖志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滕州市壹森紙制品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240503
技術(shù)公布日：2025/1/20