本技術(shù)涉及擴(kuò)散爐，尤其涉及一種保溫爐門裝置。

背景技術(shù)：

1、電池片的擴(kuò)散工藝包括磷擴(kuò)散、硼擴(kuò)散等。目前行業(yè)內(nèi)已有不少相關(guān)的設(shè)備，比如擴(kuò)散爐、化學(xué)氣相沉積爐等。在上述設(shè)備的使用過程中，通常先打開爐門，讓載硅片的舟進(jìn)入上述設(shè)備的爐管中，再關(guān)上爐門，爐管的爐門要求有良好的保溫和/或密封效果。

2、相關(guān)技術(shù)中，爐門開合裝置通過兩個(gè)不同方向的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)爐門移動(dòng)，具體地，封堵爐管的操作為先驅(qū)動(dòng)爐門移動(dòng)至爐管的進(jìn)料口相對(duì)的位置，再驅(qū)動(dòng)爐門靠近爐管的進(jìn)料口進(jìn)行封堵，上述步驟反之即可實(shí)現(xiàn)爐門與爐管分離。然而兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅增加了整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)組裝的復(fù)雜程度，還提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫爐門裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種保溫爐門裝置，包括驅(qū)動(dòng)件、爐門、基座、平移機(jī)構(gòu)和抬升機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)與所述基座沿第一方向往復(fù)移動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)于所述基座上，所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端與所述平移機(jī)構(gòu)相連，所述抬升機(jī)構(gòu)與所述平移機(jī)構(gòu)沿第二方向往復(fù)移動(dòng)配合，所述第一方向與所述第二方向垂直，所述爐門設(shè)于所述抬升機(jī)構(gòu)上，所述基座開設(shè)相互連通的第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔的導(dǎo)向方向與所述第一方向平行，所述第一方向和所述第二方向均與所述第二導(dǎo)向孔的導(dǎo)向方向相交，所述第一導(dǎo)向孔和所述第二導(dǎo)向孔形成導(dǎo)向通道，所述抬升機(jī)構(gòu)設(shè)有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的一端穿過所述平移機(jī)構(gòu)伸入所述導(dǎo)向通道中、并導(dǎo)向配合。

3、優(yōu)選地，還包括限位件，所述限位件臨近所述第二導(dǎo)向孔設(shè)于所述基座的一端，當(dāng)所述爐門移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置、且所述導(dǎo)向件移動(dòng)至與所述第二導(dǎo)向孔限位配合時(shí)，所述平移機(jī)構(gòu)與所述限位件限位配合。

4、優(yōu)選地，所述平移機(jī)構(gòu)包括連接板和第一滑塊組，所述基座設(shè)有第一導(dǎo)軌組，所述第一滑塊組設(shè)于所述連接板上，所述第一滑塊組與所述第一導(dǎo)軌組滑動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端與所述連接板相連。

5、優(yōu)選地，所述抬升機(jī)構(gòu)包括支撐板和第二滑塊組，所述平移機(jī)構(gòu)設(shè)有第二導(dǎo)軌組，所述第二滑塊組設(shè)于所述支撐板上，所述第二滑塊組與所述第二導(dǎo)軌組滑動(dòng)配合，所述爐門設(shè)于所述支撐板上。

6、優(yōu)選地，所述平移機(jī)構(gòu)開設(shè)有條形孔，所述導(dǎo)向件的一端穿過所述條形孔伸入所述導(dǎo)向通道中，所述導(dǎo)向件與所述條形孔沿所述第一方向上限位配合。

7、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向件包括連接柱和軸承，所述連接柱設(shè)于所述抬升機(jī)構(gòu)上，所述連接柱的一端穿過所述平移機(jī)構(gòu)伸入所述導(dǎo)向通道中，所述軸承套設(shè)于所述連接柱的一端，所述軸承與所述導(dǎo)向通道滾動(dòng)配合。

8、優(yōu)選地，第二導(dǎo)向孔為弧形孔。

9、本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：

10、在本申請(qǐng)公開的一種保溫爐門裝置中，平移機(jī)構(gòu)與基座沿第一方向往復(fù)移動(dòng)配合，驅(qū)動(dòng)件設(shè)于基座上，驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端與平移機(jī)構(gòu)相連，抬升機(jī)構(gòu)與平移機(jī)構(gòu)沿第二方向往復(fù)移動(dòng)配合，第一方向與第二方向垂直，爐門設(shè)于抬升機(jī)構(gòu)上，基座開設(shè)有互相連通的第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔的導(dǎo)向方向與第一方向平行，第一方向和第二方向均與第二導(dǎo)向孔的導(dǎo)向方向相交，第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔形成導(dǎo)向通道，抬升機(jī)構(gòu)設(shè)有導(dǎo)向件，導(dǎo)向件的一端穿過平移機(jī)構(gòu)伸入導(dǎo)向通道中、并與導(dǎo)向配合。

11、在保溫爐門裝置封堵爐管的過程中，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)平移機(jī)構(gòu)沿第一方向移動(dòng)，抬升機(jī)構(gòu)及爐門隨平移機(jī)構(gòu)移動(dòng)，導(dǎo)向件與第一導(dǎo)向孔導(dǎo)向配合，在導(dǎo)向件移動(dòng)至與第二導(dǎo)向孔導(dǎo)向配合的情況下，平移機(jī)構(gòu)沿第一方向依然移動(dòng)，而由于第一方向和第二方向均與第二導(dǎo)向孔的導(dǎo)向方向相交，抬升機(jī)構(gòu)同時(shí)沿第一方向和第二方向移動(dòng)，爐門隨之移動(dòng)至與爐管密封配合；在保溫爐門裝置遠(yuǎn)離爐管的過程中，導(dǎo)向件與第二導(dǎo)向孔導(dǎo)向配合，抬升機(jī)構(gòu)不僅隨平移機(jī)構(gòu)被驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)沿與第一方向相反的方向移動(dòng)的同時(shí)，抬升機(jī)構(gòu)沿與第二方向相反的方向移動(dòng)，爐門隨之與爐管分離，在導(dǎo)向件移動(dòng)至與第一導(dǎo)向孔導(dǎo)向配合的情況下，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)平移機(jī)構(gòu)沿與第一方向相反的方向移動(dòng)，抬升機(jī)構(gòu)及爐門隨平移機(jī)構(gòu)移動(dòng)。

12、上述結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)向件與所第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔形成導(dǎo)向通道的導(dǎo)向配合，使得僅通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)爐門在兩個(gè)不同方向上的移動(dòng)，在滿足爐門與爐管的組合和分離要求的同時(shí)，減少驅(qū)動(dòng)件的數(shù)量的同時(shí)，簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于安裝，也降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種保溫爐門裝置，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)件(100)、爐門(200)、基座(300)、平移機(jī)構(gòu)(400)和抬升機(jī)構(gòu)(500)，所述平移機(jī)構(gòu)(400)與所述基座(300)沿第一方向往復(fù)移動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)件(100)設(shè)于所述基座(300)上，所述驅(qū)動(dòng)件(100)的驅(qū)動(dòng)端與所述平移機(jī)構(gòu)(400)相連，所述抬升機(jī)構(gòu)(500)與所述平移機(jī)構(gòu)(400)沿第二方向往復(fù)移動(dòng)配合，所述第一方向與所述第二方向垂直，所述爐門(200)設(shè)于所述抬升機(jī)構(gòu)(500)上，所述基座(300)開設(shè)相互連通的第一導(dǎo)向孔(a)和第二導(dǎo)向孔(b)，所述第一導(dǎo)向孔(a)的導(dǎo)向方向與所述第一方向平行，所述第一方向和所述第二方向均與所述第二導(dǎo)向孔(b)的導(dǎo)向方向相交，所述第一導(dǎo)向孔(a)和所述第二導(dǎo)向孔(b)形成導(dǎo)向通道，所述抬升機(jī)構(gòu)(500)設(shè)有導(dǎo)向件(530)，所述導(dǎo)向件(530)的一端穿過所述平移機(jī)構(gòu)(400)伸入所述導(dǎo)向通道中、并導(dǎo)向配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐門裝置，其特征在于，還包括限位件(600)，所述限位件(600)臨近所述第二導(dǎo)向孔(b)設(shè)于所述基座(300)的一端，當(dāng)所述爐門(200)移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置、且所述導(dǎo)向件(530)移動(dòng)至與所述第二導(dǎo)向孔(b)限位配合時(shí)，所述平移機(jī)構(gòu)(400)與所述限位件(600)限位配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐門裝置，其特征在于，所述平移機(jī)構(gòu)(400)包括連接板(410)和第一滑塊組(420)，所述基座(300)設(shè)有第一導(dǎo)軌組(700)，所述第一滑塊組(420)設(shè)于所述連接板(410)上，所述第一滑塊組(420)與所述第一導(dǎo)軌組(700)滑動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)件(100)的驅(qū)動(dòng)端與所述連接板(410)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐門裝置，其特征在于，所述抬升機(jī)構(gòu)(500)包括支撐板(510)和第二滑塊組(520)，所述平移機(jī)構(gòu)(400)設(shè)有第二導(dǎo)軌組(800)，所述第二滑塊組(520)設(shè)于所述支撐板(510)上，所述第二滑塊組(520)與所述第二導(dǎo)軌組(800)滑動(dòng)配合，所述爐門(200)設(shè)于所述支撐板(510)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐門裝置，其特征在于，所述平移機(jī)構(gòu)(400)開設(shè)有條形孔(c)，所述導(dǎo)向件(530)的一端穿過所述條形孔(c)伸入所述導(dǎo)向通道中，所述導(dǎo)向件(530)與所述條形孔(c)沿所述第一方向上限位配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐門裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向件(530)包括連接柱(531)和軸承(532)，所述連接柱(531)設(shè)于所述抬升機(jī)構(gòu)(500)上，所述連接柱(531)的一端穿過所述平移機(jī)構(gòu)(400)伸入所述導(dǎo)向通道中，所述軸承(532)套設(shè)于所述連接柱(531)的一端，所述軸承(532)與所述導(dǎo)向通道滾動(dòng)配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐門裝置，其特征在于，第二導(dǎo)向孔(b)為弧形孔。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種保溫爐門裝置，包括驅(qū)動(dòng)件、爐門、基座、平移機(jī)構(gòu)和抬升機(jī)構(gòu)，平移機(jī)構(gòu)與基座沿第一方向往復(fù)移動(dòng)配合，驅(qū)動(dòng)件設(shè)于基座上，驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端與平移機(jī)構(gòu)相連，抬升機(jī)構(gòu)與平移機(jī)構(gòu)沿第二方向往復(fù)移動(dòng)配合，爐門設(shè)于抬升機(jī)構(gòu)上，基座開設(shè)相互連通的第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔形成導(dǎo)向通道，抬升機(jī)構(gòu)設(shè)有導(dǎo)向件，導(dǎo)向件的一端穿過平移機(jī)構(gòu)伸入導(dǎo)向通道中、并導(dǎo)向配合。上述技術(shù)方案能夠解決相關(guān)技術(shù)中兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅增加爐門開合裝置組裝的復(fù)雜程度，還提高了生產(chǎn)成本的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：欒承龍,楊德泉,許鵬宇,嚴(yán)明桃,朱志穎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇小牛自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240504
技術(shù)公布日：2025/1/6