本申請(qǐng)涉及夾爪,特別涉及一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪。
背景技術(shù):
1、隨著自動(dòng)化裝配技術(shù)的不斷發(fā)展,電動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾爪正在廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化裝備、機(jī)器人及醫(yī)療自動(dòng)化裝備中,目前市面上的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾爪種類繁多,功能也各不相同,且都使用了集成結(jié)構(gòu),在實(shí)際使用中,轉(zhuǎn)軸的同心度不高,導(dǎo)致了夾爪精確度下降的問題,還有夾取類似薄壁的管狀類易損物料時(shí),現(xiàn)有的夾爪無法滿足使用需求,致使在需要精細(xì)化操作的自動(dòng)化裝備中,應(yīng)用較為困難,此外,目前市面上或已公布的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾爪的旋轉(zhuǎn)功能大多都需要用到電滑環(huán),抗電磁干擾能力較差,使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的在于改進(jìn)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪,包括主體,所述主體一側(cè)可拆卸連接有固定板,固定板設(shè)置有原點(diǎn)傳感器,主體通過安裝塊可拆卸連接夾爪驅(qū)動(dòng)器和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器,夾爪驅(qū)動(dòng)器通過夾爪驅(qū)動(dòng)絲桿螺紋連接夾爪機(jī)構(gòu),夾爪機(jī)構(gòu)套設(shè)在第一同步輪內(nèi),內(nèi)部設(shè)置有軸承,所述夾爪驅(qū)動(dòng)絲桿套設(shè)有第一同步輪及設(shè)置在第一同步輪兩側(cè)的軸承,第一同步輪通過同步傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與第二同步輪傳動(dòng)連接,當(dāng)夾爪驅(qū)動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),夾爪驅(qū)動(dòng)絲桿帶動(dòng)夾爪機(jī)構(gòu)做伸縮、夾取、松開動(dòng)作;當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),第二同步輪帶動(dòng)第一同步輪及夾爪機(jī)構(gòu)做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作;
2、進(jìn)一步的,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器外部設(shè)置有間距調(diào)節(jié)螺絲,用于調(diào)節(jié)第二同步輪與第一同步輪之間的間距,所述間距調(diào)節(jié)螺絲和第二同步輪轉(zhuǎn)軸可拆卸連接;
3、進(jìn)一步的,夾爪機(jī)構(gòu)包括與夾爪驅(qū)動(dòng)絲桿螺紋連接的導(dǎo)向塊,與導(dǎo)向塊一端連接的拉桿、與拉桿連接的擺臂、套設(shè)在拉桿外部的限位塊、與限位塊可拆卸連接的夾爪底座和夾頭;
4、進(jìn)一步的,導(dǎo)向塊還與定位塊可拆卸連接、且在一端面設(shè)置有限位槽,縮夾頭套設(shè)在定位塊外圈,所述縮夾頭外圈還套設(shè)有縮夾套筒;
5、進(jìn)一步的,限位塊端面設(shè)置有定位孔和螺絲孔,方便更換安裝限位塊和與其配套的夾爪底座及夾頭,同時(shí)確保了夾持精度;
6、進(jìn)一步的,夾頭可以是二爪、三爪或四爪,與配套的夾爪底座和限位塊組合使用;
7、進(jìn)一步的,所述夾爪機(jī)構(gòu)軸承設(shè)置在導(dǎo)向塊內(nèi)部;
8、進(jìn)一步的,限位槽還設(shè)有限位螺絲,限位螺絲通過主體上的通孔與限位槽連接;
9、進(jìn)一步的,定位塊設(shè)置有縱向和橫向通孔,縱向通孔位于定位塊中心,與導(dǎo)向塊連接,橫向通孔與縮夾頭一端連接,用于固定和定位縮夾頭;
10、進(jìn)一步的,限位塊靠近第一同步輪端設(shè)有圓形凸起,與第一同步輪內(nèi)圈套接。
11、相比于現(xiàn)有技術(shù),本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)在于:
12、本實(shí)用新型相比于傳統(tǒng)的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾爪,采用驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)、第一同步輪兩端套設(shè)軸承和夾爪機(jī)構(gòu)的配合,有效解決了自動(dòng)化生產(chǎn)中,旋轉(zhuǎn)夾爪精度不高,夾取易損管狀物料時(shí),容易損傷物料的問題,為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率,避免了不必要的物料損壞,具有市場(chǎng)前景,適合推廣應(yīng)用。
1.一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪,包括主體(1),其特征在于:所述主體(1)一側(cè)可拆卸連接有固定板(2),固定板(2)設(shè)置有原點(diǎn)傳感器(21),主體通過安裝塊(3)可拆卸連接夾爪驅(qū)動(dòng)器(4)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(5),夾爪驅(qū)動(dòng)器(4)通過夾爪驅(qū)動(dòng)絲桿(41)螺紋連接夾爪機(jī)構(gòu)(6),夾爪機(jī)構(gòu)(6)套設(shè)在第一同步輪(7)內(nèi),內(nèi)部設(shè)置有軸承,所述夾爪驅(qū)動(dòng)絲桿(41)套設(shè)有第一同步輪(7)及設(shè)置在第一同步輪(7)兩側(cè)的軸承(71),第一同步輪(7)通過同步傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與第二同步輪(8)傳動(dòng)連接,當(dāng)夾爪驅(qū)動(dòng)器(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),夾爪驅(qū)動(dòng)絲桿(41)帶動(dòng)夾爪機(jī)構(gòu)(6)做伸縮、夾取、松開動(dòng)作;當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(5)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),第二同步輪(8)帶動(dòng)第一同步輪(7)及夾爪機(jī)構(gòu)(6)做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪,其特征在于:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(5)外部設(shè)置有間距調(diào)節(jié)螺絲(51),用于調(diào)節(jié)第二同步輪(8)與第一同步輪(7)之間的間距,所述間距調(diào)節(jié)螺絲(51)和第二同步輪(8)轉(zhuǎn)軸可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪,其特征在于:夾爪機(jī)構(gòu)(6)包括與夾爪驅(qū)動(dòng)絲桿(41)可拆卸連接的導(dǎo)向塊(611),與導(dǎo)向塊(611)一端連接的拉桿(612)、與拉桿(612)連接的擺臂(613)、套設(shè)在拉桿(612)外部的限位塊(614)、與限位塊(614)可拆卸連接的夾爪底座(617)和夾頭(618)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪,其特征在于:導(dǎo)向塊(611)還與定位塊(615)可拆卸連接、且在一端面設(shè)置有限位槽(616)、縮夾頭(620)套設(shè)在定位塊外圈,所述縮夾頭(620)外圈還套設(shè)有縮夾套筒(619)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪,其特征在于:限位塊(614)端面設(shè)置有定位孔和螺絲孔,方便更換安裝限位塊(614)和與其配套的夾爪底座(617)及夾頭(618),同時(shí)確保了夾持精度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪,其特征在于:夾頭(618)可以是二爪、三爪或四爪,與配套的夾爪底座(617)和限位塊(614)組合使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪,其特征在于:所述夾爪機(jī)構(gòu)(6)軸承設(shè)置在導(dǎo)向塊(611)內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪,其特征在于:限位槽(616)還設(shè)有限位螺絲(11),限位螺絲(11)通過主體上的通孔與限位槽(616)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪,其特征在于:定位塊(615)設(shè)置有縱向和橫向通孔,縱向通孔位于定位塊(615)中心,并與導(dǎo)向塊(611)連接,橫向通孔與縮夾頭(620)一端連接,用于固定和定位縮夾頭(620)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度旋轉(zhuǎn)夾爪,其特征在于:限位塊(614)靠近第一同步輪(7)端設(shè)有圓形凸起,與第一同步輪(7)內(nèi)圈套接。