本技術(shù)涉及羽柄裁剪,特別是涉及了一種新型生產(chǎn)工具。
背景技術(shù):
1、如中國實用新型專利(cn219132428u)公開了高效率的羽毛球生產(chǎn)用羽毛裁剪裝置,其中記載了:“包括,裁剪臺,裁剪臺的上方焊接有固定座;裁剪液壓缸和下壓液壓缸通過第一螺釘安裝在裁剪臺的上方;裁剪刀,裁剪刀通過第一連接套和第一螺絲連接在裁剪液壓缸的下方”,并提出了:“一般的裁剪方式,大多為人工裁剪,工作效率低,且質(zhì)量不一,并且在裁剪的過程中會產(chǎn)生大量的碎屑,清理碎屑時,需要人工手動清理,費時費力,更進一步增加了工人的工作量”的技術(shù)不足。
2、綜合上述,可知現(xiàn)有技術(shù)中存在以下技術(shù)問題:羽毛主要包括羽片和羽柄部分,羽毛在加工成合格的羽毛球之前,需要先經(jīng)過裁剪工序,而首要的任務(wù)就是要將羽毛的羽柄部分裁剪成相同的長度,目前多采用效率較低的人工裁剪方式,且裁剪時易殘留碎屑,為此,本申請?zhí)岢鲆环N新型生產(chǎn)工具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對上述技術(shù)問題,提供一種新型生產(chǎn)工具,通過整體的結(jié)構(gòu)配合設(shè)計,方便摒棄人工裁剪方式,在對羽柄進行裁剪前,先將羽柄的長度統(tǒng)一整平,進而通過壓固組件夾緊后,方便通過裁剪組件進行裁剪,有效提升裁剪效率的同時,提高裁剪精確度,而在裁剪過程中殘留的碎屑則通過接收盒方便進行收集。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用了如下所述的技術(shù)方案:
3、一種新型生產(chǎn)工具,其應(yīng)用于羽毛球生產(chǎn);
4、包括生產(chǎn)剪臺,所述生產(chǎn)剪臺外側(cè)固定有支腿,所述生產(chǎn)剪臺的一側(cè)且位于支腿內(nèi)側(cè)設(shè)置有控制模塊,所述生產(chǎn)剪臺的一端轉(zhuǎn)動連接有外置轉(zhuǎn)盤,所述外置轉(zhuǎn)盤內(nèi)部均勻開設(shè)有多個放置槽,所述生產(chǎn)剪臺的一端且位于外置轉(zhuǎn)盤上端的中心處設(shè)置有搭載座,所述外置轉(zhuǎn)盤的外側(cè)固定有第一平齒輪,所述搭載座內(nèi)側(cè)的一端且位于第一平齒輪外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件,所述搭載座內(nèi)側(cè)的另一端且位于放置槽外側(cè)設(shè)置有整平組件,所述生產(chǎn)剪臺的一端且位于外置轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的中心處設(shè)置有壓固組件,所述生產(chǎn)剪臺內(nèi)側(cè)還設(shè)置有裁剪組件;
5、所述裁剪組件包括第一剪刀,所述生產(chǎn)剪臺內(nèi)側(cè)固定有第一剪刀,所述生產(chǎn)剪臺內(nèi)側(cè)且位于第一剪刀下端固定有液壓缸,所述液壓缸的伸縮端固定有推導(dǎo)板,所述推導(dǎo)板上端固定有第二剪刀。
6、作為本實用新型提供的所述的新型生產(chǎn)工具的一種優(yōu)選實施方式,所述搭載座的兩側(cè)均固定有承載座,所述承載座遠離搭載座的一端與支腿固定。
7、作為本實用新型提供的所述的新型生產(chǎn)工具的一種優(yōu)選實施方式,所述壓固組件包括支撐塊,所述生產(chǎn)剪臺的一端且位于外置轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的中心處固定有支撐塊,所述支撐塊內(nèi)部固定有電動推桿二,所述電動推桿二的伸縮端固定有彈性球,所述電動推桿二的伸縮端分別與外置轉(zhuǎn)盤和放置槽滑動連接。
8、作為本實用新型提供的所述的新型生產(chǎn)工具的一種優(yōu)選實施方式,所述驅(qū)動組件包括減速電機一,所述搭載座內(nèi)側(cè)的一端固定有減速電機一,所述減速電機一的輸出端固定有第二平齒輪,所述第二平齒輪與第一平齒輪嚙合連接。
9、作為本實用新型提供的所述的新型生產(chǎn)工具的一種優(yōu)選實施方式,所述整平組件包括減速電機二,所述搭載座內(nèi)側(cè)的另一端固定有減速電機二,所述減速電機二的輸出端固定有搭載架,所述搭載架的下端且與放置槽相對應(yīng)位置處固定有電動推桿一,所述電動推桿一的輸出端固定有壓塊,所述壓塊與放置槽滑動連接,所述生產(chǎn)剪臺內(nèi)部且位于壓塊相對應(yīng)位置處開設(shè)有通槽。
10、作為本實用新型提供的所述的新型生產(chǎn)工具的一種優(yōu)選實施方式,所述第一剪刀位于通槽上端,所述液壓缸位于通槽下端,所述第二剪刀位于通槽下端,所述生產(chǎn)剪臺內(nèi)側(cè)且位于推導(dǎo)板遠離第二剪刀的一端還固定有導(dǎo)向立桿,所述推導(dǎo)板與導(dǎo)向立桿滑動連接,所述推導(dǎo)板上端且位于第二剪刀和導(dǎo)向立桿之間還固定有集屑盒。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有以下有益效果:
12、本實用新型提供的新型生產(chǎn)工具,通過整體的結(jié)構(gòu)配合設(shè)計,方便摒棄人工裁剪方式,在對羽柄進行裁剪前,先將羽柄的長度統(tǒng)一整平,進而通過壓固組件夾緊后,方便通過裁剪組件進行裁剪,有效提升裁剪效率的同時,提高裁剪精確度,而在裁剪過程中殘留的碎屑則通過接收盒方便進行收集。
1.一種新型生產(chǎn)工具,其特征在于,包括生產(chǎn)剪臺(1),所述生產(chǎn)剪臺(1)外側(cè)固定有支腿(2),所述生產(chǎn)剪臺(1)的一側(cè)且位于支腿(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有控制模塊(3),所述生產(chǎn)剪臺(1)的一端轉(zhuǎn)動連接有外置轉(zhuǎn)盤(4),所述外置轉(zhuǎn)盤(4)內(nèi)部均勻開設(shè)有多個放置槽(5),所述生產(chǎn)剪臺(1)的一端且位于外置轉(zhuǎn)盤(4)上端的中心處設(shè)置有搭載座(6),所述外置轉(zhuǎn)盤(4)的外側(cè)固定有第一平齒輪(8),所述搭載座(6)內(nèi)側(cè)的一端且位于第一平齒輪(8)外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件,所述搭載座(6)內(nèi)側(cè)的另一端且位于放置槽(5)外側(cè)設(shè)置有整平組件,所述生產(chǎn)剪臺(1)的一端且位于外置轉(zhuǎn)盤(4)內(nèi)側(cè)的中心處設(shè)置有壓固組件,所述生產(chǎn)剪臺(1)內(nèi)側(cè)還設(shè)置有裁剪組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生產(chǎn)工具,其特征在于,所述搭載座(6)的兩側(cè)均固定有承載座(7),所述承載座(7)遠離搭載座(6)的一端與支腿(2)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生產(chǎn)工具,其特征在于,所述壓固組件包括支撐塊(15),所述生產(chǎn)剪臺(1)的一端且位于外置轉(zhuǎn)盤(4)內(nèi)側(cè)的中心處固定有支撐塊(15),所述支撐塊(15)內(nèi)部固定有電動推桿二(16),所述電動推桿二(16)的伸縮端固定有彈性球(17),所述電動推桿二(16)的伸縮端分別與外置轉(zhuǎn)盤(4)和放置槽(5)滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生產(chǎn)工具,其特征在于,所述驅(qū)動組件包括減速電機一(9),所述搭載座(6)內(nèi)側(cè)的一端固定有減速電機一(9),所述減速電機一(9)的輸出端固定有第二平齒輪(10),所述第二平齒輪(10)與第一平齒輪(8)嚙合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型生產(chǎn)工具,其特征在于,所述整平組件包括減速電機二(11),所述搭載座(6)內(nèi)側(cè)的另一端固定有減速電機二(11),所述減速電機二(11)的輸出端固定有搭載架(12),所述搭載架(12)的下端且與放置槽(5)相對應(yīng)位置處固定有電動推桿一(13),所述電動推桿一(13)的輸出端固定有壓塊(14),所述壓塊(14)與放置槽(5)滑動連接,所述生產(chǎn)剪臺(1)內(nèi)部且位于壓塊(14)相對應(yīng)位置處開設(shè)有通槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型生產(chǎn)工具,其特征在于,所述第一剪刀(18)位于通槽上端,所述液壓缸(19)位于通槽下端,所述第二剪刀(21)位于通槽下端,所述生產(chǎn)剪臺(1)內(nèi)側(cè)且位于推導(dǎo)板(20)遠離第二剪刀(21)的一端還固定有導(dǎo)向立桿(22),所述推導(dǎo)板(20)與導(dǎo)向立桿(22)滑動連接,所述推導(dǎo)板(20)上端且位于第二剪刀(21)和導(dǎo)向立桿(22)之間還固定有集屑盒(23)。