本技術(shù)涉及打孔裝置，具體為一種包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、包裝制品指的是在物品流通過程中保護產(chǎn)品、方便貯運、促進銷售，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱，也指為了達到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動；在生產(chǎn)包裝制品過程中需要進行打孔操作時會用到打孔裝置；

2、公開號：cn209954826u公開了一種塑料包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置，包括支撐底座，所述支撐底座的一側(cè)設(shè)有放置臺，所述放置臺的中間設(shè)有操作臺，所述操作臺的中間上方設(shè)有打孔針頭，所述打孔針頭的一端通過固定塊與升降板連接，所述打孔針頭的外側(cè)套設(shè)有保護裝置，所述升降板遠離所述固定塊的一端設(shè)有固定桿，所述固定桿遠離所述升降板的一端貫穿支撐板，所述固定桿向上延伸與橫板固定連接，所述橫板的兩端設(shè)有對稱設(shè)有連接桿，所述連接桿遠離所述橫板的一側(cè)設(shè)有螺母，所述螺母與螺紋桿螺紋連接，所述螺紋桿的一端與電機的輸出端連接，所述支撐板的側(cè)通過滑桿；

3、該打孔裝置在對塑料包裝盒等包裝制品進行打孔時，打孔針頭只能上下移動無法水平移動，導致打孔位置固定，若是需要在包裝制品上的不同位置進行打孔，則該打孔裝置滿足不了使用需求，給人們的使用帶來不便；為此，提出一種包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置，包括打孔組件，所述打孔組件包括加工臺，所述加工臺的上表面后側(cè)對稱固定連接有兩個固定板，兩個所述固定板的相對一側(cè)之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有絲桿，一個所述固定板的右側(cè)壁安裝有位移電機，所述位移電機的輸出軸一端貫穿一個所述固定板且與所述絲桿的右端固定連接，所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有螺母座，所述螺母座的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的前表面頂部對稱固定連接有兩個滑桿，所述滑桿的外側(cè)壁滑動連接有滑板，所述支撐架前表面靠近所述滑桿的一側(cè)安裝有平移電動缸，所述平移電動缸的活塞桿一端固定連接于所述滑板的后表面，所述滑板的下表面安裝有升降電動缸，所述升降電動缸的活塞桿一端固定連接有圓板，所述圓板的下表面安裝有打孔電機，所述打孔電機的輸出軸一端固定連接有鉆頭。

3、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述加工臺的上表面后側(cè)固定連接有滑軌，所述滑軌的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有t形塊，所述螺母座的底部固定連接于所述t形塊的上表面。

4、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述加工臺的上表面左側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板的電性輸出端分別通過導線與所述位移電機、所述平移電動缸、所述升降電動缸以及所述打孔電機的電性輸入端電性連接。

5、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述加工臺的下表面均勻焊接有支腿。

6、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述加工臺的上表面對稱固定連接有兩個豎板，所述豎板的外側(cè)壁螺紋連接有螺桿，兩個所述螺桿的相近一側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有夾板，所述螺桿遠離所述夾板的一端固定連接有轉(zhuǎn)把。

7、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述夾板靠近所述豎板的一側(cè)對稱固定連接有兩個定位桿，所述定位桿與所述豎板滑動連接。

8、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的：所述夾板遠離所述豎板的一側(cè)粘接有橡膠墊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型工作時將需要打孔的包裝制品放在加工臺上，通過打孔電機帶動鉆頭轉(zhuǎn)動，升降電動缸帶動高速轉(zhuǎn)動的鉆頭下移完成對包裝制品的打孔操作，升降電動缸帶動鉆頭上升，通過位移電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動使螺母座沿絲桿的外側(cè)壁移動，螺母座可帶動支撐架、打孔電機和鉆頭左右移動，而通過平移電動缸的活塞桿一端伸縮可帶動滑板、打孔電機和鉆頭前后移動，從而可將鉆頭移動到包裝制品上方的不同位置，實現(xiàn)對包裝制品不同位置的打孔操作，利于滿足不同生產(chǎn)需求，給包裝制品的生產(chǎn)工作帶來便利。

技術(shù)特征：

1.一種包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置，包括打孔組件，其特征在于：所述打孔組件包括加工臺(1)，所述加工臺(1)的上表面后側(cè)對稱固定連接有兩個固定板(2)，兩個所述固定板(2)的相對一側(cè)之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有絲桿(3)，一個所述固定板(2)的右側(cè)壁安裝有位移電機(4)，所述位移電機(4)的輸出軸一端貫穿一個所述固定板(2)且與所述絲桿(3)的右端固定連接，所述絲桿(3)的外側(cè)壁螺紋連接有螺母座(5)，所述螺母座(5)的上表面固定連接有支撐架(6)，所述支撐架(6)的前表面頂部對稱固定連接有兩個滑桿(7)，所述滑桿(7)的外側(cè)壁滑動連接有滑板(8)，所述支撐架(6)前表面靠近所述滑桿(7)的一側(cè)安裝有平移電動缸(9)，所述平移電動缸(9)的活塞桿一端固定連接于所述滑板(8)的后表面，所述滑板(8)的下表面安裝有升降電動缸(10)，所述升降電動缸(10)的活塞桿一端固定連接有圓板(11)，所述圓板(11)的下表面安裝有打孔電機(12)，所述打孔電機(12)的輸出軸一端固定連接有鉆頭(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置，其特征在于：所述加工臺(1)的上表面后側(cè)固定連接有滑軌(15)，所述滑軌(15)的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有t形塊(14)，所述螺母座(5)的底部固定連接于所述t形塊(14)的上表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置，其特征在于：所述加工臺(1)的上表面左側(cè)安裝有控制面板(16)，所述控制面板(16)的電性輸出端分別通過導線與所述位移電機(4)、所述平移電動缸(9)、所述升降電動缸(10)以及所述打孔電機(12)的電性輸入端電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置，其特征在于：所述加工臺(1)的下表面均勻焊接有支腿(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置，其特征在于：所述加工臺(1)的上表面對稱固定連接有兩個豎板(18)，所述豎板(18)的外側(cè)壁螺紋連接有螺桿(19)，兩個所述螺桿(19)的相近一側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有夾板(20)，所述螺桿(19)遠離所述夾板(20)的一端固定連接有轉(zhuǎn)把(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置，其特征在于：所述夾板(20)靠近所述豎板(18)的一側(cè)對稱固定連接有兩個定位桿(21)，所述定位桿(21)與所述豎板(18)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置，其特征在于：所述夾板(20)遠離所述豎板(18)的一側(cè)粘接有橡膠墊(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及打孔裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種包裝制品生產(chǎn)用打孔裝置，包括打孔組件，所述打孔組件包括加工臺。本技術(shù)工作時將需要打孔的包裝制品放在加工臺上，通過打孔電機帶動鉆頭轉(zhuǎn)動，升降電動缸帶動高速轉(zhuǎn)動的鉆頭下移完成對包裝制品的打孔操作，升降電動缸帶動鉆頭上升，通過位移電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動使螺母座沿絲桿的外側(cè)壁移動，螺母座可帶動支撐架、打孔電機和鉆頭左右移動，而通過平移電動缸的活塞桿一端伸縮可帶動滑板、打孔電機和鉆頭前后移動，從而可將鉆頭移動到包裝制品上方的不同位置，實現(xiàn)對包裝制品不同位置的打孔操作，利于滿足不同生產(chǎn)需求，給包裝制品的生產(chǎn)工作帶來便利。

技術(shù)研發(fā)人員：沈海江
受保護的技術(shù)使用者：山東恒浩環(huán)保材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9