本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備，具體地，涉及一種調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具及模具。

背景技術(shù)：

1、由于半導(dǎo)體,芯片,設(shè)備等制造過程材料,零件多為環(huán)形狀,圓形狀,此工具在模具密封中應(yīng)用非常廣泛.由于是雙向兩個(gè)螺紋扭力對(duì)拉。形成的鎖緊力比一個(gè)螺紋扭力單向更大，模具密封性更好.在生產(chǎn)應(yīng)用中更可靠.操作具備非常便利性,穩(wěn)定可靠性.半導(dǎo)體產(chǎn)品設(shè)備制造中對(duì)陶瓷,貴金屬零件的致密性,防腐性,材料一致性,耐磨性等要求非常高.在陶瓷,貴金屬坯料成型中濕式水壓，液壓，氣壓等靜壓在100mpa以上高壓下模具若密封性不好,產(chǎn)品進(jìn)水污染會(huì)因此報(bào)廢和產(chǎn)品后期應(yīng)用性能不良.因此陶瓷,貴金屬零件前期制造加工過程大都需做防護(hù)密封處理，以提升成型加工穩(wěn)定性.例如半導(dǎo)體刻蝕設(shè)備的等離子體刻蝕腔室處于高密度、高腐蝕、高活性等離子體環(huán)境中，腔室及其組件極易受到等離子體的腐蝕，為了延長(zhǎng)這些組件的使用壽命，經(jīng)常采用在鋁基材料(鋁與鋁合金)加工過程中必需形成良好的致密性,穩(wěn)定性.再加以表面進(jìn)行陽極氧化、陶瓷噴涂等手段以有效地降低等離子體對(duì)腔室及其它鋁基材料的腐蝕。

2、現(xiàn)有公開號(hào)為cn106089878a的中國(guó)專利，其公開了一種鎖緊裝置及其應(yīng)用，鎖緊裝置包括有鎖緊座、外抱剎和內(nèi)抱剎，外抱剎裝配于鎖緊座內(nèi)，內(nèi)抱剎裝配于外抱剎內(nèi)側(cè)；內(nèi)抱剎包括分別呈半環(huán)形的左內(nèi)抱剎和右內(nèi)抱剎，還包括有調(diào)節(jié)左內(nèi)抱剎和右內(nèi)抱剎二者配合作鎖緊調(diào)節(jié)的內(nèi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

3、隨著半導(dǎo)體制程要求不斷提高，零件成形前后加工要求就越高，在特殊的腔體零件上產(chǎn)品材料的整體性、一致性至關(guān)重要，在模具密封過程中，密封不好模具內(nèi)腔就會(huì)進(jìn)水，產(chǎn)品因此報(bào)廢。因此，需要提供一種調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，鎖緊使用方便，密封性好，生產(chǎn)效率高，易得到更優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具及模具。

2、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，包括：棒形鐵絲、右側(cè)拉緊環(huán)、螺旋螺桿以及左側(cè)拉緊環(huán)，所述棒形鐵絲呈環(huán)形，所述棒形鐵絲的兩端分別安裝有右側(cè)固定端和左側(cè)固定端，所述右側(cè)拉緊環(huán)安裝在所述右側(cè)固定端上，所述左側(cè)拉緊環(huán)安裝在所述左側(cè)固定端上，所述右側(cè)拉緊環(huán)、所述左側(cè)拉緊環(huán)二者分別與所述螺旋螺桿的兩端螺紋配合，所述右側(cè)拉緊環(huán)、所述左側(cè)拉緊環(huán)二者能夠相互靠近或遠(yuǎn)離。

3、優(yōu)選地，所述棒形鐵絲包括一根對(duì)折的鐵絲，所述右側(cè)固定端的上下兩側(cè)通過焊接與所述鐵絲的對(duì)折圓彎處固定連接。

4、優(yōu)選地，所述鐵絲的兩個(gè)端部分別穿過所述左側(cè)固定端的上下兩側(cè)，所述左側(cè)固定端的上下兩側(cè)通過鎖緊螺母與所述鐵絲緊固連接。

5、優(yōu)選地，所述棒形鐵絲包括兩根平行設(shè)置的鐵絲，所述右側(cè)固定端的上下兩側(cè)通過焊接分別與兩根鐵絲固定連接。

6、優(yōu)選地，所述棒形鐵絲的兩根鐵絲分別穿過所述左側(cè)固定端的上下兩側(cè)，所述左側(cè)固定端的上下兩側(cè)通過鎖緊螺母與所述鐵絲緊固連接。

7、優(yōu)選地，所述右側(cè)拉緊環(huán)和所述左側(cè)拉緊環(huán)結(jié)構(gòu)相同，所述左側(cè)拉緊環(huán)包括：拉環(huán)和連接部，所述連接部的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔與所述螺旋螺桿的螺紋桿相匹配，所述左側(cè)拉緊環(huán)能夠靠近或遠(yuǎn)離所述螺旋螺桿。

8、優(yōu)選地，所述右側(cè)拉緊環(huán)與所述左側(cè)拉緊環(huán)之間的距離不超過60mm。

9、優(yōu)選地，所述左側(cè)固定端的中部設(shè)置有通孔，所述左側(cè)拉緊環(huán)的連接部插設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述連接部遠(yuǎn)離所述拉環(huán)的一側(cè)形成有外凸部，所述外凸部與所述左側(cè)固定端抵緊配合。

10、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種模具，采用上述的調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，還包括內(nèi)模和外模，所述外模套設(shè)在所述內(nèi)模的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具套設(shè)在所述外模的外側(cè)。

11、優(yōu)選地，所述外模包括模具外膠套，所述模具外膠套與所述內(nèi)模配合形成有模腔，零件設(shè)置在所述模腔內(nèi)，所述模腔的密封口的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)所述調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

13、本實(shí)用新型通過向外擰緊左側(cè)拉緊環(huán)并帶動(dòng)左側(cè)固定端形成左向拉緊力，通過向外擰緊右側(cè)拉緊環(huán)并帶動(dòng)右側(cè)固定端形成右向拉緊力，反復(fù)擰緊左側(cè)拉緊環(huán)和右側(cè)拉緊環(huán)從而達(dá)到快速有效的鎖緊密封效果，可快速實(shí)現(xiàn)不同尺寸環(huán)形模具的大小適配并鎖緊形成密封，適配性非常高，操作效率高；左側(cè)與右側(cè)形成對(duì)拉力，與其它單方向拉力鎖相比受力更均、更穩(wěn)，從而密封性更好，生產(chǎn)效率高，易得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量，減少裝夾時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省公司成本。

技術(shù)特征：

1.一種調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，其特征在于，包括：棒形鐵絲(1)、右側(cè)拉緊環(huán)(3)、螺旋螺桿(4)以及左側(cè)拉緊環(huán)(7)，所述棒形鐵絲(1)呈環(huán)形，所述棒形鐵絲(1)的兩端分別安裝有右側(cè)固定端(2)和左側(cè)固定端(5)，所述右側(cè)拉緊環(huán)(3)安裝在所述右側(cè)固定端(2)上，所述左側(cè)拉緊環(huán)(7)安裝在所述左側(cè)固定端(5)上，所述右側(cè)拉緊環(huán)(3)、所述左側(cè)拉緊環(huán)(7)二者分別與所述螺旋螺桿(4)的兩端螺紋配合，所述右側(cè)拉緊環(huán)(3)、所述左側(cè)拉緊環(huán)(7)二者能夠相互靠近或遠(yuǎn)離。

2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，其特征在于，所述棒形鐵絲(1)包括一根對(duì)折的鐵絲，所述右側(cè)固定端(2)的上下兩側(cè)通過焊接與所述鐵絲的對(duì)折圓彎處固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，其特征在于，所述鐵絲的兩個(gè)端部分別穿過所述左側(cè)固定端(5)的上下兩側(cè)，所述左側(cè)固定端(5)的上下兩側(cè)通過鎖緊螺母(6)與所述鐵絲緊固連接。

4.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，其特征在于，所述棒形鐵絲(1)包括兩根平行設(shè)置的鐵絲，所述右側(cè)固定端(2)的上下兩側(cè)通過焊接分別與兩根鐵絲固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，其特征在于，所述棒形鐵絲(1)的兩根鐵絲分別穿過所述左側(cè)固定端(5)的上下兩側(cè)，所述左側(cè)固定端(5)的上下兩側(cè)通過鎖緊螺母(6)與所述鐵絲緊固連接。

6.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，其特征在于，所述右側(cè)拉緊環(huán)(3)和所述左側(cè)拉緊環(huán)(7)結(jié)構(gòu)相同，所述左側(cè)拉緊環(huán)(7)包括：拉環(huán)和連接部，所述連接部的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔與所述螺旋螺桿(4)的螺紋桿相匹配，所述左側(cè)拉緊環(huán)(7)能夠靠近或遠(yuǎn)離所述螺旋螺桿(4)。

7.如權(quán)利要求6所述的調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，其特征在于，所述右側(cè)拉緊環(huán)(3)與所述左側(cè)拉緊環(huán)(7)之間的距離不超過60mm。

8.如權(quán)利要求6所述的調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，其特征在于，所述左側(cè)固定端(5)的中部設(shè)置有通孔，所述左側(cè)拉緊環(huán)(7)的連接部插設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述連接部遠(yuǎn)離所述拉環(huán)的一側(cè)形成有外凸部，所述外凸部與所述左側(cè)固定端(5)抵緊配合。

9.一種模具，其特征在于，采用權(quán)利要求1-8任一所述的調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具，還包括內(nèi)模(8)和外模(9)，所述外模(9)套設(shè)在所述內(nèi)模(8)的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具套設(shè)在所述外模(9)的外側(cè)。

10.如權(quán)利要求9所述的模具，其特征在于，所述外模(9)包括模具外膠套，所述模具外膠套與所述內(nèi)模(8)配合形成有模腔，零件設(shè)置在所述模腔內(nèi)，所述模腔的密封口(10)的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)所述調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種調(diào)節(jié)式模具密封對(duì)拉鎖緊工具及模具,包括棒形鐵絲、右側(cè)拉緊環(huán)、螺旋螺桿以及左側(cè)拉緊環(huán)，棒形鐵絲呈環(huán)形，棒形鐵絲的兩端分別安裝有右側(cè)固定端和左側(cè)固定端，右側(cè)拉緊環(huán)安裝在右側(cè)固定端上，左側(cè)拉緊環(huán)安裝在左側(cè)固定端上，右側(cè)拉緊環(huán)、左側(cè)拉緊環(huán)二者分別與螺旋螺桿的兩端螺紋配合，右側(cè)拉緊環(huán)、左側(cè)拉緊環(huán)二者能夠相互靠近或遠(yuǎn)離。本技術(shù)通過反復(fù)擰緊兩側(cè)拉緊環(huán)，可實(shí)現(xiàn)不同尺寸環(huán)形模具的大小適配并鎖緊形成密封，適配性非常高，操作效率高；左側(cè)與右側(cè)形成對(duì)拉力，與其它單方向拉力鎖相比受力更均、更穩(wěn)，從而密封性更好，生產(chǎn)效率高，易得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量，減少裝夾時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省公司成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李新林,陶岳雨,丁志德,陶近翁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海卡貝尼精密陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/2