本技術(shù)涉及pcb線路板鉆孔,具體來說,涉及一種pcb微孔鉆孔裝置。
背景技術(shù):
1、pcb線路板即印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者,以絕緣板為基材,切成一定尺寸,其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形,并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等),用來代替以往裝置電子元器件的底盤,并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接,實(shí)際加工pcb線路板時(shí),需要使用鉆孔機(jī),完成pcb線路板表面的開孔工作,實(shí)際使用具有操作簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。
2、現(xiàn)有技術(shù)公開了公開號(hào)為:cn220074912upcb線路板加工用鉆孔裝置,包括支撐板、固定架、鉆孔機(jī)、滑軌、滑塊、工作臺(tái)、液壓桿、固定板、固定塊、安裝塊、螺紋桿、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、絲桿套,在使用時(shí),首先啟動(dòng)液壓桿將固定板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),將pcb線路板插入到固定板中,再次啟動(dòng)液壓桿,使得固定板相互靠近,將pcb線路板進(jìn)行夾緊固定,然后關(guān)閉液壓桿,可以減少pcb線路板在鉆孔的過程中發(fā)生滑動(dòng),提高鉆孔的精度,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤,使得螺紋桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿與絲桿套發(fā)生相對運(yùn)動(dòng),絲桿套帶動(dòng)工作臺(tái)向靠近鉆孔機(jī)的一側(cè)移動(dòng),使得pcb線路板位于鉆孔機(jī)的正下方,然后啟動(dòng)鉆孔機(jī)上的動(dòng)力部件帶動(dòng)鉆孔機(jī)運(yùn)動(dòng),對pcb線路板進(jìn)行鉆孔工作,通過工作臺(tái)對pcb線路板進(jìn)行支撐,使得鉆孔機(jī)在對pcb線路板進(jìn)行向下擠壓鉆孔的過程中,pcb線路板不會(huì)向下滑動(dòng),從而可以提高鉆孔機(jī)對pcb線路板的鉆孔效率。
3、上述實(shí)用新型,鉆孔機(jī)通電工作時(shí),鉆頭會(huì)對pcb線路板表面進(jìn)行開孔,此過程中,會(huì)產(chǎn)生碎屑及揚(yáng)塵,無收集結(jié)構(gòu),操作工人會(huì)將揚(yáng)塵吸入肺部,對自身健康造成傷害,安裝電動(dòng)除塵設(shè)備,會(huì)增加此實(shí)用新型的投入成本。
4、針對相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種pcb微孔鉆孔裝置,具備無需安裝電動(dòng)除塵設(shè)備,就可完成打孔過程中碎屑和揚(yáng)塵的收集工作的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述無需安裝電動(dòng)除塵設(shè)備,就可完成打孔過程中碎屑和揚(yáng)塵的收集工作的優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下:
5、一種pcb微孔鉆孔裝置,包括工作板,所述工作板的上部安裝有龍門架和兩組固定板,所述龍門架的內(nèi)部通過軸承貫穿有第一絲杠桿,且第一絲杠桿的側(cè)壁套接有第一絲杠套,并且第一絲杠套的側(cè)壁套接有滑塊,所述滑塊的一側(cè)滑動(dòng)貫穿有橫桿,且橫桿的兩端分別與龍門架的內(nèi)部兩側(cè)固定連接,所述滑塊的下部安裝有第一電動(dòng)伸縮桿,且第一電動(dòng)伸縮桿的一端安裝有安裝框架,并且安裝框架的下部安裝有安裝罩,所述安裝框架的內(nèi)部底面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過軸承貫穿安裝罩,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有連接件,且連接件的下端安裝有微型鉆頭,所述微型鉆頭的側(cè)方安裝有收塵箱,兩組所述固定板之間通過軸承貫穿有第二絲杠桿,且第二絲杠桿的側(cè)壁套接有第二絲杠套,兩組所述固定板之間固定安裝有導(dǎo)桿,兩組所述固定板之間設(shè)置有安裝盒,且安裝盒的下部安裝有兩組安裝板,所述第二絲杠套的一端固定貫穿左側(cè)一組所述安裝板的端面,所述導(dǎo)桿的一端滑動(dòng)貫穿右側(cè)一組所述安裝板的端面,所述安裝盒的下部滑動(dòng)貫穿有升降板,所述安裝盒的內(nèi)部兩側(cè)均安裝有第二電動(dòng)伸縮桿,且兩組所述第二電動(dòng)伸縮桿的相向端均安裝有夾板,所述龍門架的另一側(cè)安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī),且正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與第一絲杠桿的一端端部固定連接,所述安裝罩的下部通過軸承貫穿有安裝軸,且安裝軸的側(cè)壁套接有從動(dòng)齒輪和扇葉,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端側(cè)壁套接有主齒輪,所述安裝罩的下部安裝有濾網(wǎng)管,且濾網(wǎng)管的下端安裝有導(dǎo)風(fēng)斗,并且導(dǎo)風(fēng)斗的一端安裝有連接軟管,所述連接軟管的一端貫穿收塵箱的上部,所述收塵箱的兩側(cè)均貫穿有濾袋。
6、進(jìn)一步的,所述主齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合。
7、進(jìn)一步的,所述工作板的上部安裝有電池盒和兩組空心柱,所述電池盒的上部安裝有蜂鳴報(bào)警器,且蜂鳴報(bào)警器的上部安裝有按壓開關(guān),兩組所述空心柱的內(nèi)部底面均安裝有伸縮彈簧,兩組所述伸縮彈簧的上端均安裝有t形桿,兩組所述t形桿的一端分別滑動(dòng)貫穿兩組所述空心柱的內(nèi)部頂面,兩組所述t形桿的一端與升降板的下部固定連接。
8、進(jìn)一步的,所述電池盒的內(nèi)部安裝有蓄電池,所述按壓開關(guān)通過電線與蓄電池和蜂鳴報(bào)警器電性連接。
9、進(jìn)一步的,所述龍門架的一側(cè)安裝有控制面板,且控制面板通過電線與正反轉(zhuǎn)電機(jī)、第一電動(dòng)伸縮桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩組所述第二電動(dòng)伸縮桿電性連接。
10、進(jìn)一步的,所述第一絲杠桿與第一絲杠套螺紋相互配合。
11、進(jìn)一步的,所述第二絲杠桿與第二絲杠套螺紋相互配合。
12、進(jìn)一步的,所述工作板的下部安裝有支撐座。
13、(三)有益效果
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種pcb微孔鉆孔裝置,具備以下有益效果:
15、(1)、本實(shí)用新型采用了收塵箱,實(shí)際使用pcb微孔鉆孔裝置時(shí),操作工人先將pcb線路板放入安裝盒的內(nèi)部,再利用控制面板,使正反轉(zhuǎn)電機(jī)、第一電動(dòng)伸縮桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩組第二電動(dòng)伸縮桿工作,兩組第二電動(dòng)伸縮桿延伸,可通過兩組夾板夾持pcb線路板,第一電動(dòng)伸縮桿延伸,可使安裝框架下移,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過連接件帶動(dòng)微型鉆頭旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的微型鉆頭可對pcb線路板打孔,正反轉(zhuǎn)電機(jī)工作,其輸出端可帶動(dòng)第一絲杠桿旋轉(zhuǎn),由于第一絲杠桿與第一絲杠套螺紋相互配合,旋轉(zhuǎn)的第一絲杠桿可推動(dòng)第一絲杠套移動(dòng),第一絲杠套可通過滑塊和第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)安裝框架移動(dòng),操作工人用手旋轉(zhuǎn)第二絲杠桿,由于第二絲杠桿與第二絲杠套螺紋相互配合,旋轉(zhuǎn)的第二絲杠桿可推動(dòng)第二絲杠套移動(dòng),第二絲杠套可通過左側(cè)一組安裝板帶動(dòng)安裝盒前后移動(dòng),可調(diào)節(jié)安裝盒和pcb線路板的使用位置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端可帶動(dòng)主齒輪旋轉(zhuǎn),由于主齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合,旋轉(zhuǎn)的主齒輪可帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),從動(dòng)齒輪可通過安裝軸帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn),外部空氣、碎屑和揚(yáng)塵可進(jìn)入兩組濾袋的內(nèi)部,外部空氣可通過連接軟管進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)斗的內(nèi)部,導(dǎo)風(fēng)斗內(nèi)部的外部空氣可通過濾網(wǎng)管排出,橫桿可保持滑塊橫移的穩(wěn)定性,右側(cè)一組安裝板和導(dǎo)桿可保障安裝盒前后移動(dòng)的穩(wěn)定性,通過設(shè)置的收塵箱,無需安裝電動(dòng)除塵設(shè)備,就可完成打孔過程中碎屑和揚(yáng)塵的收集工作,削減了pcb微孔鉆孔裝置的投入成本。
16、(2)、本實(shí)用新型采用了升降板,根據(jù)上述操作可知,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通電工作時(shí),其輸出端可通過連接件帶動(dòng)微型鉆頭旋轉(zhuǎn),第一電動(dòng)伸縮桿延伸,可使旋轉(zhuǎn)的微型鉆頭下移對pcb線路板進(jìn)行打孔,旋轉(zhuǎn)的微型鉆頭貫穿pcb線路板時(shí),可接觸升降板,升降板無夾持結(jié)構(gòu),會(huì)受力下移,升降板通過兩組t形桿擠壓兩組伸縮彈簧,當(dāng)升降板按下按壓開關(guān)時(shí),蜂鳴報(bào)警器開始工作,操作工人可通過蜂鳴報(bào)警器的聲響,就可得知pcb線路板完成一次鉆孔工作,微型鉆頭上移復(fù)位時(shí),兩組伸縮彈簧受自身彈力作用,可通過兩組t形桿使升降板上移復(fù)位,等待下次使用,通過設(shè)置的升降板,能夠提示操作工人,pcb線路板是否完成鉆孔工作,提高了pcb微孔鉆孔裝置的使用實(shí)用性。