本技術涉及軸承座，具體為一種軸承座加工用治具。

背景技術：

1、軸承座是一種可以接受綜合載荷、構造特別的大型和特大型軸承座，其具有構造緊湊、回轉靈敏、裝置維護方便等特點。有軸承的地方就要有支撐點，軸承的內(nèi)支撐點是軸，外支撐就是常說的軸承座。

2、治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作的一種工具。治具可以分為工藝裝配類治具、項目測試類治具和線路板測試類治具三類。

3、由對上述技術方案的分析可知，目前的軸承座加工用治具，在對軸承座進行加工時，需要使用與軸承座相配合的芯棒定位在軸承座的內(nèi)部，實現(xiàn)對軸承座的定位，但當軸承座的尺寸大小發(fā)生改變時，又需要重新調(diào)整，造成使用的局限性，對軸承座的定位較為復雜，容易導致軸承座移動，降低了工作的精度。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種軸承座加工用治具，以解決上述背景技術中提出的目前的軸承座加工用治具，在對軸承座進行加工時，需要使用與軸承座相配合的芯棒定位在軸承座的內(nèi)部，實現(xiàn)對軸承座的定位，但當軸承座的尺寸大小發(fā)生改變時，又需要重新調(diào)整，造成使用的局限性，對軸承座的定位較為復雜，容易導致軸承座移動，降低了工作的精度。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種軸承座加工用治具，包括底座，所述底座的表面對稱設置有兩個活動槽，所述底座的內(nèi)部且處于兩個所述活動槽之間設置有貫穿槽，兩個所述活動槽的內(nèi)部轉動設置有正反牙絲桿，所述正反牙絲桿的端面分別螺紋套接有立板，兩個所述立板分別活動安裝在兩個所述活動槽內(nèi)，兩個所述立板相鄰的表面固定設置有支撐板，兩個所述活動槽之間設置有軸承座。

3、進一步的，所述支撐板的形狀設置為l形，所述軸承座的端部分別放置在兩個所述支撐板的表面。

4、進一步的，所述立板表面且處于所述支撐板的上方設置有頂塊。

5、進一步的，所述活動槽的內(nèi)壁設置有滑槽，所述立板底部的端面設置有與所述滑槽相對應的滑塊，所述滑塊滑動安裝在所述滑槽的內(nèi)部。

6、進一步的，所述底座的一側通過螺栓設置有步進電機，所述步進電機的輸出端連接于所述正反牙絲桿。

7、進一步的，所述支撐板的水平高度高于所述底座。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型通過設置正反牙絲桿，當轉動正反牙絲桿時，兩個立板可同時向底座的內(nèi)側或外側移動，從而可實現(xiàn)對軸承座的夾持作業(yè)，操作簡單，對軸承座的固定較為穩(wěn)固，提高了裝置使用的準確性與加工效率，而且整體裝置制作簡單，制作成本低。

技術特征：

1.一種軸承座加工用治具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面對稱設置有兩個活動槽（2），所述底座（1）的內(nèi)部且處于兩個所述活動槽（2）之間設置有貫穿槽（11），兩個所述活動槽（2）的內(nèi)部轉動設置有正反牙絲桿（3），所述正反牙絲桿（3）的端面分別螺紋套接有立板（4），兩個所述立板（4）分別活動安裝在兩個所述活動槽（2）內(nèi)，兩個所述立板（4）相鄰的表面固定設置有支撐板（5），兩個所述活動槽（2）之間設置有軸承座（9）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承座加工用治具，其特征在于：所述支撐板（5）的形狀設置為l形，所述軸承座（9）的端部分別放置在兩個所述支撐板（5）的表面。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承座加工用治具，其特征在于：所述立板（4）表面且處于所述支撐板（5）的上方設置有頂塊（6）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承座加工用治具，其特征在于：所述活動槽（2）的內(nèi)壁設置有滑槽（8），所述立板（4）底部的端面設置有與所述滑槽（8）相對應的滑塊（7），所述滑塊（7）滑動安裝在所述滑槽（8）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承座加工用治具，其特征在于：所述底座（1）的一側通過螺栓設置有步進電機（10），所述步進電機（10）的輸出端連接于所述正反牙絲桿（3）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承座加工用治具，其特征在于：所述支撐板（5）的水平高度高于所述底座（1）。

技術總結
本技術涉及軸承座技術領域，公開了一種軸承座加工用治具，包括底座，所述底座的表面對稱設置有兩個活動槽，所述底座的內(nèi)部且處于兩個所述活動槽之間設置有貫穿槽，兩個所述活動槽的內(nèi)部轉動設置有正反牙絲桿，所述正反牙絲桿的端面分別螺紋套接有立板，兩個所述立板分別活動安裝在兩個所述活動槽內(nèi)，兩個所述立板相鄰的表面固定設置有支撐板，兩個所述活動槽之間設置有軸承座，本技術實現(xiàn)通過設置正反牙絲桿，當轉動正反牙絲桿時，兩個立板可同時向底座的內(nèi)側或外側移動，從而可實現(xiàn)對軸承座的夾持作業(yè)，操作簡單，對軸承座的固定較為穩(wěn)固，提高了裝置使用的準確性與加工效率，而且整體裝置制作簡單，制作成本低。

技術研發(fā)人員：孫志亞,邵軍,董文將,陳錦華,溫灃安,王星星,張勝利
受保護的技術使用者：響水縣環(huán)宇軸承座制造有限公司
技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2024/12/23