本技術(shù)涉及磁軛壓裝，尤其涉及一種多圈磁軛壓裝用的夾持結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、磁軛通常指本身不生產(chǎn)磁場(磁力線)、在磁路中只起磁力線傳輸?shù)能洿挪牧?、磁軛普遍采用?dǎo)磁率比較高的軟鐵、a3鋼以及軟磁合金來制造，在某些特殊場合，磁軛也有用鐵氧體材料來制造的，磁軛是硅鋼片壘疊制成的軛鐵，它均勻?qū)ΨQ地分面在感應(yīng)圈的四周，它的作用是約束感應(yīng)圈漏磁向外擴(kuò)散，提高感應(yīng)加熱的效率，另外作為磁屏蔽減少爐架等金屬構(gòu)件的發(fā)熱，還起到加固感應(yīng)器的作用。

2、現(xiàn)有的磁軛壓裝用夾持裝置在使用時存在一定的弊端，現(xiàn)有的夾持裝置在使用時只能對單個磁軛進(jìn)行夾持，進(jìn)到導(dǎo)致壓裝效率低，生產(chǎn)周期變大，其次對磁軛進(jìn)行夾持中，需要人工手動調(diào)整磁軛位置，使其中心夾持，該設(shè)置存在安全隱患，工人手部容易受傷，嚴(yán)重時，可能直接導(dǎo)致殘疾。

3、因此，為了解決此類問題，我們提出了一種多圈磁軛壓裝用的夾持結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種多圈磁軛壓裝用的夾持結(jié)構(gòu)，旨在解決上述背景技術(shù)中，現(xiàn)有的磁軛壓裝用夾持裝置在使用時夾持效率低，且工人手部容易受傷的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種多圈磁軛壓裝用的夾持結(jié)構(gòu)，包括工作臺，所述工作臺上端設(shè)置有安裝座，安裝座內(nèi)部設(shè)置有夾持組件，夾持組件包括電動推桿，電動推桿輸出端設(shè)置有推板，推板遠(yuǎn)離電動推桿的一端固定連接有推動桿，推動桿遠(yuǎn)離推板的一端設(shè)置有第一滾輪，推動桿側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向塊，安裝座內(nèi)部設(shè)置有夾持桿，夾持桿一端設(shè)置有第二滾輪，夾持桿遠(yuǎn)離第二滾輪的一端設(shè)置有第三滾輪，夾持桿上端開設(shè)有第一安裝槽，夾持桿內(nèi)部設(shè)置有定位柱，定位柱位于第一安裝槽內(nèi)，且定位柱與工作臺上端固定連接，通過電動推桿推動推板水平直線運(yùn)動，使得推板帶動推動桿水平直線運(yùn)動，使得推動桿帶動導(dǎo)向塊水平直線運(yùn)動，使得導(dǎo)向塊通過第三滾輪帶動夾持桿轉(zhuǎn)動，使得夾持桿帶動第二滾輪夾持磁軛。

3、優(yōu)選的，所述工作臺上端設(shè)置有限位組件，限位組件包括限位座，限位座側(cè)壁開設(shè)有第三安裝槽，限位座內(nèi)部設(shè)置有彈簧，彈簧位于第三安裝槽內(nèi)，彈簧一端設(shè)置有推塊，推塊遠(yuǎn)離彈簧的一端設(shè)置有夾板。

4、優(yōu)選的，所述限位座側(cè)壁開設(shè)有第二安裝槽，第二安裝槽和第三安裝槽位于限位座的同一側(cè)壁，限位座內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿位于第二安裝槽內(nèi)，伸縮桿遠(yuǎn)離限位座的一端與夾板固定連接。

5、優(yōu)選的，所述定位柱遠(yuǎn)離工作臺的一端固定連接有限位板。

6、優(yōu)選的，所述第三安裝槽和推塊形狀均為t形。

7、優(yōu)選的，所述安裝座側(cè)壁設(shè)置有防護(hù)殼，電動推桿位于防護(hù)殼內(nèi)，安裝座內(nèi)部開設(shè)有限位槽，推板兩端均固定連接由滑塊，滑塊位于限位槽內(nèi)，限位座內(nèi)部的推塊共設(shè)置有六個，限位座內(nèi)部的伸縮桿共設(shè)置有三個。

8、本實用新型具有如下有益效果：

9、本實用新型中，設(shè)置有夾持組件，利用推動桿和兩個夾持桿實現(xiàn)對磁軛的中心夾緊，不需要工人手工進(jìn)行位置調(diào)動，避免工人手部受傷，增加操作安全性，且利用一個電動推桿可帶動多個推動桿和夾持桿對磁軛進(jìn)行夾持，進(jìn)而增加壓裝效率，降低生產(chǎn)周期，其次設(shè)置有限位組件，利用夾板對磁軛進(jìn)行限位，增加夾持組件對磁軛夾持的穩(wěn)定性，且結(jié)構(gòu)簡單易操作。

技術(shù)特征：

1.一種多圈磁軛壓裝用的夾持結(jié)構(gòu)，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上端設(shè)置有安裝座(11)，安裝座(11)內(nèi)部設(shè)置有夾持組件(2)，夾持組件(2)包括電動推桿(21)，電動推桿(21)輸出端設(shè)置有推板(22)，推板(22)遠(yuǎn)離電動推桿(21)的一端固定連接有推動桿(23)，推動桿(23)遠(yuǎn)離推板(22)的一端設(shè)置有第一滾輪(231)，推動桿(23)側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向塊(24)，安裝座(11)內(nèi)部設(shè)置有夾持桿(25)，夾持桿(25)一端設(shè)置有第二滾輪(251)，夾持桿(25)遠(yuǎn)離第二滾輪(251)的一端設(shè)置有第三滾輪(252)，夾持桿(25)上端開設(shè)有第一安裝槽(253)，夾持桿(25)內(nèi)部設(shè)置有定位柱(254)，定位柱(254)位于第一安裝槽(253)內(nèi)，且定位柱(254)與工作臺(1)上端固定連接，通過電動推桿(21)推動推板(22)水平直線運(yùn)動，使得推板(22)帶動推動桿(23)水平直線運(yùn)動，使得推動桿(23)帶動導(dǎo)向塊(24)水平直線運(yùn)動，使得導(dǎo)向塊(24)通過第三滾輪(252)帶動夾持桿(25)轉(zhuǎn)動，使得夾持桿(25)帶動第二滾輪(251)夾持磁軛。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多圈磁軛壓裝用的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(1)上端設(shè)置有限位組件(3)，限位組件(3)包括限位座(31)，限位座(31)側(cè)壁開設(shè)有第三安裝槽(312)，限位座(31)內(nèi)部設(shè)置有彈簧(32)，彈簧(32)位于第三安裝槽(312)內(nèi)，彈簧(32)一端設(shè)置有推塊(33)，推塊(33)遠(yuǎn)離彈簧(32)的一端設(shè)置有夾板(34)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多圈磁軛壓裝用的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位座(31)側(cè)壁開設(shè)有第二安裝槽(311)，第二安裝槽(311)和第三安裝槽(312)位于限位座(31)的同一側(cè)壁，限位座(31)內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿(35)，伸縮桿(35)位于第二安裝槽(311)內(nèi)，伸縮桿(35)遠(yuǎn)離限位座(31)的一端與夾板(34)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多圈磁軛壓裝用的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位柱(254)遠(yuǎn)離工作臺(1)的一端固定連接有限位板(255)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多圈磁軛壓裝用的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第三安裝槽(312)和推塊(33)形狀均為t形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多圈磁軛壓裝用的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝座(11)側(cè)壁設(shè)置有防護(hù)殼(12)，電動推桿(21)位于防護(hù)殼(12)內(nèi)，安裝座(11)內(nèi)部開設(shè)有限位槽(111)，推板(22)兩端均固定連接由滑塊(221)，滑塊(221)位于限位槽(111)內(nèi)，限位座(31)內(nèi)部的推塊(33)共設(shè)置有六個，限位座(31)內(nèi)部的伸縮桿(35)共設(shè)置有三個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多圈磁軛壓裝用的夾持結(jié)構(gòu)，涉及磁軛壓裝技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺上端設(shè)置有安裝座，安裝座內(nèi)部設(shè)置有夾持組件，夾持組件包括電動推桿，電動推桿輸出端設(shè)置有推板，推板遠(yuǎn)離電動推桿的一端固定連接有推動桿，推動桿遠(yuǎn)離推板的一端設(shè)置有第一滾輪，推動桿側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向塊，安裝座內(nèi)部設(shè)置有夾持桿，夾持桿一端設(shè)置有第二滾輪，夾持桿遠(yuǎn)離第二滾輪的一端設(shè)置有第三滾輪，本技術(shù)中，利用推動桿和兩個夾持桿實現(xiàn)對磁軛的中心夾緊，不需要工人手工進(jìn)行位置調(diào)動，避免工人手部受傷，增加操作安全性，且利用一個電動推桿可帶動多個推動桿和夾持桿對磁軛進(jìn)行夾持，進(jìn)而增加壓裝效率，降低生產(chǎn)周期。

技術(shù)研發(fā)人員：林永華,王愷,漆書睿,漆亞梅,陸健,黃發(fā)章
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰格運(yùn)控（江蘇）技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/9