本申請屬于理發(fā)剪領(lǐng)域，更具體而言，是涉及一種理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在理發(fā)行業(yè)的快速發(fā)展中，理發(fā)工具的技術(shù)革新一直是行業(yè)關(guān)注的焦點。隨著現(xiàn)代科技的進步，傳統(tǒng)的手動理發(fā)刀頭逐漸被電動理發(fā)刀頭所取代，這不僅提升了理發(fā)師的工作效率，也為顧客帶來了更加舒適、便捷的理發(fā)體驗。

2、然而，在電動理發(fā)刀頭的使用過程中，如何保持動刀片與靜刀片之間的穩(wěn)定貼合是一個關(guān)鍵的技術(shù)問題。傳統(tǒng)的電動理發(fā)刀頭通常采用固定在靜刀片上的壓簧作為動刀片和靜刀片之間的壓貼結(jié)構(gòu)并直接將動刀片緊密貼合在靜刀片上，以實現(xiàn)毛發(fā)的精確切割。但采用這種方式會使壓簧和動刀片之間出現(xiàn)較大的磨損和工作噪音，從而導(dǎo)致理發(fā)刀頭使用較短時間就需要進行更換，極大地提高了使用成本。因此，有必要解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例的目的在于提供一種理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中壓簧和動刀片之間磨損較高的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請采用的技術(shù)方案是：提供一種理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，包括：

3、壓簧，形成卡接部和用于固定所述壓簧的固定部；

4、導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件形成用于與所述卡接部可拆卸卡裝的沉槽和用于與動刀片導(dǎo)向槽滑動連接的弧形抵接面，所述弧形抵接面的中心軸線沿適配于所述動刀片導(dǎo)向槽的方向延伸并使所述弧形抵接面能夠抵接于形成所述動刀片導(dǎo)向槽的相對斜邊。

5、可選地，所述導(dǎo)向件上設(shè)置有沿所述弧形抵接面的徑向從所述弧形抵接面向所述導(dǎo)向件內(nèi)部凹陷形成的呈平面的內(nèi)凹部。

6、可選地，所述內(nèi)凹部的中心在所述弧形抵接面的延伸方向上正對于所述弧形抵接面的中心。

7、可選地，所述內(nèi)凹部在所述弧形抵接面延伸方向上的寬度為所述弧形抵接面延伸長度的二分之一。

8、可選地，所述內(nèi)凹部沿所述弧形抵接面延伸方向的兩端分別通過相對于所述內(nèi)凹部傾斜的連接斜面連接于所述弧形抵接面；

9、所述連接斜面朝遠離所述內(nèi)凹部的方向相對于所述內(nèi)凹部傾斜。

10、可選地，所述內(nèi)凹部和/或所述弧形抵接面與所述連接斜面之間設(shè)置有圓弧過渡。

11、可選地，所述導(dǎo)向件正對于所述動刀片導(dǎo)向槽底部的一側(cè)形成將所述弧形抵接面分成兩部分的平直面；

12、所述平直面與所述動刀片導(dǎo)向槽的底部間隔設(shè)置。

13、可選地，所述平直面從所述弧形抵接面的端部延伸至所述內(nèi)凹部形成的凹陷空間。

14、可選地，所述導(dǎo)向件還形成呈弧形的弧形端部；

15、所述弧形端部沿所述弧形抵接面的延伸方向連接在所述弧形抵接面的兩端。

16、可選的，所述導(dǎo)向件為高分子尼龍一體注塑結(jié)構(gòu)。

17、本申請?zhí)峁┑睦戆l(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本申請?zhí)峁┑睦戆l(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)中，壓簧上可拆卸地安裝有導(dǎo)向件。一方面，由于導(dǎo)向件為高分子尼龍耐磨材質(zhì)，不僅可以顯著地減少壓簧在工作過程中的磨損，還可以通過僅替換導(dǎo)向件實現(xiàn)壓簧的持續(xù)使用，極大地降低了理發(fā)刀頭的使用成本；另一方面，由于導(dǎo)向件形成與動刀片導(dǎo)向槽的斜邊相抵接的弧形抵接面，可以顯著地降低導(dǎo)向件和動刀片導(dǎo)向槽之間的摩擦力，進而進一步地降低壓簧和動刀片之間的磨損，遠優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)特征：

1.一種理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，其特征在于：

4.如權(quán)利要求3所述的理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，其特征在于：

5.如權(quán)利要求2所述的理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，其特征在于：

6.如權(quán)利要求5所述的理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，其特征在于：

7.如權(quán)利要求2所述的理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，其特征在于：

8.如權(quán)利要求7所述的理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，其特征在于：

9.如權(quán)利要求7所述的理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，其特征在于：

10.如權(quán)利要求1~7任一項所述的理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向件（102）為高分子尼龍一體注塑結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本申請屬于理發(fā)剪領(lǐng)域，提供一種理發(fā)刀頭動刀片導(dǎo)向壓簧結(jié)構(gòu)，包括壓簧與導(dǎo)向件。其中，壓簧形成卡接部和用于固定壓簧的固定部；導(dǎo)向件為耐磨材質(zhì)體，導(dǎo)向件形成用于與卡接部可拆卸卡裝的沉槽和用于與動刀片導(dǎo)向槽滑動連接的弧形抵接面，弧形抵接面的中心軸線沿適配于動刀片導(dǎo)向槽的方向延伸并使弧形抵接面能夠抵接于形成動刀片導(dǎo)向槽的相對斜邊。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鋒,陳朝航
受保護的技術(shù)使用者：瑞安市達爾美容器具廠
技術(shù)研發(fā)日：20240512
技術(shù)公布日：2024/12/23