本技術(shù)涉及保護(hù)膜裁剪上料裝置，具體為一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展，我們對電子設(shè)備的需求也隨之增加，在電子設(shè)備使用過程中，電子設(shè)備的顯示屏?xí)艿酵獠康膭幉洌菀讚p傷顯示屏，目前在使用電子設(shè)備之前，大多是在電子設(shè)備的顯示屏上安裝保護(hù)膜。

2、保護(hù)膜在裁剪過程中存在因按壓不平整導(dǎo)致的裁剪尺寸誤差，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)成品電子膜的殘次率升高，不利于品牌的維護(hù)。

3、現(xiàn)有技術(shù)cn218319806u中公開的一種oled用電子保護(hù)膜裁剪上料裝置，包括外殼和裁切臺；外殼：內(nèi)部的左右兩側(cè)均固定有放置座，外殼的頂面固定有固定架，固定架的左側(cè)面設(shè)有電機(jī)，外殼的側(cè)面設(shè)有壓固單元，固定架的內(nèi)部設(shè)有壓緊組件，雖然該實(shí)用新型裁剪整齊，便于加工，實(shí)用性強(qiáng)，但是該實(shí)用新型并未考慮壓平問題時缺少全面性，進(jìn)而導(dǎo)致裁剪只能在單一方向進(jìn)行，不能滿足生產(chǎn)需要，并且該實(shí)用新型在橡膠輥和上料棍之間的穩(wěn)定性不能保障，安裝的便捷性有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：?一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，包括工作臺、兩個調(diào)節(jié)件、儲料箱和兩個支撐塊，工作臺的四角均固定連接有豎直外伸板，同一側(cè)的兩個豎直外伸板之間固定安裝有限位軸，限位軸上轉(zhuǎn)動安裝有若干壓緊組件，相鄰的兩個壓緊組件之間螺紋安裝有螺紋管，工作臺的下表面固定安裝有u型架，u型架上固定安裝有氣缸；儲料箱的兩側(cè)分別固定安裝有固定座一和固定座二，固定座一內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有活動塊，固定座二的上表面開設(shè)有深槽，固定座二的一側(cè)開設(shè)有限位孔，支撐塊內(nèi)螺紋安裝有若干調(diào)節(jié)螺栓，其中一個支撐塊通過調(diào)節(jié)螺栓固定連接有卡緊件。

5、可選的，所述工作臺的下表面固定安裝有若干支撐腿，工作臺的上表面內(nèi)安裝有輸送帶，工作臺的一端與儲料箱固定連接，調(diào)節(jié)件的一側(cè)開設(shè)有燕尾槽，調(diào)節(jié)件的另一側(cè)固定連接有水平外伸板，水平外伸板上開設(shè)有插槽。

6、可選的，所述壓緊組件外觀為躺平的u型，該壓緊組件的一端下表面固定安裝有夾板組，夾板組之間轉(zhuǎn)動安裝有滾珠，壓緊組件的另一端設(shè)置有燕尾塊，壓緊組件的豎直段上固定安裝有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸的兩端均設(shè)置有螺紋段，壓緊組件的豎直段上開設(shè)有貫穿孔。

7、可選的，所述限位軸插接在貫穿孔內(nèi)，螺紋管螺紋安裝在螺紋段上，燕尾塊滑動安裝在燕尾槽內(nèi)。

8、可選的，所述氣缸的輸出端上固定連接有插柱，插柱的上端固定連接有限位塊，插柱插接在插槽內(nèi)，插槽為矩形，插槽的寬度與插柱適配，插槽的長度大于插柱的直徑。

9、可選的，所述儲料箱的上表面固定連接有若干合頁，儲料箱通過若干合頁鉸接有活動蓋，儲料箱的上表面開設(shè)有通槽，儲料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有輸送輥，輸送輥從通槽內(nèi)凸出。

10、可選的，所述固定座一的一側(cè)開設(shè)有開口槽，活動塊通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在開口槽內(nèi)，活動塊為t型，活動塊與調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接。

11、可選的，所述限位孔與深槽貫通，卡緊件的下表面設(shè)置有插板，插板的一側(cè)固定安裝有卡緊塊，安裝完成后插板插接在深槽內(nèi)，卡緊塊卡接在限位孔內(nèi)。

12、可選的，所述固定座二的一側(cè)固定安裝有上料電機(jī)，上料電機(jī)的輸出軸貫穿固定座二后與固定座一轉(zhuǎn)動連接，上料電機(jī)的輸出軸上固定安裝有上料輥，兩個支撐塊之間轉(zhuǎn)動安裝有橡膠輥。

13、（三）有益效果

14、本實(shí)用新型提供了一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，具備以下有益效果：

15、1、該用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，通過若干壓緊組件、限位軸、調(diào)節(jié)件和氣缸的配合設(shè)置，將壓緊組件設(shè)置在工作臺的兩側(cè)，為兩個方向的裁剪加工提供必要條件，氣缸的設(shè)置便于應(yīng)對不同厚度的電子膜加工要求，擴(kuò)大了裝置適用范圍；

16、2、該用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，通過固定座一、固定座二、活動塊、兩個支撐塊、卡緊件和若干調(diào)節(jié)螺栓的配合設(shè)置，若干調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置增加了上料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，卡緊件與固定座二的配合設(shè)置便于拆卸，為更換原材料提供便捷條件。

技術(shù)特征：

1.一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，包括工作臺、兩個調(diào)節(jié)件、儲料箱和兩個支撐塊，其特征在于：所述工作臺的四角均固定連接有豎直外伸板，同一側(cè)的兩個豎直外伸板之間固定安裝有限位軸，限位軸上轉(zhuǎn)動安裝有若干壓緊組件，相鄰的兩個壓緊組件之間螺紋安裝有螺紋管，工作臺的下表面固定安裝有u型架，u型架上固定安裝有氣缸；儲料箱的兩側(cè)分別固定安裝有固定座一和固定座二，固定座一內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有活動塊，固定座二的上表面開設(shè)有深槽，固定座二的一側(cè)開設(shè)有限位孔，支撐塊內(nèi)螺紋安裝有若干調(diào)節(jié)螺栓，其中一個支撐塊通過調(diào)節(jié)螺栓固定連接有卡緊件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，其特征在于：所述工作臺的下表面固定安裝有若干支撐腿，工作臺的上表面內(nèi)安裝有輸送帶，工作臺的一端與儲料箱固定連接，調(diào)節(jié)件的一側(cè)開設(shè)有燕尾槽，調(diào)節(jié)件的另一側(cè)固定連接有水平外伸板，水平外伸板上開設(shè)有插槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，其特征在于：所述壓緊組件外觀為躺平的u型，該u型的一端下表面固定安裝有夾板組，夾板組之間轉(zhuǎn)動安裝有滾珠，壓緊組件的另一端設(shè)置有燕尾塊，壓緊組件的豎直段上固定安裝有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸的兩端均設(shè)置有螺紋段，壓緊組件的豎直段上開設(shè)有貫穿孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，其特征在于：所述限位軸插接在貫穿孔內(nèi)，螺紋管螺紋安裝在螺紋段上，燕尾塊滑動安裝在燕尾槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，其特征在于：所述氣缸的輸出端上固定連接有插柱，插柱的上端固定連接有限位塊，插柱插接在插槽內(nèi)，插槽為矩形，插槽的寬度與插柱適配，插槽的長度大于插柱的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，其特征在于：所述儲料箱的上表面固定連接有若干合頁，儲料箱通過若干合頁鉸接有活動蓋，儲料箱的上表面開設(shè)有通槽，儲料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有輸送輥，輸送輥從通槽內(nèi)凸出。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，其特征在于：所述固定座一的一側(cè)開設(shè)有開口槽，活動塊通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在開口槽內(nèi)，活動塊為t型，活動塊與調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，其特征在于：所述限位孔與深槽貫通，卡緊件的下表面設(shè)置有插板，插板的一側(cè)固定安裝有卡緊塊，安裝完成后插板插接在深槽內(nèi)，卡緊塊卡接在限位孔內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，其特征在于：所述固定座二的一側(cè)固定安裝有上料電機(jī)，上料電機(jī)的輸出軸貫穿固定座二后與固定座一轉(zhuǎn)動連接，上料電機(jī)的輸出軸上固定安裝有上料輥，兩個支撐塊之間轉(zhuǎn)動安裝有橡膠輥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于電子保護(hù)膜加工的上料裝置，涉及保護(hù)膜裁剪上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺、兩個調(diào)節(jié)件、儲料箱和兩個支撐塊，工作臺的四角均固定連接有豎直外伸板，同一側(cè)的兩個豎直外伸板之間固定安裝有限位軸，限位軸上轉(zhuǎn)動安裝有若干壓緊組件；儲料箱的兩側(cè)分別固定安裝有固定座一和固定座二，其中一個支撐塊固定連接有卡緊件。本技術(shù)通過若干壓緊組件、限位軸、調(diào)節(jié)件和氣缸的配合設(shè)置，將壓緊組件設(shè)置在工作臺的兩側(cè)，為兩個方向的裁剪加工提供必要條件；通過固定座一、固定座二、活動塊、兩個支撐塊、卡緊件和若干調(diào)節(jié)螺栓的配合設(shè)置，調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置增加了上料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，卡緊件與固定座二的配合設(shè)置便于拆卸。

技術(shù)研發(fā)人員：何玉鋒,張洪興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇新科技（信陽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/26