本技術(shù)涉及切割機(jī)，具體涉及一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、切割機(jī)是用來對材料進(jìn)行切割的工具，從切割材料來區(qū)分，分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)，隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升，數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求，切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等，激光切割機(jī)效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小，等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割機(jī)針對于厚度較大的碳鋼材，在對熱縮管切割的過程中通常需要將熱縮管輸送至切割頭附近進(jìn)行切割。

2、現(xiàn)有的熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)不容易精確的切割待割件的尺寸，需要事先人工在待割件進(jìn)行標(biāo)記，然后再按照標(biāo)記進(jìn)行切割，操作較為繁瑣，影響加工效率，因此，提出了一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)。

3、在公告號cn220217629u為中公開的一種切割機(jī)的送料結(jié)構(gòu)，雖然，該切割機(jī)的送料結(jié)構(gòu)，屬于切割機(jī)的送料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括支撐機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)栓接在支撐機(jī)構(gòu)的頂部，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐平臺組件和支撐柱組件，通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，支撐平臺組件可以對切割機(jī)送料時提供支撐的效果，并且為橫向夾持組件提供支撐，而且可以通過支撐柱組件調(diào)節(jié)支撐平臺組件的高度，更好的與切割機(jī)進(jìn)行連接，支撐柱組件可以對支撐平臺組件提供支撐，橫向夾持組件可以對縱向夾持組件提供支撐，并且可以對不同的材料進(jìn)行夾持，縱向夾持組件可以配合橫向夾持組件對多種材料進(jìn)行夾持，大大的提高了切割機(jī)的工作效率。

4、上述專利雖然做到了通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，支撐平臺組件可以對切割機(jī)送料時提供支撐的效果，并且為橫向夾持組件提供支撐，而且可以通過支撐柱組件調(diào)節(jié)支撐平臺組件的高度，更好的與切割機(jī)進(jìn)行連接，支撐柱組件可以對支撐平臺組件提供支撐，橫向夾持組件可以對縱向夾持組件提供支撐，并且可以對不同的材料進(jìn)行夾持，縱向夾持組件可以配合橫向夾持組件對多種材料進(jìn)行夾持，大大的提高了切割機(jī)的工作效率；但是該裝置缺乏精確定位待割件尺寸的功能，無需工作人員進(jìn)行手動標(biāo)記，提高了生產(chǎn)效率。

5、因此，發(fā)明一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題如下：缺乏精確定位待割件尺寸的功能，無需工作人員進(jìn)行手動標(biāo)記，提高了生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)，包括切割臺，所述切割臺的頂部固定連接有切割機(jī)構(gòu)，所述切割臺的表面固定連接有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有夾持臺，所述支撐板的正面螺紋連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有絲桿，所述絲桿的表面螺紋連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的中部搭接有熱縮管主體，所述切割臺的一側(cè)固定連接有延伸板，所述延伸板的上表面固定連接有定位機(jī)構(gòu)，所述延伸板的下表面固定連接有刻度尺。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述切割機(jī)構(gòu)包括固定連接于切割臺頂部的液壓桿，所述液壓桿的頂部固定連接有配重臺，所述配重臺的頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有切割刃，切割刃便于切割熱縮管。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定連接于電機(jī)箱內(nèi)部的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端花鍵連接有傳動桿，所述傳動桿固定連接于絲桿的一側(cè)，伺服電機(jī)便于帶動絲桿轉(zhuǎn)動。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定連接于連接桿底部的u型板，所述u型板的內(nèi)壁固定連接有兩組液壓缸，其中一組所述液壓缸的一側(cè)固定連接有左夾環(huán)，另一組所述液壓缸的一側(cè)固定連接有右夾環(huán)，左夾環(huán)和右夾環(huán)便于夾持熱縮管。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述定位機(jī)構(gòu)包括固定連接于延伸板上表面的氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有擋板，擋板便于對熱縮管進(jìn)行限位。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)箱的表面開設(shè)有兩組螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱，螺紋柱便于固定電機(jī)箱。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述連接桿的一側(cè)固定連接有限位塊，所述限位塊滑動連接于支撐板表面開設(shè)的滑槽中，限位塊便于對連接桿進(jìn)行限位。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1、通過定位機(jī)構(gòu)、刻度尺和切割機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在進(jìn)行熱縮管切割時，根據(jù)所需要切割熱縮管的長度來啟動延伸板上表面的氣缸，氣缸帶動一端的固定桿下方的擋板進(jìn)行移動，同時觀察延伸板下表面設(shè)置的刻度尺，直至擋板移動到刻度尺合適的位置后，再啟動切割臺上方的驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動一側(cè)的切割刃進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時緩慢收縮底部的液壓桿，使得切割刃對正下方放置的熱縮管主體進(jìn)行切割，可以有效的確保每個熱縮管切割的尺寸一致，無需通過人工手動標(biāo)記切割，提高了生產(chǎn)效率。

12、2、通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)、絲桿和夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在進(jìn)行使用時，將熱縮管放置在左夾環(huán)和右夾環(huán)中部，然后啟動兩側(cè)的液壓缸，液壓缸帶動兩個夾持環(huán)架熱縮管夾持固定住后，再啟動電機(jī)箱內(nèi)部的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動一側(cè)的絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得絲桿表面螺紋連接的連接桿在絲桿上進(jìn)行左右移動，從而達(dá)到了帶動連接桿底部夾持的熱縮管進(jìn)行水平移動的效果，無需人工手持進(jìn)行操作，減輕了工作人員的工作強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)，包括切割臺(1)，其特征在于：所述切割臺(1)的頂部固定連接有切割機(jī)構(gòu)(2)，所述切割臺(1)的表面固定連接有支撐板(3)，所述支撐板(3)的底部固定連接有夾持臺(4)，所述支撐板(3)的正面螺紋連接有電機(jī)箱(5)，所述電機(jī)箱(5)的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)的一側(cè)固定連接有絲桿(7)，所述絲桿(7)的表面螺紋連接有連接桿(8)，所述連接桿(8)的底部固定連接有夾持機(jī)構(gòu)(10)，所述夾持機(jī)構(gòu)(10)的中部搭接有熱縮管主體(11)，所述切割臺(1)的一側(cè)固定連接有延伸板(12)，所述延伸板(12)的上表面固定連接有定位機(jī)構(gòu)(13)，所述延伸板(12)的下表面固定連接有刻度尺(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)(2)包括固定連接于切割臺(1)頂部的液壓桿(201)，所述液壓桿(201)的頂部固定連接有配重臺(202)，所述配重臺(202)的頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī)(203)，所述驅(qū)動電機(jī)(203)的輸出端固定連接有切割刃(204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)包括固定連接于電機(jī)箱(5)內(nèi)部的伺服電機(jī)(601)，所述伺服電機(jī)(601)的輸出端花鍵連接有傳動桿(602)，所述傳動桿(602)固定連接于絲桿(7)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)(10)包括固定連接于連接桿(8)底部的u型板(1001)，所述u型板(1001)的內(nèi)壁固定連接有兩組液壓缸(1002)，其中一組所述液壓缸(1002)的一側(cè)固定連接有左夾環(huán)(1003)，另一組所述液壓缸(1002)的一側(cè)固定連接有右夾環(huán)(1004)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)(13)包括固定連接于延伸板(12)上表面的氣缸(1301)，所述氣缸(1301)的輸出端固定連接有固定桿(1302)，所述固定桿(1302)的底部固定連接有擋板(1303)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)箱(5)的表面開設(shè)有兩組螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接桿(8)的一側(cè)固定連接有限位塊(9)，所述限位塊(9)滑動連接于支撐板(3)表面開設(shè)的滑槽中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)，包括切割臺，所述切割臺的頂部固定連接有切割機(jī)構(gòu)。該熱縮管切割機(jī)用送料結(jié)構(gòu)，通過定位機(jī)構(gòu)、刻度尺和切割機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在進(jìn)行熱縮管切割時，根據(jù)所需要切割熱縮管的長度來啟動延伸板上表面的氣缸，氣缸帶動一端的固定桿下方的擋板進(jìn)行移動，同時觀察延伸板下表面設(shè)置的刻度尺，直至擋板移動到刻度尺合適的位置后，再啟動切割臺上方的驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動一側(cè)的切割刃進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時緩慢收縮底部的液壓桿，使得切割刃對正下方放置的熱縮管主體進(jìn)行切割，可以有效的確保每個熱縮管切割的尺寸一致，無需通過人工手動標(biāo)記切割，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王海偉,邢國棟,蒙景臣,李偉忠,宋瑋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津精誠汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23