本技術(shù)涉及一種合金制備用工具工裝擺放裝置,屬于鋁合金和中間合金制備。
背景技術(shù):
1、鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。鋁合金通常使用銅、鋅、錳、硅、鎂等合金元素。與普通的碳鋼相比鋁合金具有更輕及耐腐蝕的性能。
2、中間合金是將某些單質(zhì)做成合金,使其便于加入到合金中,解決單質(zhì)易燒損、高熔點不易熔入、密度大易偏析等問題的特種合金,中間合金對原材料影響不大。
3、鋁合金和中間合金在制備過程中需要用到清理爐子的鏟子、吹氣管、筑爐鋼叉、撈渣勺、舀葫、氣動震動器等工具工裝,為了提高操作安全性,這些工具工裝均為長手柄結(jié)構(gòu),不便收納擺放,容易傾倒,且鋁合金和中間合金制備過程中的溫度高達幾百度甚至上千度,剛使用完的工具工裝具有高溫,隨意擺放存在燙傷的風險。為此,發(fā)明人特別設(shè)計了一種合金制備用工具工裝擺放裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種合金制備用工具工裝擺放裝置,可用于清理爐子的鏟子、吹氣管、筑爐鋼叉、撈渣勺、舀葫、氣動震動器等工具工裝的擺放,安全穩(wěn)定性;且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
3、一種合金制備用工具工裝擺放裝置,包括支撐底板、第一限位支撐板、第二限位支撐板、左支架和右支架;
4、左支架和右支架相對、且豎直設(shè)置;支撐底板、第一限位支撐板和第二限位支撐板從下到上依次設(shè)在左支架和右支架之間、且兩端分別與左支架和右支架連接;支撐底板位于左支架和右支架的底部,第二限位支撐板位于左支架和右支架的頂部;
5、第一限位支撐板前側(cè)設(shè)有沿長度方向分布的兩個以上的第一卡槽,第二限位支撐板前側(cè)設(shè)有沿長度方向分布的兩個以上的第二卡槽;第一卡槽和第二卡槽的數(shù)量相等、且一一對應,第一卡槽與其對應的第二卡槽形狀相同、大小相等、上下相對;第一卡槽的進口處設(shè)有卡銷結(jié)構(gòu)、控制第一卡槽進口的開合。
6、第一限位支撐板和第二限位支撐板的長度方向,與從左支架到右支架的方向一致。使用時,面相操作人員的一側(cè)為前側(cè),反之為背側(cè)。
7、上述卡銷結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可對工具工裝起到固定作用,防止工具工裝起從第一、第二卡槽中脫出傾倒。
8、使用時,打開第一卡槽的進口處的卡銷結(jié)構(gòu),將工具工裝的手柄同時卡合在對應的第一卡槽和第二卡槽中,工具工裝的底部落在支撐底板上,關(guān)閉對應的卡銷結(jié)構(gòu),卡銷結(jié)構(gòu)對工具工裝起到支撐和阻擋傾倒的作用,這樣簡單、穩(wěn)定性,提高了合金制備用工具工裝擺放的安全性。
9、為了便于改造,作為其中一種優(yōu)選的實現(xiàn)方案,卡銷結(jié)構(gòu)包括定位環(huán)、第一銷和第二銷,定位環(huán)的數(shù)量為兩個,兩個定位環(huán)相對設(shè)置在第一卡槽的一側(cè),第一銷一端垂直連接在第二銷長度方向的中間部分、另一端為自由端,第二銷的兩端分別位于兩個定位環(huán)內(nèi)、第二銷可相對定位環(huán)旋轉(zhuǎn);第一銷的自由端落在第一卡槽的另一側(cè)。這樣向上撥動(順時針)第一銷,即可實現(xiàn)第一卡槽進口的打開;第一銷的自由端落在第一卡槽的另一側(cè),即可實現(xiàn)第一卡槽進口的關(guān)閉。
10、為了便于制備,便于取材,上述定位環(huán)可采用φ8-12mm的螺母;第一銷和第二銷可采用φ6-12mm的鋼筋制作。
11、為了進一步提高裝置的穩(wěn)定性,上述第一銷的自由端設(shè)有向下的折彎,第二卡槽的另一側(cè)設(shè)有對應的銷孔,第一銷自由端的折彎活動插接在對應的銷孔中,此時第一卡槽進口為關(guān)閉狀態(tài),向上撥動(順時針)第一銷,第一銷自由端的折彎脫離銷孔,使得第一卡槽進口打開。
12、為了便于制造,作為其中一種具體的實現(xiàn)方案,第一卡槽和第二卡槽的形狀為矩形。
13、為了提高穩(wěn)定性,作為其中一種優(yōu)選的實現(xiàn)方案,第一卡槽和第二卡槽的形狀為7字形。使用時,將工具工裝的手柄同時卡合在第一卡槽和第二卡槽最內(nèi)側(cè),這樣可更好地確保工具工裝的擺放穩(wěn)定性。
14、為了易于清潔維護,支撐底板的后側(cè)和左右兩側(cè)均設(shè)有高度為20~35cm高的擋板、形成簸箕狀。這樣既對工具工裝的底部形成遮擋,減少或避免因剛使用完的高溫而導致的安全隱患,又便于清潔。
15、為了進一步提高安全性,支撐底板前側(cè)20~35cm的高度上設(shè)有檔條,檔條的兩端分別與左支架和右支架連接;支撐底板及后側(cè)和左右兩側(cè)的擋板所用材質(zhì)均為0.5cm厚的鋼板。
16、為了兼顧穩(wěn)定性和制作的方便性,上述左支架和右支架為結(jié)構(gòu)相同、大小相等的日字形結(jié)構(gòu)或目字形結(jié)構(gòu);左支架和右支架相互平行。
17、為了對合金制備用工具工裝形成穩(wěn)定支撐,左支架和右支架的高度為1.8~2.2m。
18、作為其中一種優(yōu)選的方案,上述第一限位支撐板位于左支架和右支架的中間高度,這樣既便于擺放和鎖定操作,又便于對工具工裝形成穩(wěn)定支撐。
19、上述支撐底板、第一限位支撐板和第二限位支撐板均水平設(shè)置、且所用材質(zhì)均為0.5cm厚的鋼板。
20、為了進一步提高裝置的穩(wěn)定性,第一限位支撐板和第二限位支撐板的底部后側(cè)均設(shè)有加強桿,加強桿的兩端分別與左支架和右支架連接。
21、本實用新型未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。
22、本實用新型合金制備用工具工裝擺放裝置,可對清理爐子的鏟子、吹氣管、筑爐鋼叉、撈渣勺、舀葫、氣動震動器等工具工裝形成穩(wěn)定的卡合、支撐和防護,避免了因剛使用完隨意擺放導致的燙傷的風險,同時避免了因工具工裝傾倒導致的砸傷人事故;結(jié)構(gòu)簡單,容易改造,使用方便。
1.一種合金制備用工具工裝擺放裝置,其特征在于:包括支撐底板(1)、第一限位支撐板(2)、第二限位支撐板(3)、左支架(4)和右支架(5);
2.如權(quán)利要求1所述的合金制備用工具工裝擺放裝置,其特征在于:卡銷結(jié)構(gòu)(22)包括定位環(huán)(23)、第一銷(24)和第二銷(25),定位環(huán)(23)的數(shù)量為兩個,兩個定位環(huán)(23)相對設(shè)置在第一卡槽(21)的一側(cè),第一銷(24)一端垂直連接在第二銷(25)長度方向的中間部分、另一端為自由端,第二銷(25)的兩端分別位于兩個定位環(huán)(23)內(nèi)、第二銷(25)可相對定位環(huán)(23)旋轉(zhuǎn);第一銷(24)的自由端落在第一卡槽(21)的另一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的合金制備用工具工裝擺放裝置,其特征在于:第一銷(24)的自由端設(shè)有向下的折彎,第二卡槽(31)的另一側(cè)設(shè)有對應的銷孔,第一銷(24)自由端的折彎活動插接在對應的銷孔中。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的合金制備用工具工裝擺放裝置,其特征在于:第一卡槽(21)和第二卡槽(31)的形狀為矩形。
5.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的合金制備用工具工裝擺放裝置,其特征在于:第一卡槽(21)和第二卡槽(31)的形狀為7字形。
6.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的合金制備用工具工裝擺放裝置,其特征在于:支撐底板(1)的后側(cè)和左右兩側(cè)均設(shè)有高度為20~35cm高的擋板(11)、形成簸箕狀。
7.如權(quán)利要求6所述的合金制備用工具工裝擺放裝置,其特征在于:支撐底板(1)前側(cè)20~35cm的高度上設(shè)有檔條(12),檔條(12)的兩端分別與左支架(4)和右支架(5)連接;支撐底板(1)及后側(cè)和左右兩側(cè)的擋板(11)所用材質(zhì)均為0.5cm厚的鋼板。
8.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的合金制備用工具工裝擺放裝置,其特征在于:左支架(4)和右支架(5)為結(jié)構(gòu)相同、大小相等的日字形結(jié)構(gòu)或目字形結(jié)構(gòu);左支架(4)和右支架(5)相互平行;左支架(4)和右支架(5)的高度為1.8~2.2m。
9.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的合金制備用工具工裝擺放裝置,其特征在于:第一限位支撐板(2)位于左支架(4)和右支架(5)的中間高度;支撐底板(1)、第一限位支撐板(2)和第二限位支撐板(3)均水平設(shè)置、且所用材質(zhì)均為0.5cm厚的鋼板。
10.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的合金制備用工具工裝擺放裝置,其特征在于:第一限位支撐板(2)和第二限位支撐板(3)的底部后側(cè)均設(shè)有加強桿,加強桿的兩端分別與左支架(4)和右支架(5)連接。