本技術涉及pcb板加工，具體是一種pcb板裁切裝置。

背景技術：

1、pcb板是制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的設計主要是版圖設計，采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率，pcb板在印刷之前需要裁剪成固定形狀，并在其上印刷電路。

2、現(xiàn)有的裁切裝置在對pcb板進行裁切時，通常是采用單個刀片對pcb板進行反復裁切，在裁切過程中，為保證裁切邊緣質(zhì)量，通常需要設定指定的裁切速度，因此，在采用該種裁切方式進行裁切時，在效率方面存在一定的缺陷，為此，需要設計相應的技術方案解決存在的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種pcb板裁切裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種pcb板裁切裝置，包括裁切臺，所述裁切臺上通過滑軌活動設置有一對滑動架，兩個滑動架之間固定設置有橫板，所述橫板上第一電動推桿活動安裝有矩形槽板，所述矩形槽板內(nèi)設置有多個裁切模組，矩形槽板內(nèi)還設置有調(diào)節(jié)相鄰裁切模組之間間距的調(diào)節(jié)組件。

4、作為本實用新型進一步的方案：所述調(diào)節(jié)組件包括輥筒、滑塊和導向單元，所述輥筒轉(zhuǎn)動設置在矩形槽板內(nèi)，并通過矩形槽板內(nèi)設置的伺服電機驅(qū)動，輥筒上還開設有多個條形孔，其中，中間條形孔豎直設置，其余條形孔對稱傾斜設置，且傾斜角度逐級增大，所述滑塊設置有多個，多個滑塊通過導向單元活動設置在矩形槽板內(nèi)，多個裁切模組一一對應安裝在滑塊底面，所述滑塊的側(cè)面還固定設置有與條形孔滑動適配的圓桿。

5、作為本實用新型進一步的方案：所述導向單元包括并列安裝在矩形槽板內(nèi)的一對導桿，多個所述滑塊滑動設置在兩個導桿上。

6、作為本實用新型進一步的方案：所述滑塊的底面還設置有第二電動推桿，所述裁切模組固定安裝在第二電動推桿的伸縮端。

7、作為本實用新型進一步的方案：所述裁切臺上還轉(zhuǎn)動設置有承載盤，所述承載盤通過裁切臺內(nèi)設置的電機驅(qū)動，承載盤上還設置有用于固定pcb板的裝夾機構(gòu)。

8、作為本實用新型進一步的方案：所述裝夾機構(gòu)包括陣列設置在承載盤上的多個固定單元，固定單元包括安裝在承載盤上的固定座、安裝在固定座內(nèi)的氣缸以及安裝在氣缸伸縮端的夾板。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型通過設置矩形槽板和多個裁切模組，滑軌驅(qū)動矩形槽板運動的過程中，矩形槽板內(nèi)設置的多個裁切模組可將放置于裁切臺上的pcb板分切成多段，與現(xiàn)有技術中裝置使用單個裁切刀片對pcb板進行裁切相比，提高了pcb板的裁切效率，而調(diào)節(jié)組件的設置，可根據(jù)需求來調(diào)節(jié)相鄰兩個裁切模組之間間距，以此使得該裝置能裁切出不同規(guī)格的pcb板，進一步提高了該裝置的實用性。

技術特征：

1.一種pcb板裁切裝置，包括裁切臺(1)，其特征在于，所述裁切臺(1)上通過滑軌(2)活動設置有一對滑動架(3)，兩個滑動架(3)之間固定設置有橫板(4)，所述橫板(4)上第一電動推桿(5)活動安裝有矩形槽板(7)，所述矩形槽板(7)內(nèi)設置有多個裁切模組(6)，矩形槽板(7)內(nèi)還設置有調(diào)節(jié)相鄰裁切模組(6)之間間距的調(diào)節(jié)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb板裁切裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括輥筒(8)、滑塊(10)和導向單元，所述輥筒(8)轉(zhuǎn)動設置在矩形槽板(7)內(nèi)，并通過矩形槽板(7)內(nèi)設置的伺服電機(9)驅(qū)動，輥筒(8)上還開設有多個條形孔(11)，其中，中間條形孔(11)豎直設置，其余條形孔(11)對稱傾斜設置，且傾斜角度逐級增大，所述滑塊(10)設置有多個，多個滑塊(10)通過導向單元活動設置在矩形槽板(7)內(nèi)，多個裁切模組(6)一一對應安裝在滑塊(10)底面，所述滑塊(10)的側(cè)面還固定設置有與條形孔(11)滑動適配的圓桿(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pcb板裁切裝置，其特征在于，所述導向單元包括并列安裝在矩形槽板(7)內(nèi)的一對導桿(13)，多個所述滑塊(10)滑動設置在兩個導桿(13)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pcb板裁切裝置，其特征在于，所述滑塊(10)的底面還設置有第二電動推桿(14)，所述裁切模組(6)固定安裝在第二電動推桿(14)的伸縮端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb板裁切裝置，其特征在于，所述裁切臺(1)上還轉(zhuǎn)動設置有承載盤(15)，所述承載盤(15)通過裁切臺(1)內(nèi)設置的電機驅(qū)動，承載盤(15)上還設置有用于固定pcb板的裝夾機構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的pcb板裁切裝置，其特征在于，所述裝夾機構(gòu)包括陣列設置在承載盤(15)上的多個固定單元，固定單元包括安裝在承載盤(15)上的固定座(16)、安裝在固定座(16)內(nèi)的氣缸(17)以及安裝在氣缸(17)伸縮端的夾板(18)。

技術總結(jié)
本技術適用于PCB板加工技術領域，提供了一種PCB板裁切裝置，包括裁切臺，裁切臺上通過滑軌活動設置有一對滑動架，兩個滑動架之間固定設置有橫板，橫板上第一電動推桿活動安裝有矩形槽板，矩形槽板內(nèi)設置有多個裁切模組，矩形槽內(nèi)還設置有調(diào)節(jié)相鄰裁切模組之間間距的調(diào)節(jié)組件，通過設置矩形槽板和多個裁切模組，滑軌驅(qū)動矩形槽板運動的過程中，矩形槽板內(nèi)設置的多個裁切模組可對放置于裁切臺上的PCB板進行分切，與現(xiàn)有技術中裝置使用單個裁切刀片對PCB板進行裁切相比，提高了PCB板的裁切效率，而調(diào)節(jié)組件的設置，可根據(jù)需求來調(diào)節(jié)相鄰兩個裁切模組之間間距，以此使得該裝置能裁切出不同規(guī)格的PCB板，進一步提高了該裝置的實用性。

技術研發(fā)人員：戴燕兵,班代宏,戴高發(fā)
受保護的技術使用者：合肥研生電子科技有限公司
技術研發(fā)日：20240515
技術公布日：2024/12/23