本技術(shù)屬于工程機(jī)械，具體而言，涉及一種液壓軟管固定裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著機(jī)械液壓產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，尤其是在生產(chǎn)車間和工作室中，為了滿足生產(chǎn)及維修用途的液壓器具應(yīng)用的美觀性、規(guī)范性的要求，需要對連接液壓設(shè)備的液壓軟管進(jìn)行束線固定。

2、起初，常見的固定裝置是采用上下兩塊設(shè)有半圓槽的管夾通過螺栓將軟管夾緊固定于圓槽內(nèi)。然而，這種設(shè)計(jì)固定后軟管無法在圓槽內(nèi)滑動(dòng)，導(dǎo)致軟管在液壓系統(tǒng)工作時(shí)無法隨執(zhí)行元件或移動(dòng)端的液壓設(shè)備一起運(yùn)動(dòng)，影響了軟管的正常運(yùn)動(dòng)，硬性的牽拉甚至?xí)斐绍浌軗p壞。

3、另一種嘗試是采用一段折彎的圓鋼進(jìn)行固定，以解決軟管滑動(dòng)的問題。然而，由于軟管經(jīng)常滑動(dòng)，軟管表面容易磨損，降低了軟管的使用壽命；中國專利公開號為：cn201909115u(申請?zhí)枺篶n201120010019.6)公開了液壓軟管固定裝置，通過固定軸與軟管接觸，實(shí)現(xiàn)了軟管受到牽拉時(shí)能夠滑動(dòng)，但由于其固定的軟管數(shù)量不只有一根，在固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會影響旁側(cè)的軟管產(chǎn)生滑動(dòng)位移的問題，且只能固定單一管徑的液壓軟管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種液壓軟管固定裝置，能夠解決單根液壓軟管受到牽拉滑動(dòng)時(shí)容易影響旁側(cè)軟管產(chǎn)生滑動(dòng)位移的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提供一種液壓軟管固定裝置，其中，包括支撐板、連接板和夾持軸，所述夾持軸的一端為滑塊，另一端設(shè)置有可拆卸的限位擋座，所述夾持軸上套設(shè)安裝有多組滑動(dòng)輪，所述連接板上半部分開設(shè)有適配所述滑塊的滑道，所述連接板的下半部分與所述支撐板的外側(cè)通過螺栓固定連接，所述支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有黏貼層。

4、本實(shí)用新型提供的一種液壓軟管固定裝置的技術(shù)效果如下：通過設(shè)置夾持軸和支撐板，用于固定液壓軟管，通過限位擋座限制液壓軟管的橫向移動(dòng)范圍，從而保證軟管的固定性，并且能夠通過拆下限位擋座，方便安裝滑動(dòng)輪來接觸夾緊液壓軟管表面，使其能夠豎向滑動(dòng)，通過在夾持軸上間隔設(shè)置單獨(dú)的滑動(dòng)輪，能夠使其單根液壓軟管在受到抽拉滑動(dòng)時(shí)，避免影響旁側(cè)的軟管，通過設(shè)置滑道用于配合夾持軸端部的滑塊進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，通過設(shè)置黏貼層，用于將裝置固定在桌角或其他用于支撐的平面拐角處。

5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的一種液壓軟管固定裝置還可以做如下改進(jìn):

6、其中，所述滑動(dòng)輪的內(nèi)徑與所述夾持軸的外徑適配，所述滑動(dòng)輪的外部兩側(cè)壁向中部凹陷形成凹槽，所述凹槽用于接觸液壓軟管。

7、采用上述改進(jìn)方案的有益效果為：通過設(shè)置凹槽，用于使滑動(dòng)輪與液壓軟管進(jìn)行接觸固定，并且通過兩側(cè)向內(nèi)部凹陷的設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步增加與液壓軟管的適配性。

8、進(jìn)一步的，所述滑塊包括扁平部和兩側(cè)的凸起部，所述滑道靠近所述夾持軸一側(cè)開設(shè)有適配所述凸起部的連通滑槽，所述凸起部一端與所述夾持軸固定連接。

9、采用上述改進(jìn)方案的有益效果為：通過設(shè)置滑塊，使夾持軸能夠憑借滑塊在滑道內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，所述扁平部上開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)置有定位螺栓，所述滑道的另一側(cè)開設(shè)有提供所述定位螺栓滑動(dòng)的連通滑槽。

11、采用上述改進(jìn)方案的有益效果為：通過設(shè)置定位螺栓，用于鎖緊扁平部在滑道內(nèi)部的位置，固定夾持軸的高度。

12、進(jìn)一步的，所述夾持軸連接所述限位擋座的一端設(shè)置有螺紋槽。

13、進(jìn)一步的，所述限位擋座通過一側(cè)的螺柱結(jié)構(gòu)對應(yīng)所述螺紋槽進(jìn)行安裝固定。

14、進(jìn)一步的，所述限位擋座的另一側(cè)固定連接有凸起柄，所述凸起柄用于方便扭動(dòng)拆裝所述限位擋座。

15、進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)輪的數(shù)量有三組，所述滑動(dòng)輪的外部尺寸相同，所述凹槽的兩側(cè)壁的傾斜角度為45度。

16、采用上述改進(jìn)方案的有益效果為：通過設(shè)置三組同樣的滑動(dòng)輪，用于固定相同管徑的液壓軟管，當(dāng)其中一根液壓軟管在手持液壓設(shè)備使用過程中受到拉扯時(shí)，帶動(dòng)與其接觸的滑動(dòng)輪滑動(dòng)，避免影響旁側(cè)的液壓軟管產(chǎn)生位移。

17、進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)輪為不同尺寸的替換件，包括第一滑輪、第二滑輪和第三滑輪，用于在同時(shí)固定不同管徑粗細(xì)的液壓軟管。

18、采用上述改進(jìn)方案的有益效果為：通過設(shè)置不同尺寸的滑動(dòng)輪，用于同時(shí)固定不同管徑尺寸的液壓軟管，增加了裝置的適用范圍和靈活性。

19、進(jìn)一步的，所述第一滑輪的凹槽外部最大間距為0.4～1cm，所述第二滑輪的凹槽外部最大間距為1～1.5cm，所述第三滑輪的凹槽外部最大間距為1.5～2cm。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種液壓軟管固定裝置的有益效果是：通過設(shè)置夾持軸和支撐板，用于固定液壓軟管，通過限位擋座限制液壓軟管的橫向移動(dòng)范圍，從而保證軟管的固定性，并且能夠通過拆下限位擋座，方便安裝滑動(dòng)輪來接觸夾緊液壓軟管表面，使其能夠豎向滑動(dòng)，通過在夾持軸上間隔設(shè)置單獨(dú)的滑動(dòng)輪，能夠使其單根液壓軟管在受到抽拉滑動(dòng)時(shí)，避免影響旁側(cè)的軟管，通過設(shè)置滑道用于配合夾持軸端部的滑塊進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，通過設(shè)置黏貼層，用于將裝置固定在桌角或其他用于支撐的平面拐角處；通過設(shè)置凹槽，用于使滑動(dòng)輪與液壓軟管進(jìn)行接觸固定，并且通過兩側(cè)向內(nèi)部凹陷的設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步增加與液壓軟管的適配性；通過設(shè)置不同尺寸的滑動(dòng)輪，用于同時(shí)固定不同管徑尺寸的液壓軟管，增加了裝置的適用范圍和靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種液壓軟管固定裝置，其特征在于，包括支撐板(10)、連接板(11)和夾持軸(12)，所述夾持軸(12)的一端為滑塊(15)，另一端設(shè)置有可拆卸的限位擋座(13)，所述夾持軸(12)上套設(shè)安裝有多組滑動(dòng)輪(14)，所述連接板(11)上半部分開設(shè)有適配所述滑塊(15)的滑道，所述連接板(11)的下半部分與所述支撐板(10)的外側(cè)通過螺栓固定連接，所述支撐板(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有黏貼層(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓軟管固定裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)輪(14)的內(nèi)徑與所述夾持軸(12)的外徑適配，所述滑動(dòng)輪(14)的外部兩側(cè)壁向中部凹陷形成凹槽，所述凹槽用于接觸液壓軟管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓軟管固定裝置，其特征在于，所述滑塊(15)包括扁平部(16)和兩側(cè)的凸起部(17)，所述滑道靠近所述夾持軸(12)一側(cè)開設(shè)有適配所述凸起部(17)的連通滑槽，所述凸起部(17)一端與所述夾持軸(12)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓軟管固定裝置，其特征在于，所述扁平部(16)上開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)置有定位螺栓(18)，所述滑道的另一側(cè)開設(shè)有提供所述定位螺栓(18)滑動(dòng)的連通滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓軟管固定裝置，其特征在于，所述夾持軸(12)連接所述限位擋座(13)的一端設(shè)置有螺紋槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液壓軟管固定裝置，其特征在于，所述限位擋座(13)通過一側(cè)的螺柱結(jié)構(gòu)對應(yīng)所述螺紋槽進(jìn)行安裝固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液壓軟管固定裝置，其特征在于，所述限位擋座(13)的另一側(cè)固定連接有凸起柄(20)，所述凸起柄(20)用于方便扭動(dòng)拆裝所述限位擋座(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液壓軟管固定裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)輪(14)的數(shù)量有三組，所述滑動(dòng)輪(14)的外部尺寸相同，所述凹槽的兩側(cè)壁的傾斜角度為45度。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液壓軟管固定裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)輪(14)為不同尺寸的替換件，包括第一滑輪(21)、第二滑輪(22)和第三滑輪(23)，用于在同時(shí)固定不同管徑粗細(xì)的液壓軟管。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種液壓軟管固定裝置，其特征在于，所述第一滑輪(21)的凹槽外部最大間距為0.4～1cm，所述第二滑輪(22)的凹槽外部最大間距為1～1.5cm，所述第三滑輪(23)的凹槽外部最大間距為1.5～2cm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種液壓軟管固定裝置，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，該液壓軟管固定裝置其特征在于，包括支撐板、連接板和夾持軸，所述夾持軸的一端為滑塊，另一端設(shè)置有可拆卸的限位擋座，所述夾持軸上套設(shè)安裝有多組滑動(dòng)輪，所述連接板上半部分開設(shè)有適配所述滑塊的滑道，所述連接板的下半部分與所述支撐板的外側(cè)通過螺栓固定連接，所述支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有黏貼層；所述滑動(dòng)輪的內(nèi)徑與所述夾持軸的外徑適配，所述滑動(dòng)輪的外部兩側(cè)壁向中部凹陷形成凹槽，所述凹槽用于接觸液壓軟管；所述滑塊包括扁平部和兩側(cè)的凸起部；本技術(shù)能夠解決單根液壓軟管受到牽拉滑動(dòng)時(shí)容易影響旁側(cè)軟管產(chǎn)生滑動(dòng)位移的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李義洲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島瑞仕達(dá)新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/23