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一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置的制作方法

文檔序號:40508214發(fā)布日期:2024-12-31 13:17閱讀:6來源:國知局
一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置的制作方法

本技術(shù)屬于扭轉(zhuǎn)臂加工,具體涉及一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置。


背景技術(shù):

1、扭轉(zhuǎn)臂是一種用于承受和傳遞扭矩的工件,它通常設(shè)計(jì)為一個(gè)特定的結(jié)構(gòu),能夠抵抗由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的扭矩力,并將這些力傳遞到其他機(jī)械部件或系統(tǒng)中,扭轉(zhuǎn)臂的應(yīng)用范圍非常廣泛,例如在汽車、飛機(jī)、機(jī)床和其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械中,扭轉(zhuǎn)臂經(jīng)常被用來連接傳動(dòng)軸和齒輪,確保扭矩的平穩(wěn)傳遞,因此在扭轉(zhuǎn)臂的加工過程中,由于扭轉(zhuǎn)臂的特殊形狀和加工要求,需要對其進(jìn)行精確的固定,而傳統(tǒng)固定方法大都通過通用夾具進(jìn)行固定,無法穩(wěn)定夾取扭轉(zhuǎn)臂,扭轉(zhuǎn)臂在加工工程中容易偏移,降低扭轉(zhuǎn)臂加工時(shí)的穩(wěn)定性,并且由于裝置在使用時(shí)會(huì)發(fā)生磨損,隨著使用時(shí)間增加,裝置需要定期更換,而現(xiàn)有裝置拆卸時(shí),需要拆卸多個(gè)固定結(jié)構(gòu)才可進(jìn)行拆卸,裝置拆裝效率較低。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,包括用于固定扭轉(zhuǎn)臂的支撐件,所述支撐件包括基座,所述基座的頂部固定連接有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件的頂部形成第一限位槽,所述第二限位件的頂部形成第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽之間形成固定扭轉(zhuǎn)臂的固定空間。

3、優(yōu)選地,所述第一限位件包括支撐板,所述支撐板底部固定連接于基座的頂部,所述第一限位槽形成于所述支撐板的頂部。

4、優(yōu)選地,所述第二限位件包括限位板,所述限位板設(shè)置于所述基座的上方,所述第二限位槽形成于所述限位板的上方。

5、優(yōu)選地,所述基座頂部對稱固定連接有兩個(gè)卡座,所述卡座處于支撐板的一側(cè),兩個(gè)所述卡座之間形成卡槽,所述限位板可拆卸的連接于卡槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選地,扭轉(zhuǎn)臂固定裝置還包括兩個(gè)固定件,所述基座對稱的兩側(cè)均固定連接有連接件,兩個(gè)所述固定件之間形成卡合連接件的連接空間。

7、優(yōu)選地,所述連接件包括側(cè)板,所述側(cè)板固定連接于所述基座的一側(cè),且側(cè)板上開設(shè)有垂直水平面的插孔,所述固定件包括基板,所述基板頂部延其長度方向固定連接有定位板,且基板上旋合連接有固定螺桿,所述固定螺桿處于定位板一側(cè)。

8、優(yōu)選地,所述側(cè)板頂部內(nèi)陷形成安裝槽,所述插孔處于兩個(gè)安裝槽之間,兩個(gè)所述安裝槽的內(nèi)部均固定連接有彈簧,所述彈簧的自由端固定連接有卡桿,所述卡桿的一端延伸至插孔的內(nèi)部,所述基板的頂部固定連接有插桿,所述定位板處于固定螺桿和插桿之間,所述插桿周面對稱形成有兩個(gè)導(dǎo)向槽,且插桿周面對稱開設(shè)有兩個(gè)限位孔,所述限位孔處于導(dǎo)向槽的內(nèi)部底端。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

10、(1)本實(shí)用新型通過第一限位件上的第一限位槽和第二限位件上的第二限位槽對扭轉(zhuǎn)臂進(jìn)行支撐固定,進(jìn)而讓扭轉(zhuǎn)臂在加工工程中不易偏移,提高扭轉(zhuǎn)臂加工時(shí)的穩(wěn)定性。

11、(2)本實(shí)用新型通過設(shè)置基板,通過基板上的插桿插入至側(cè)板上的插孔中,通過彈簧對卡桿擠壓推動(dòng),使卡桿插入至插桿上的限位孔,進(jìn)而自動(dòng)固定基板,需要拆卸裝置時(shí),只需拉動(dòng)卡桿與插孔分離,即可將裝置進(jìn)行拆裝,無需拆卸多個(gè)固定結(jié)構(gòu)即可進(jìn)行拆卸,提高裝置的拆裝效率。

12、(3)在上述有益效果的基礎(chǔ)上,當(dāng)卡桿插入至插桿上的限位孔時(shí),通過導(dǎo)向槽對卡桿引導(dǎo),進(jìn)而讓卡桿便于插入至限位孔中,使基座固定于兩個(gè)基板之間時(shí)更加高效,進(jìn)一步提高裝置的拆裝效率。



技術(shù)特征:

1.一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,其特征在于:包括用于固定扭轉(zhuǎn)臂的支撐件(1),所述支撐件(1)包括基座(11),所述基座(11)的頂部固定連接有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件的頂部形成第一限位槽(13),所述第二限位件的頂部形成第二限位槽(15),所述第一限位槽(13)和第二限位槽(15)之間形成固定扭轉(zhuǎn)臂的固定空間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,其特征在于:所述第一限位件包括支撐板(12),所述支撐板(12)底部固定連接于基座(11)的頂部,所述第一限位槽(13)形成于所述支撐板(12)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,其特征在于:所述第二限位件包括限位板(16),所述限位板(16)設(shè)置于所述基座(11)的上方,所述第二限位槽(15)形成于所述限位板(16)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,其特征在于:所述基座(11)頂部對稱固定連接有兩個(gè)卡座(17),所述卡座(17)處于支撐板(12)的一側(cè),兩個(gè)所述卡座(17)之間形成卡槽(14),所述限位板(16)可拆卸的連接于卡槽(14)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,其特征在于:還包括兩個(gè)固定件(3),所述基座(11)對稱的兩側(cè)均固定連接有連接件(2),兩個(gè)所述固定件(3)之間形成卡合連接件(2)的連接空間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,其特征在于:所述連接件(2)包括側(cè)板(23),所述側(cè)板(23)固定連接于所述基座(11)的一側(cè),且側(cè)板(23)上開設(shè)有垂直水平面的插孔(25),所述固定件(3)包括基板(35),所述基板(35)頂部延其長度方向固定連接有定位板(33),且基板(35)上旋合連接有固定螺桿(32),所述固定螺桿(32)處于定位板(33)一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,其特征在于:所述側(cè)板(23)頂部內(nèi)陷形成安裝槽(22),所述插孔(25)處于兩個(gè)安裝槽(22)之間,兩個(gè)所述安裝槽(22)的內(nèi)部均固定連接有彈簧(21)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,其特征在于:所述彈簧(21)的自由端固定連接有卡桿(24),所述卡桿(24)的一端延伸至插孔(25)的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,其特征在于:所述基板(35)的頂部固定連接有插桿(31),所述定位板(33)處于固定螺桿(32)和插桿(31)之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,其特征在于:所述插桿(31)周面對稱形成有兩個(gè)導(dǎo)向槽(34),且插桿(31)周面對稱開設(shè)有兩個(gè)限位孔(36),所述限位孔(36)處于導(dǎo)向槽(34)的內(nèi)部底端。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于扭轉(zhuǎn)臂加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種扭轉(zhuǎn)臂固定裝置,包括用于固定扭轉(zhuǎn)臂的固定件,固定件包括基座,基座的頂部固定連接有第一限位件和第二限位件,第一限位件的頂部形成第一限位槽,第二限位件的頂部形成第二限位槽,第一限位槽和第二限位槽之間形成固定扭轉(zhuǎn)臂的固定空間,本技術(shù)通過第一限位件上的第一限位槽和第二限位件上的第二限位槽對扭轉(zhuǎn)臂進(jìn)行支撐固定,進(jìn)而讓扭轉(zhuǎn)臂在加工工程中不易偏移,提高扭轉(zhuǎn)臂加工時(shí)的穩(wěn)定性,并且通過基板上的插桿插入至側(cè)板上的插孔中,通過彈簧對卡桿擠壓推動(dòng),使卡桿插入至插桿上的限位孔,進(jìn)而自動(dòng)固定基板,需要拆卸裝置時(shí),無需拆卸多個(gè)固定結(jié)構(gòu)即可進(jìn)行拆卸。

技術(shù)研發(fā)人員:張可
受保護(hù)的技術(shù)使用者:株洲飛速傳動(dòng)實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240515
技術(shù)公布日:2024/12/30
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