本技術屬于鋼扣機加固領域,更具體地,涉及一種加固裝置。
背景技術:
1、鋼扣機是一種固定設備,常用于皮帶加工領域,用于將鋼扣加工至皮帶的接口處,實現(xiàn)皮帶之間的連接。
2、但現(xiàn)有的鋼扣機的壓鉗安裝支架機械強度較低,當壓鉗下壓皮帶后,壓鉗安裝支架會受到皮帶的反作用力,導致其在一定程度上向上拱起,壓鉗也隨之上移,不能夠對皮帶進行緊密夾持,造成皮帶在加裝鋼扣時皮帶容易脫落,影響鋼扣加裝的效果,因此,現(xiàn)有的鋼扣機在使用時仍存在較大的局限性,降低了皮帶加工的效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的鋼扣機的壓鉗安裝支架機械強度較低,造成皮帶在加裝鋼扣時易脫落,導致鋼扣加裝效果差的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種加固裝置,用于對鋼扣機上的壓鉗安裝支架進行加固;
3、所述加固裝置包括:
4、支撐結構,所述支撐結構包括具有兩端限位板的安裝平臺,所述鋼扣機通過所述限位板固定于所述安裝平臺上;
5、壓板結構,所述壓板結構包括壓板以及對稱設置于所述壓板的兩端的第一連接板和第二連接板;
6、所述壓板通過所述第一連接板和所述第二連接板分別與所述安裝平臺的兩端的所述限位板進行連接,以使所述壓板能夠緊密壓合于所述壓鉗安裝支架上。
7、作為可選的是,所述安裝平臺的兩端的所述限位板上均設置有分別用于連接所述第一連接板和所述第二連接板的連接件。
8、作為可選的是,所述限位板上設置有用于固定所述連接件的第一安裝槽。
9、作為可選的是,所述第一連接板和所述第二連接板的下端均設置有第二安裝槽,所述連接件的一端貫穿所述第二安裝槽并伸入所述第一安裝槽內(nèi)。
10、作為可選的是,所述壓板為鐵質的類匚字形結構。
11、作為可選的是,所述壓板上設置有用于暴露出壓鉗的通槽。
12、作為可選的是,所述支撐結構還包括對稱設置于所述安裝平臺的下端的第一支撐腿和第二支撐腿。
13、作為可選的是,所述第一支撐腿和所述第二支撐腿的下端均設置有行走機構。
14、本實用新型的有益效果在于:
15、本實用新型提出的加固裝置,通過設置壓板以及對稱設置于壓板的兩端的第一連接板和第二連接板,壓板通過第一連接板和第二連接板分別與安裝平臺的兩端的限位板進行連接,以使壓板能夠緊密壓合于壓鉗安裝支架上,從而能夠對壓鉗安裝支架進行加固,與現(xiàn)有的鋼扣機相比,本實用新型的加固裝置能夠提高壓鉗安裝支架的機械強度,避免其在壓鉗下壓后在一定程度上向上拱起,從而能夠保障壓鉗對于皮帶較好的夾持效果,防止皮帶在加裝鋼扣時發(fā)生脫落,能夠有效提高皮帶的鋼扣加裝效率。
16、根據(jù)上述內(nèi)容可知,本實用新型能夠有效解決現(xiàn)有的鋼扣機的壓鉗安裝支架機械強度較低,造成皮帶在加裝鋼扣時易脫落,導致鋼扣加裝效果差的問題。
17、本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后具體實施方式部分予以詳細說明。
1.一種加固裝置,其特征在于,用于對鋼扣機上的壓鉗安裝支架進行加固;
2.根據(jù)權利要求1所述的加固裝置,其特征在于,所述安裝平臺的兩端的所述限位板上均設置有分別用于連接所述第一連接板和所述第二連接板的連接件。
3.根據(jù)權利要求2所述的加固裝置,其特征在于,所述限位板上設置有用于固定所述連接件的第一安裝槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的加固裝置,其特征在于,所述第一連接板和所述第二連接板的下端均設置有第二安裝槽,所述連接件的一端貫穿所述第二安裝槽并伸入所述第一安裝槽內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1所述的加固裝置,其特征在于,所述壓板為鐵質的類匚字形結構。
6.根據(jù)權利要求1所述的加固裝置,其特征在于,所述壓板上設置有用于暴露出壓鉗的通槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的加固裝置,其特征在于,所述支撐結構還包括對稱設置于所述安裝平臺的下端的第一支撐腿和第二支撐腿。
8.根據(jù)權利要求7所述的加固裝置,其特征在于,所述第一支撐腿和所述第二支撐腿的下端均設置有行走機構。