本技術(shù)涉及水刀切割機(jī)相關(guān)，尤其涉及一種具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具。

背景技術(shù)：

1、水刀切割機(jī)，又稱水射流切割機(jī)、高壓水切割機(jī)，是一種利用高壓水流進(jìn)行切割的機(jī)械設(shè)備，它以其切割速度快、精度高、環(huán)保無污染等特點(diǎn)，在金屬、非金屬、復(fù)合材料、建筑材料等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，故此，特別需要一種具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具。

2、但是現(xiàn)有的具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，在使用過程中，大多數(shù)的水刀切割機(jī)床胎具在需要進(jìn)行上料時(shí)，由于切割材料較重，在上料過程中較為費(fèi)勁，以此影響加工效率，造成使用不便，并且無法精確的對(duì)材料進(jìn)行定位，從而造成切割精度并不準(zhǔn)確，導(dǎo)致材料無法正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，在使用過程中，大多數(shù)的水刀切割機(jī)床胎具在需要進(jìn)行上料時(shí)，由于切割材料較重，在上料過程中較為費(fèi)勁，以此影響加工效率，造成使用不便，并且無法精確的對(duì)材料進(jìn)行定位，從而造成切割精度并不準(zhǔn)確，導(dǎo)致材料無法正常使用的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，包括主體，所述主體的一側(cè)表面固定連接有焊腳，所述主體的表面設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述主體的一側(cè)表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)；

3、所述定位機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)油箱、注油口、限位槽、彈簧、限位塊、滑動(dòng)槽、連接桿和滑輪，所述主體的一側(cè)表面固定連接有儲(chǔ)油箱，所述儲(chǔ)油箱的表面開設(shè)有注油口，所述儲(chǔ)油箱的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有限位塊，所述儲(chǔ)油箱的內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述限位塊的表面固定連接有連接桿，所述連接桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪。

4、優(yōu)選的，所述限位槽的尺寸與限位塊的尺寸相匹配，所述儲(chǔ)油箱在主體的一側(cè)表面呈中心軸對(duì)稱設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述彈簧在限位槽的內(nèi)部設(shè)置有兩組，所述滑輪在儲(chǔ)油箱的內(nèi)部設(shè)置有多組，且多組滑輪之間為均勻分布。

6、優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、連接件、上模板、定位槽、定位塊和緊固螺栓，所述主體的表面固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接件，所述連接件的表面固定連接有上模板，所述主體的另一側(cè)表面開設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)部連接有定位塊，所述上模板的表面貫穿有緊固螺栓。

7、優(yōu)選的，所述上模板通過轉(zhuǎn)軸與主體構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述定位槽的尺寸與定位塊的尺寸相吻合。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，通過定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在需要進(jìn)行上料時(shí)，首先通過注油口將潤(rùn)滑油注入儲(chǔ)油箱內(nèi)，隨后將材料放置在主體的表面，將材料向內(nèi)推動(dòng)時(shí)，滑輪此時(shí)也開始滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)會(huì)將儲(chǔ)油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油帶出，另外滑輪向下時(shí)會(huì)對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓，避免了滑輪影響材料切割的精度，從而使得上料變得更加便捷，以此提高了生產(chǎn)效率，另外通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在上料完成后，首先通過轉(zhuǎn)軸將上模板旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)的位置，在到達(dá)相應(yīng)的位置后，定位塊會(huì)被卡入定位槽內(nèi)，這時(shí)再通過緊固螺栓將上模板與主體固定，從而完成了對(duì)材料的定位，以此便于后續(xù)的切割，并且使得定位更加的精確。

技術(shù)特征：

1.一種具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的一側(cè)表面固定連接有焊腳(2)，所述主體(1)的表面設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(3)，所述主體(1)的一側(cè)表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，其特征在于：所述限位槽(403)的尺寸與限位塊(405)的尺寸相匹配，所述儲(chǔ)油箱(401)在主體(1)的一側(cè)表面呈中心軸對(duì)稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，其特征在于：所述彈簧(404)在限位槽(403)的內(nèi)部設(shè)置有兩組，所述滑輪(408)在儲(chǔ)油箱(401)的內(nèi)部設(shè)置有多組，且多組滑輪(408)之間為均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)軸(301)、連接件(302)、上模板(303)、定位槽(304)、定位塊(305)和緊固螺栓(306)，所述主體(1)的表面固定連接有轉(zhuǎn)軸(301)，所述轉(zhuǎn)軸(301)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接件(302)，所述連接件(302)的表面固定連接有上模板(303)，所述主體(1)的另一側(cè)表面開設(shè)有定位槽(304)，所述定位槽(304)的內(nèi)部連接有定位塊(305)，所述上模板(303)的表面貫穿有緊固螺栓(306)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，其特征在于：所述上模板(303)通過轉(zhuǎn)軸(301)與主體(1)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述定位槽(304)的尺寸與定位塊(305)的尺寸相吻合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水刀切割機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，包括主體，所述主體的表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述主體的一側(cè)表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。該具有定位機(jī)構(gòu)的水刀切割機(jī)床胎具，通過定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在需要進(jìn)行上料時(shí)，首先通過注油口將潤(rùn)滑油注入儲(chǔ)油箱內(nèi)，將材料向內(nèi)推動(dòng)時(shí)，滑輪此時(shí)也開始滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)會(huì)將儲(chǔ)油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油帶出，從而使得上料變得更加便捷，以此提高了生產(chǎn)效率，另外通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在上料完成后，轉(zhuǎn)軸將上模板旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)的位置，在到達(dá)相應(yīng)的位置后，定位塊會(huì)被卡入定位槽內(nèi)，這時(shí)再通過緊固螺栓將上模板與主體固定，從而完成了對(duì)材料的定位，并且使得定位更加的精確。

技術(shù)研發(fā)人員：盧桂榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京原邦數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9