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一種機(jī)械零件加工臺的制作方法

文檔序號:40470279發(fā)布日期:2024-12-27 09:37閱讀:11來源:國知局
一種機(jī)械零件加工臺的制作方法

本技術(shù)涉及機(jī)械加工,具體為一種機(jī)械零件加工臺。


背景技術(shù):

1、機(jī)械零件又稱機(jī)械元件是構(gòu)成機(jī)械的基本元件,是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個制件,自從出現(xiàn)機(jī)械,就有了相應(yīng)的機(jī)械零件,需要對機(jī)械零件進(jìn)行加工處理。

2、在對機(jī)械零件加工時,通常需要多工位進(jìn)行相互配合加工,傳統(tǒng)的機(jī)械零件加工臺上設(shè)置有不同的加工工位,當(dāng)機(jī)械零件胚體從一個工位轉(zhuǎn)移至下一工位后,需要重新固定,導(dǎo)致拆裝十分繁瑣,同時機(jī)械零件拆裝后易造成位置的變化,從而導(dǎo)致機(jī)械零件加工的精度,對機(jī)械零件加工十分不便。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種機(jī)械零件加工臺,將不同的工位設(shè)置在圓形桌面的四周,通過滑塊帶動工位安裝座轉(zhuǎn)移,可以避免對零件胚體的拆裝,而且快速將胚體從一個工位轉(zhuǎn)移至下一個工位,利用定位柱與定位孔的配合,保證工位安裝座精準(zhǔn)定位,便于連續(xù)性的機(jī)械零件加工,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)械零件加工臺,包括圓形桌面,所述圓形桌面的頂部環(huán)形開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊,所述滑塊的頂部貫穿至圓形桌面的外側(cè)并固定有工位安裝座,所述圓形桌面的外側(cè)活動安裝有調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)腔通過活動軸轉(zhuǎn)動連接有活動桿,所述活動桿的一端固定有固定板,所述固定板的頂部固定有兩組定位柱,所述定位柱遠(yuǎn)離固定板的一端貫穿至導(dǎo)向槽的內(nèi)腔,所述滑塊的底部開設(shè)有與定位柱插接的定位孔,所述工位安裝座頂部的四周開設(shè)有對加工工位進(jìn)行安裝的安裝孔。

3、優(yōu)選的,所述圓形桌面的頂部和底部均開設(shè)有限位槽,所述調(diào)節(jié)座的頂部和底部均螺紋連接有限位螺栓,所述限位螺栓相向的一端貫穿至限位槽的內(nèi)腔。

4、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)座遠(yuǎn)離圓形桌面的一側(cè)螺紋連接有緊固螺栓,所述緊固螺栓貫穿調(diào)節(jié)座并與圓形桌面貼合。

5、優(yōu)選的,所述圓形桌面的底部開設(shè)有多組貫穿孔,所述定位柱位于貫穿孔的內(nèi)腔,相鄰所述貫穿孔之間的距離與定位柱之間的距離相同。

6、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)座內(nèi)腔的底部固定有支撐彈簧,所述支撐彈簧的頂部固定于固定板的底部。

7、優(yōu)選的,所述滑塊底部的一側(cè)開設(shè)有斜槽,所述斜槽與定位孔連通。

8、優(yōu)選的,還包括固定于圓形桌面底部的支撐腿,所述支撐腿上安裝有多組加強(qiáng)筋。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

10、本實用新型通過在圓形桌面外側(cè)的四周不同位置安裝調(diào)節(jié)座,然后利用調(diào)節(jié)座內(nèi)的定位柱與滑塊底部的定位孔對工位安裝座進(jìn)行快速定位轉(zhuǎn)移,無需對機(jī)械零件進(jìn)行拆除,當(dāng)需要對工位機(jī)械零件進(jìn)行轉(zhuǎn)移工位時,只需向上拉動活動桿,使定位柱從定位孔內(nèi)移出,然后將工位安裝座通過滑塊在導(dǎo)向槽內(nèi)轉(zhuǎn)移至下一工位即可,方便快捷。

11、本實用新型通過斜槽的設(shè)置,方便滑塊在導(dǎo)向槽內(nèi)單向轉(zhuǎn)移時,利用斜槽對定位柱進(jìn)行擠壓,使定位柱快速與定位孔卡接,自動鎖定。



技術(shù)特征:

1.一種機(jī)械零件加工臺,包括圓形桌面(1),其特征在于:所述圓形桌面(1)的頂部環(huán)形開設(shè)有導(dǎo)向槽(2),所述導(dǎo)向槽(2)的內(nèi)腔滑動連接有滑塊(3),所述滑塊(3)的頂部貫穿至圓形桌面(1)的外側(cè)并固定有工位安裝座(4),所述圓形桌面(1)的外側(cè)活動安裝有調(diào)節(jié)座(5),所述調(diào)節(jié)座(5)的內(nèi)腔通過活動軸轉(zhuǎn)動連接有活動桿(6),所述活動桿(6)的一端固定有固定板(7),所述固定板(7)的頂部固定有兩組定位柱(8),所述定位柱(8)遠(yuǎn)離固定板(7)的一端貫穿至導(dǎo)向槽(2)的內(nèi)腔,所述滑塊(3)的底部開設(shè)有與定位柱(8)插接的定位孔(9),所述工位安裝座(4)頂部的四周開設(shè)有對加工工位進(jìn)行安裝的安裝孔(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工臺,其特征在于:所述圓形桌面(1)的頂部和底部均開設(shè)有限位槽(11),所述調(diào)節(jié)座(5)的頂部和底部均螺紋連接有限位螺栓(12),所述限位螺栓(12)相向的一端貫穿至限位槽(11)的內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工臺,其特征在于:所述調(diào)節(jié)座(5)遠(yuǎn)離圓形桌面(1)的一側(cè)螺紋連接有緊固螺栓(13),所述緊固螺栓(13)貫穿調(diào)節(jié)座(5)并與圓形桌面(1)貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工臺,其特征在于:所述圓形桌面(1)的底部開設(shè)有多組貫穿孔(14),所述定位柱(8)位于貫穿孔(14)的內(nèi)腔,相鄰所述貫穿孔(14)之間的距離與定位柱(8)之間的距離相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工臺,其特征在于:所述調(diào)節(jié)座(5)內(nèi)腔的底部固定有支撐彈簧(15),所述支撐彈簧(15)的頂部固定于固定板(7)的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工臺,其特征在于:所述滑塊(3)底部的一側(cè)開設(shè)有斜槽(16),所述斜槽(16)與定位孔(9)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件加工臺,其特征在于:還包括固定于圓形桌面(1)底部的支撐腿(17),所述支撐腿(17)上安裝有多組加強(qiáng)筋。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)械零件加工臺,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,包括圓形桌面,所述圓形桌面的頂部環(huán)形開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊,所述滑塊的頂部貫穿至圓形桌面的外側(cè)并固定有工位安裝座,所述圓形桌面的外側(cè)活動安裝有調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)腔通過活動軸轉(zhuǎn)動連接有活動桿,本技術(shù)通過在圓形桌面外側(cè)的四周不同位置安裝調(diào)節(jié)座,然后利用調(diào)節(jié)座內(nèi)的定位柱與滑塊底部的定位孔對工位安裝座進(jìn)行快速定位轉(zhuǎn)移,無需對機(jī)械零件進(jìn)行拆除,當(dāng)需要對工位機(jī)械零件進(jìn)行轉(zhuǎn)移工位時,只需向上拉動活動桿,使定位柱從定位孔內(nèi)移出,然后將工位安裝座通過滑塊在導(dǎo)向槽內(nèi)轉(zhuǎn)移至下一工位即可,方便快捷。

技術(shù)研發(fā)人員:張振軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:大連金佳機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240516
技術(shù)公布日:2024/12/26
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