本技術(shù)屬于鋼化玻璃生產(chǎn)，尤其涉及一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架。

背景技術(shù)：

1、鋼化架是玻璃生產(chǎn)技術(shù)中常用的生產(chǎn)工具，一般用于玻璃生產(chǎn)的強(qiáng)化階段，是維持玻璃生產(chǎn)穩(wěn)定的有效工具。

2、目前，公開號為cn115609548a的中國專利公開了一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有若干個隔板，相鄰的兩個隔板之間設(shè)置有自動夾持機(jī)構(gòu)，對應(yīng)的兩個所述隔板朝向自動夾持機(jī)構(gòu)的側(cè)面均設(shè)置有兩個限位塊，所述限位塊的表面光滑設(shè)置；防止對玻璃板造成刮傷，對應(yīng)的兩個所述隔板之間還設(shè)置有用于放置玻璃板的支撐臺，所述支撐臺的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有用于驅(qū)動玻璃板底部移動的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)；通過兩個轉(zhuǎn)動桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，推動限位齒條與對應(yīng)的玻璃板緊密貼合，使得兩個限位塊與限位齒條相互配合，對玻璃板進(jìn)行夾持，同時便捷的對玻璃板拆卸，加快對玻璃板鋼化的速度。

3、但是，上述裝置在使用時，依靠兩個限位塊與限位齒條相互配合，對玻璃板進(jìn)行夾持，然而限位塊與限位齒條錯位，易保證玻璃板發(fā)生形變而損傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架。其優(yōu)點在于：可實現(xiàn)避免玻璃板損傷的效果。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，包括底座，所述底座的頂部兩側(cè)均設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)；

4、所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個呈對稱分布的夾持組件，所述夾持組件包括兩個呈對稱分布的連接塊，位于同一側(cè)的兩個所述連接塊的移動方向相反，所述底座的頂部兩側(cè)均開設(shè)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁與連接塊之間形成滑動配合，所述連接塊的頂部固定連接有連接架，所述連接架呈u形結(jié)構(gòu)。

5、所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括與連接槽的底部內(nèi)壁之間固定連接的雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩側(cè)輸出軸均固定連接有雙頭螺紋桿，位于同一側(cè)的所述雙頭螺紋桿與連接塊之間通過螺紋連接，雙頭螺紋桿的設(shè)置，可使得連接塊在連接槽的內(nèi)壁中滑動。

6、所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括與連接架一一對應(yīng)的氣囊，所述氣囊與連接架之間固定連接，所述氣囊的一側(cè)內(nèi)壁底部開設(shè)有貫穿連接架的氣孔，所述連接架的一側(cè)固定連接有氣壓泵，所述氣壓泵的排氣端與氣孔的內(nèi)壁之間固定連接，氣壓泵的設(shè)置，可使得玻璃板被夾持更好。

7、所述氣囊的一側(cè)外壁開設(shè)有若干均勻分布的通口，所述氣囊的一側(cè)外壁固定連接有與通口一一對應(yīng)的凸起，所述凸起呈半球形結(jié)構(gòu)，凸起的設(shè)置，可便于工作人員的操作。

8、所述夾持組件中其中一個連接架的一側(cè)固定連接有限位桿，所述夾持組件中另一個連接架的一側(cè)開設(shè)有限位口，所述限位口的內(nèi)壁與限位桿之間形成滑動配合，限位桿的設(shè)置，也可對玻璃板進(jìn)行承托。

9、所述連接架的兩端內(nèi)壁均開設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)壁滑動連接有定位桿，定位桿的設(shè)置，可使得玻璃板的周圍受力均勻。

10、所述連接架的頂部兩端外壁均開設(shè)有轉(zhuǎn)動口，所述轉(zhuǎn)動口的內(nèi)壁通過螺紋連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿與定位桿之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動桿的設(shè)置，可調(diào)節(jié)定位桿的位置。

11、本實用新型的有益效果為：

12、1、該鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，通過限位桿可將玻璃板放置于其上，啟動雙軸電機(jī)能夠使得雙頭螺紋桿轉(zhuǎn)動，雙頭螺紋桿的轉(zhuǎn)動可使得連接塊在連接槽的內(nèi)壁中滑動，連接塊的移動可使得連接架進(jìn)行移動，位于同一側(cè)的兩個連接架相靠近可將玻璃板夾緊，配合定位桿在定位槽的內(nèi)壁中滑動，可對玻璃板的頂部進(jìn)行夾持操作，以提高對玻璃板的防護(hù)，因此，可實現(xiàn)避免玻璃板損傷的效果。

13、2、該鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，通過凸起能夠使得玻璃板與氣囊之間存在間隙，以便于對玻璃板的表面進(jìn)行相關(guān)操作，可將凸起設(shè)置較少，以便于工作人員的操作。

14、3、該鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，通過轉(zhuǎn)動桿能夠在轉(zhuǎn)動口的內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動可使得定位桿在定位槽的內(nèi)壁中滑動，此時可調(diào)節(jié)定位桿的位置。

技術(shù)特征：

1.一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部兩側(cè)均設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述底座(1)的頂部中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括與連接槽(4)的底部內(nèi)壁之間固定連接的雙軸電機(jī)(6)，所述雙軸電機(jī)(6)的兩側(cè)輸出軸均固定連接有雙頭螺紋桿(7)，位于同一側(cè)的所述雙頭螺紋桿(7)與連接塊(3)之間通過螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，其特征在于，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括與連接架(5)一一對應(yīng)的氣囊(8)，所述氣囊(8)與連接架(5)之間固定連接，所述氣囊(8)的一側(cè)內(nèi)壁底部開設(shè)有貫穿連接架(5)的氣孔(9)，所述連接架(5)的一側(cè)固定連接有氣壓泵(10)，所述氣壓泵(10)的排氣端與氣孔(9)的內(nèi)壁之間固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，其特征在于，所述氣囊(8)的一側(cè)外壁開設(shè)有若干均勻分布的通口(11)，所述氣囊(8)的一側(cè)外壁固定連接有與通口(11)一一對應(yīng)的凸起(12)，所述凸起(12)呈半球形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，其特征在于，所述夾持組件(2)中其中一個連接架(5)的一側(cè)固定連接有限位桿(14)，所述夾持組件(2)中另一個連接架(5)的一側(cè)開設(shè)有限位口(13)，所述限位口(13)的內(nèi)壁與限位桿(14)之間形成滑動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，其特征在于，所述連接架(5)的兩端內(nèi)壁均開設(shè)有定位槽(16)，所述定位槽(16)的內(nèi)壁滑動連接有定位桿(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，其特征在于，所述連接架(5)的頂部兩端外壁均開設(shè)有轉(zhuǎn)動口(17)，所述轉(zhuǎn)動口(17)的內(nèi)壁通過螺紋連接有轉(zhuǎn)動桿(18)，所述轉(zhuǎn)動桿(18)與定位桿(15)之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼化玻璃生產(chǎn)用自動夾持鋼化架，屬于鋼化玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部兩側(cè)均設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)；所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個呈對稱分布的夾持組件，所述夾持組件包括兩個呈對稱分布的連接塊，位于同一側(cè)的兩個所述連接塊的移動方向相反，所述底座的頂部兩側(cè)均開設(shè)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁與連接塊之間形成滑動配合，所述連接塊的頂部固定連接有連接架，所述連接架呈U形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括與連接槽的底部內(nèi)壁之間固定連接的雙軸電機(jī)。本技術(shù)可實現(xiàn)避免玻璃板損傷的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：杜海濤,陳磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島喜馬拉雅建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30