本技術(shù)涉及自動切斷成型，尤其涉及一種自動切斷成型裝置。

背景技術(shù)：

1、生物燃料是指由生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)化而成的燃料，秸稈是生物質(zhì)燃料的一種重要來源，常被用于生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒、生物質(zhì)炭等燃料。在秸稈作為生物燃料時，通常需要進(jìn)行切斷操作，以便提高其利用率和便于后續(xù)加工處理。

2、經(jīng)檢索，中國專利授權(quán)號為cn210808341u的專利，公開了一種生物燃料制備用秸稈切斷設(shè)備，包括安裝殼體和輸料履帶，所述安裝殼體外側(cè)壁固定連接有裝配卡件，所述安裝殼體右側(cè)下部固定連接有靜電接地線，所述安裝殼體內(nèi)腔中部固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸末端套接有偏心輪，所述偏心輪上的連接桿上套接有傳動桿，所述傳動桿末端固定連接有刀片固定件，所述刀片固定件內(nèi)側(cè)活動卡接有切割刀片，所述刀片固定件上開有滑動卡槽。上述專利中的一種生物燃料制備用秸稈切斷設(shè)備存在以下不足：1、該裝置沒有對秸稈進(jìn)行校位的裝置，從而在對秸稈輸送過程中可能會出現(xiàn)位置偏移，進(jìn)而導(dǎo)致秸稈切斷的長度不同，影響生產(chǎn)需求和質(zhì)量；2、該裝置的切割刀更換不便，不方便后續(xù)的更換和維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少校位的裝置會導(dǎo)致秸稈被夾持時位置偏移影響切割的長度和切割刀不便進(jìn)行更換和維護(hù)的問題，而提出的一種自動切斷成型裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種自動切斷成型裝置，包括支撐架，所述支撐架內(nèi)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，所述支撐架頂壁固定連接有電機(jī)，且所述電機(jī)輸出端與第一螺紋桿頂壁固定相連，所述支撐架內(nèi)壁滑動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿外壁轉(zhuǎn)動連接有上底座，還包括：

4、底固定板，固定連接于支撐架外壁，且所述底固定板對稱設(shè)置；

5、第一螺紋桿，轉(zhuǎn)動連接于支撐架內(nèi)壁，且所述第一螺紋桿與底固定板外壁轉(zhuǎn)動相連；

6、上移動板，螺紋連接于第一螺紋桿外壁；

7、調(diào)節(jié)伸縮桿，固定連接于支撐架外壁，所述調(diào)節(jié)伸縮桿伸縮端固定連接有下底座；

8、上校位組件，設(shè)置于上移動板內(nèi)壁；

9、下校位組件，設(shè)置于底固定板內(nèi)壁，且所述上校位組件與下校位組件相配合；

10、夾持組件，所述夾持組件包括轉(zhuǎn)動連接于下底座和上底座內(nèi)壁的雙向螺桿，所述雙向螺桿外壁螺紋連接有對稱分布的夾塊，且所述夾塊與下底座和上底座滑動相連，所述夾塊對稱設(shè)置有兩組，兩組所述夾塊之間設(shè)置有切割刀。

11、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上校位組件包括固定連接于上移動板內(nèi)壁的上伸縮桿，且所述上伸縮桿對稱設(shè)置，所述上伸縮桿遠(yuǎn)離上移動板的一端固定連接有校位板，所述上伸縮桿外壁套設(shè)有上強(qiáng)勁拉簧，且所述上強(qiáng)勁拉簧位于校位板與上移動板之間。

12、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下校位組件包括固定連接于底固定板內(nèi)壁的下伸縮桿，且所述下伸縮桿對稱設(shè)置，所述下伸縮桿遠(yuǎn)離底固定板的一端固定連接有斜塊，且所述斜塊外壁與校位板外壁相抵，所述下伸縮桿外壁套設(shè)有下彈簧，且所述下彈簧位于斜塊與底固定板之間。

13、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙向螺桿外壁固定連接有把手。

14、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一螺紋桿外壁固定連接有邊皮帶輪，所述第二螺紋桿外壁螺紋連接有中心皮帶輪，且所述中心皮帶輪與支撐架轉(zhuǎn)動相連，所述中心皮帶輪與邊皮帶輪外壁均設(shè)置有皮帶本體。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種自動切斷成型裝置，具備以下有益效果：

16、1、該自動切斷成型裝置，通過設(shè)置的上校位組件與下校位組件相互配合使得校位板進(jìn)行升降移動時會通過斜塊的斜面受擠壓而相互靠近，進(jìn)而對秸稈進(jìn)行夾持校位，防止兩側(cè)的底固定板上的秸稈位置不在同一線上，同時通過下伸縮桿配合下彈簧使得校位板優(yōu)先上移動板接觸秸稈時可通過下伸縮桿和下彈簧向兩側(cè)滑動，保證校位板始終保持在垂直位置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺少校位的裝置會導(dǎo)致秸稈被夾持時位置偏移影響切割的長度的問題；

17、2、該自動切斷成型裝置，通過設(shè)置的夾持組件的雙向螺桿與夾塊之間的螺紋配合使得夾塊進(jìn)行移動，從而實(shí)現(xiàn)對切割刀的夾持固定操作，拆卸方便快捷，方便更換和維護(hù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切割刀不便進(jìn)行更換和維護(hù)的問題。

技術(shù)特征：

1.一種自動切斷成型裝置，包括支撐架（1），其特征在于，所述支撐架（1）內(nèi)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿（9），所述支撐架（1）頂壁固定連接有電機(jī)（13），且所述電機(jī)（13）輸出端與第一螺紋桿（9）頂壁固定相連，所述支撐架（1）內(nèi)壁滑動連接有第二螺紋桿（14），所述第二螺紋桿（14）外壁轉(zhuǎn)動連接有上底座（22），還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切斷成型裝置，其特征在于，所述上校位組件包括固定連接于上移動板（2）內(nèi)壁的上伸縮桿（21），且所述上伸縮桿（21）對稱設(shè)置，所述上伸縮桿（21）遠(yuǎn)離上移動板（2）的一端固定連接有校位板（4），所述上伸縮桿（21）外壁套設(shè)有上強(qiáng)勁拉簧（5），且所述上強(qiáng)勁拉簧（5）位于校位板（4）與上移動板（2）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切斷成型裝置，其特征在于，所述下校位組件包括固定連接于底固定板（3）內(nèi)壁的下伸縮桿（6），且所述下伸縮桿（6）對稱設(shè)置，所述下伸縮桿（6）遠(yuǎn)離底固定板（3）的一端固定連接有斜塊（8），且所述斜塊（8）外壁與校位板（4）外壁相抵，所述下伸縮桿（6）外壁套設(shè)有下彈簧（7），且所述下彈簧（7）位于斜塊（8）與底固定板（3）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切斷成型裝置，其特征在于，所述雙向螺桿（17）外壁固定連接有把手（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動切斷成型裝置，其特征在于，所述第一螺紋桿（9）外壁固定連接有邊皮帶輪（10），所述第二螺紋桿（14）外壁螺紋連接有中心皮帶輪（11），且所述中心皮帶輪（11）與支撐架（1）轉(zhuǎn)動相連，所述中心皮帶輪（11）與邊皮帶輪（10）外壁均設(shè)置有皮帶本體（12）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動切斷成型裝置，屬于自動切斷成型技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架內(nèi)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，所述支撐架頂壁固定連接有電機(jī)，且所述電機(jī)輸出端與第一螺紋桿頂壁固定相連，所述支撐架內(nèi)壁滑動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿外壁轉(zhuǎn)動連接有上底座，還包括：底固定板，固定連接于支撐架外壁，且所述底固定板對稱設(shè)置；第一螺紋桿，轉(zhuǎn)動連接于支撐架內(nèi)壁，且所述第一螺紋桿與底固定板外壁轉(zhuǎn)動相連；本技術(shù)，通過設(shè)置的夾持組件的雙向螺桿與夾塊之間的螺紋配合使得夾塊進(jìn)行移動，從而實(shí)現(xiàn)對切割刀的夾持固定操作，拆卸方便快捷，方便更換和維護(hù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切割刀不便進(jìn)行更換和維護(hù)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：蒯良友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川長寧融順生物質(zhì)新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2