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一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具的制作方法

文檔序號:40508595發(fā)布日期:2024-12-31 13:17閱讀:11來源:國知局
一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具的制作方法

本技術(shù)涉及精密四柱裁斷機(jī),具體為一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具。


背景技術(shù):

1、裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備,傳統(tǒng)觀念,裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動的作用力加壓于刀模,對非金屬材料進(jìn)行沖型加工的機(jī)器,近代的裁斷機(jī)發(fā)生了一些變化,開始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中,但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機(jī)類的設(shè)備中,自動化程度高的裁斷設(shè)備由電腦控制的移動頭式裁斷機(jī)、激光裁斷機(jī)、高壓水束切割機(jī)和電腦裁斷機(jī)等。

2、如申請?zhí)枮閏n202022701005.0的一種塑料板四柱精密裁斷機(jī)的裁切刀具,包括安裝板,所述安裝板的底部外壁固定連接有連接箱,且所述連接箱的兩側(cè)外壁固定連接有支撐板,所述支撐板的底部外壁固定連接有防護(hù)效果好的定位組件,所述安裝板的頂部外壁固定連接有電動推桿。該實用新型在電動推桿帶動刀片進(jìn)行裁切工作時,安裝板會給予第一伸縮桿一個向下的壓力,在刀片進(jìn)行切斷工作時,連接箱的下半部分會位于防護(hù)罩的內(nèi)部,通過防護(hù)罩可以保證裝置裁斷工作進(jìn)行的安全性,同時當(dāng)裝置的裁斷工作結(jié)束后,通過防護(hù)罩頂部的第一伸縮桿和第一彈簧,可以延緩連接箱的上升速率,避免由于泄壓過快,導(dǎo)致塑料板切割時產(chǎn)生的廢料四處飛濺。但是該精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具在工作時會產(chǎn)生噪音,對于需要長時間操作裁斷機(jī)的工人來說,這種噪音會給他們帶來身體上和心理上的負(fù)擔(dān),長期下去會對健康產(chǎn)生影響,同時裁切刀在對裁切板進(jìn)行切割時產(chǎn)生切邊和切口不如割紙機(jī)的整潔,常會產(chǎn)生毛邊和破裂,這使得處理起來非常麻煩。于是,有鑒于此,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良,提出一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具,包括底座和固定框,所述底座的頂部固定連接有固定框,且固定框的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的頂部活動連接有裁切板,且底座的頂部設(shè)置有切割機(jī)構(gòu),所述底座的一側(cè)固定連接有去毛刺機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的,所述切割機(jī)構(gòu)包括固定連接于底座底部位置的驅(qū)動桿,且驅(qū)動桿的一側(cè)設(shè)置有限位板,所述限位板的外部活動連接有移動板,且驅(qū)動桿的頂端固定連接有驅(qū)動器。

4、優(yōu)選的,所述移動板的底部固定連接有裁切刀主體,且裁切刀主體的一側(cè)設(shè)置有快拆組件。

5、優(yōu)選的,所述移動板的底部固定連接有阻尼桿,且阻尼桿的外部貫穿連接有彈簧。

6、優(yōu)選的,所述去毛刺機(jī)構(gòu)包括固定連接于底座頂部位置的固定塊,且固定塊的一側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿的外部固定連接有磨砂齒輪。

7、優(yōu)選的,所述底座的頂部固定連接有吸塵機(jī)構(gòu),且吸塵機(jī)構(gòu)包括固定連接于底座頂部位置的外框,所述外框的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有吸附網(wǎng),且吸附網(wǎng)的一側(cè)活動連接有卡和塊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

9、1.本實用新型通過阻尼桿和去毛刺機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在裁斷機(jī)進(jìn)行裁切時,可以減少震動、減低切割產(chǎn)生的噪音,同時當(dāng)輸送帶將裁切板輸送至去毛刺機(jī)構(gòu)的底部時,磨砂齒輪自動對切割板的毛刺邊進(jìn)行打磨,傳統(tǒng)的裁斷機(jī)在工作時會產(chǎn)生噪音,對于需要長時間操作裁斷機(jī)的工人來說,這種噪音會給他們帶來身體上和心理上的負(fù)擔(dān),長期下去會對健康產(chǎn)生影響,同時裁切刀在對裁切板進(jìn)行切割時產(chǎn)生切邊和切口不如割紙機(jī)的整潔,常會產(chǎn)生毛邊和破裂,這使得處理起來非常麻煩,本實用新型增加的阻尼桿和彈簧,減少裁斷機(jī)在工作時產(chǎn)生的震動,防止裁斷機(jī)的內(nèi)部組件松動,延長設(shè)備的使用壽命,減少噪音的產(chǎn)生,保障工作人員的生命安全,同時去毛刺機(jī)構(gòu)內(nèi)部由石英石組成的磨砂齒輪通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的石英砂或者石榴砂沖擊材料表面,在砂粒的沖擊力、摩擦力和壓力下將毛刺、氧化層、銹跡等缺陷去除,提高切割板切邊和切口的光滑度,便于后續(xù)使用;

10、2.本實用新型通過輸送帶和吸塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置,不需要人工多次將裁切板放置于裁切刀的底部,有輸送帶自動輸送,實現(xiàn)自動化操作,同時打磨和裁切都會產(chǎn)生有害灰塵,對大氣和人體安全都會產(chǎn)生影響,吸塵機(jī)構(gòu)內(nèi)部的風(fēng)機(jī)將灰塵吸附在吸附網(wǎng)的表面,通過卡和塊便于快速取出吸附網(wǎng)進(jìn)行清理。



技術(shù)特征:

1.一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具,包括底座(1)和固定框(2),其特征在于,所述底座(1)的頂部固定連接有固定框(2),且固定框(2)的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶(3),所述輸送帶(3)的頂部活動連接有裁切板(4),且底座(1)的頂部設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(5),所述底座(1)的一側(cè)固定連接有去毛刺機(jī)構(gòu)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具,其特征在于,所述切割機(jī)構(gòu)(5)包括固定連接于底座(1)底部位置的驅(qū)動桿(501),且驅(qū)動桿(501)的一側(cè)設(shè)置有限位板(502),所述限位板(502)的外部活動連接有移動板(503),且驅(qū)動桿(501)的頂端固定連接有驅(qū)動器(504)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具,其特征在于,所述移動板(503)的底部固定連接有裁切刀主體(6),且裁切刀主體(6)的一側(cè)設(shè)置有快拆組件(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具,其特征在于,所述移動板(503)的底部固定連接有阻尼桿(8),且阻尼桿(8)的外部貫穿連接有彈簧(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具,其特征在于,所述去毛刺機(jī)構(gòu)(10)包括固定連接于底座(1)頂部位置的固定塊(1001),且固定塊(1001)的一側(cè)固定連接有電機(jī)(1002),所述電機(jī)(1002)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動桿(1003),且轉(zhuǎn)動桿(1003)的外部固定連接有磨砂齒輪(1004)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具,其特征在于,所述底座(1)的頂部固定連接有吸塵機(jī)構(gòu)(11),且吸塵機(jī)構(gòu)(11)包括固定連接于底座(1)頂部位置的外框(1101),所述外框(1101)的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)(1102),且風(fēng)機(jī)(1102)的一側(cè)設(shè)置有吸附網(wǎng)(1103),且吸附網(wǎng)(1103)的一側(cè)活動連接有卡和塊(1104)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具,涉及精密四柱裁斷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和固定框,所述底座的頂部固定連接有固定框,且固定框的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的頂部活動連接有裁切板,且底座的頂部設(shè)置有切割機(jī)構(gòu),所述底座的一側(cè)固定連接有去毛刺機(jī)構(gòu),固定框的內(nèi)部開設(shè)有凹槽,輸送帶位于凹槽的內(nèi)部,裁切板通過輸送帶被自動輸送至切割機(jī)構(gòu)的底部進(jìn)行裁切。該精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具,與現(xiàn)有的普通精密四柱裁斷機(jī)的裁切刀具相比,由石英石組成的磨砂齒輪通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的石英砂或者石榴砂沖擊材料表面,通過砂粒的沖擊力、摩擦力和壓力,將毛刺、氧化層、銹跡等缺陷去除,提高切割板切邊和切口的光滑度,便于后續(xù)使用。

技術(shù)研發(fā)人員:李軍,李國森,吳根兵,楊金兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇華之駿機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240520
技術(shù)公布日:2024/12/30
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