本技術(shù)涉及芯片加工設(shè)備，尤其涉及一種芯片加工用夾具。

背景技術(shù)：

1、芯片是電路（主要包括半導(dǎo)體設(shè)備，也包括被動(dòng)組件等）小型化的方式，采用一定的工藝，把一個(gè)電路中所需的晶體管、電阻、電容和電感等元件及布線互連一起，制作在一小塊或幾小塊半導(dǎo)體晶片或介質(zhì)基片上，然后封裝在一個(gè)管殼內(nèi)，成為具有所需電路功能的微型結(jié)構(gòu)；其中所有元件在結(jié)構(gòu)上已組成一個(gè)整體，使電子元件向著微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面邁進(jìn)了一大步。

2、在實(shí)際工作中對(duì)芯片加工時(shí)需要專門的設(shè)備進(jìn)行夾持定位處理，現(xiàn)有技術(shù)中的夾持定位設(shè)備功能較為單一，在進(jìn)行定位時(shí)未進(jìn)行設(shè)置緩沖防護(hù)設(shè)備，導(dǎo)致容易對(duì)芯片造成不同程度的損壞，同時(shí)采用過(guò)多設(shè)備配合難以快速維護(hù)處理，占用大量電子資源，無(wú)法對(duì)成本有效控制，影響正常使用。

3、因此本實(shí)用新型提供一種芯片加工用夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種芯片加工用夾具。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種芯片加工用夾具，包括安裝底板，還包括：

3、安裝立板,安裝立板安裝于安裝底板的一側(cè)；

4、電控機(jī)構(gòu),電控機(jī)構(gòu)安裝于安裝立板遠(yuǎn)離安裝底板的一側(cè)，電控機(jī)構(gòu)用于光資源回收利用；

5、下夾板,下夾板安裝于安裝立板的內(nèi)部；

6、上夾板,上夾板安裝于下夾板的上方，所述安裝立板的外側(cè)安裝有兩個(gè)限位卡板，兩個(gè)所述限位卡板之間均安裝有貫穿下夾板的限位插板,限位插板用于對(duì)安裝立板與下夾板進(jìn)行加固連接；

7、緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu),緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)安裝于上夾板與安裝立板之間，緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)用于對(duì)芯片進(jìn)行定位夾持處理。

8、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過(guò)萬(wàn)向輪配合整體便捷移動(dòng)，滿足了不同地點(diǎn)作業(yè)所需，當(dāng)進(jìn)行戶外移動(dòng)時(shí)，可通過(guò)太陽(yáng)能板進(jìn)行太陽(yáng)能光資源回收，通過(guò)電控箱和蓄電倉(cāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換、利用，實(shí)現(xiàn)了整體電力資源的自給自足，方便對(duì)成本進(jìn)行有效控制，通過(guò)第一定位螺栓對(duì)安裝底板和安裝立板進(jìn)行加固連接，通過(guò)第二定位螺栓對(duì)安裝立板與固定連接板進(jìn)行加固連接，方便后續(xù)正常拆卸維護(hù)，降低了人工維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，在進(jìn)行安裝時(shí)，將下夾板放入安裝立板頂部、安裝槽內(nèi)部，通過(guò)限位插板配合限位卡板對(duì)下夾板與安裝立板進(jìn)行連接，將上夾板放在安裝槽上方，通過(guò)安裝塊對(duì)準(zhǔn)緩沖塊進(jìn)行判斷是否安裝準(zhǔn)確，將需要進(jìn)行定位夾持處理的芯片設(shè)備放入上夾板與安裝立板之間，當(dāng)進(jìn)行定位時(shí)，通過(guò)彈性壓板進(jìn)行定位，通過(guò)緩沖彈簧和阻尼減震器進(jìn)行定位時(shí)緩沖防護(hù)。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)包括緩沖板和彈性壓板，所述上夾板的底部安裝有緩沖板，所述緩沖板的底部安裝有等距分布的緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的內(nèi)部均安裝有阻尼減震器，所述緩沖彈簧的底部均安裝有彈性壓板,彈性壓板用于芯片加工定位處理，緩沖彈簧和阻尼減震器用于對(duì)定位時(shí)起到緩沖防護(hù)效果。

10、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：彈性壓板用于芯片加工定位處理，緩沖彈簧和阻尼減震器用于對(duì)定位時(shí)起到緩沖防護(hù)效果。

11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上夾板的頂部固定連接有便攜把手，所述上夾板的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有紅外傳感器，所述安裝立板的頂部固定連接有緩沖塊，所述上夾板的底部且位于緩沖塊的上方固定連接有安裝塊,安裝塊用于與緩沖塊對(duì)準(zhǔn)安裝處理，紅外傳感器用于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控處理。

12、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：安裝塊用于與緩沖塊對(duì)準(zhǔn)安裝處理，紅外傳感器用于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控處理。

13、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電控機(jī)構(gòu)包括電控箱和支撐調(diào)節(jié)桿，所述安裝立板遠(yuǎn)離安裝底板的一側(cè)安裝有電控箱，所述電控箱的頂部固定連接有支撐調(diào)節(jié)桿，所述支撐調(diào)節(jié)桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有太陽(yáng)能板，所述電控箱的內(nèi)部安裝有蓄電倉(cāng),太陽(yáng)能板用于戶外太陽(yáng)能光資源回收處理，電控箱和蓄電倉(cāng)用于對(duì)光資源轉(zhuǎn)換利用。

14、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：太陽(yáng)能板用于戶外太陽(yáng)能光資源回收處理，電控箱和蓄電倉(cāng)用于對(duì)光資源轉(zhuǎn)換利用。

15、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電控箱靠近安裝立板的一側(cè)固定連接有固定連接板，所述固定連接板的內(nèi)部均螺紋連接有延伸至安裝立板內(nèi)部的第二定位螺栓,第二定位螺栓用于對(duì)固定連接板與安裝立板連接操作。

16、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：第二定位螺栓用于對(duì)固定連接板與安裝立板連接操作。

17、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述限位卡板的頂部安裝有延伸至安裝立板內(nèi)部的第一限位插銷，所述安裝底板的一側(cè)螺紋連接有等距分布且貫穿安裝立板的第一定位螺栓,第一定位螺栓用于對(duì)安裝底板和安裝立板進(jìn)行加固連接，第一限位插銷用于對(duì)上夾板和限位卡板進(jìn)行連接。

18、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：第一定位螺栓用于對(duì)安裝底板和安裝立板進(jìn)行加固連接，第一限位插銷用于對(duì)上夾板和限位卡板進(jìn)行連接。

19、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述安裝立板的頂部開設(shè)有配合下夾板使用的安裝槽，所述安裝底板的底部安裝有對(duì)稱分布的萬(wàn)向輪，所述安裝底板的頂部固定連接有安裝側(cè)板，所述安裝側(cè)板的一側(cè)與安裝底板固定連接，安裝側(cè)板用于對(duì)安裝底板進(jìn)行加固連接，萬(wàn)向輪用于驅(qū)動(dòng)整體移動(dòng)處理，安裝槽用于對(duì)下夾板進(jìn)行限位安裝。

20、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：萬(wàn)向輪用于驅(qū)動(dòng)整體移動(dòng)處理，安裝槽用于對(duì)下夾板進(jìn)行限位安裝。

21、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電控箱的一側(cè)安裝有控制面板，所述電控箱、太陽(yáng)能板、蓄電倉(cāng)和紅外傳感器均與控制面板電性連接，控制面板用于控制電控箱、太陽(yáng)能板、蓄電倉(cāng)和紅外傳感器運(yùn)行。

22、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：控制面板用于控制電控箱、太陽(yáng)能板、蓄電倉(cāng)和紅外傳感器運(yùn)行。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：設(shè)置有安裝底板、萬(wàn)向輪、安裝側(cè)板、上夾板和緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行使用時(shí)，打開控制面板，通過(guò)萬(wàn)向輪配合整體便捷移動(dòng)，滿足了不同地點(diǎn)作業(yè)所需，當(dāng)進(jìn)行戶外移動(dòng)時(shí)，可通過(guò)太陽(yáng)能板進(jìn)行太陽(yáng)能光資源回收，通過(guò)電控箱和蓄電倉(cāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換、利用，實(shí)現(xiàn)了整體電力資源的自給自足，方便對(duì)成本進(jìn)行有效控制，通過(guò)第一定位螺栓對(duì)安裝底板和安裝立板進(jìn)行加固連接，通過(guò)第二定位螺栓對(duì)安裝立板與固定連接板進(jìn)行加固連接，方便后續(xù)正常拆卸維護(hù)，降低了人工維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，在進(jìn)行安裝時(shí)，將下夾板放入安裝立板頂部、安裝槽內(nèi)部，通過(guò)限位插板配合限位卡板對(duì)下夾板與安裝立板進(jìn)行連接，將上夾板放在安裝槽上方，通過(guò)安裝塊對(duì)準(zhǔn)緩沖塊進(jìn)行判斷是否安裝準(zhǔn)確，將需要進(jìn)行定位夾持處理的芯片設(shè)備放入上夾板與安裝立板之間，當(dāng)進(jìn)行定位時(shí)，通過(guò)彈性壓板進(jìn)行定位，通過(guò)緩沖彈簧和阻尼減震器進(jìn)行定位時(shí)緩沖防護(hù)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，滿足了使用時(shí)所需，通過(guò)第一限位插銷對(duì)上夾板和下夾板進(jìn)行安裝。

技術(shù)特征：

1.一種芯片加工用夾具，包括安裝底板（1），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片加工用夾具，其特征在于：所述緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)（7）包括緩沖板（71）和彈性壓板（72），所述上夾板（6）的底部安裝有緩沖板（71），所述緩沖板（71）的底部安裝有等距分布的緩沖彈簧（73），所述緩沖彈簧（73）的內(nèi)部均安裝有阻尼減震器（74），所述緩沖彈簧（73）的底部均安裝有彈性壓板（72）,彈性壓板（72）用于芯片加工定位處理，緩沖彈簧（73）和阻尼減震器（74）用于對(duì)定位時(shí)起到緩沖防護(hù)效果。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片加工用夾具，其特征在于：所述上夾板（6）的頂部固定連接有便攜把手（18），所述上夾板（6）的底部固定連接有固定塊（10），所述固定塊（10）的底部固定連接有紅外傳感器（11），所述安裝立板（2）的頂部固定連接有緩沖塊（75），所述上夾板（6）的底部且位于緩沖塊（75）的上方固定連接有安裝塊（76）,安裝塊（76）用于與緩沖塊（75）對(duì)準(zhǔn)安裝處理，紅外傳感器（11）用于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芯片加工用夾具，其特征在于：所述電控機(jī)構(gòu)（5）包括電控箱（51）和支撐調(diào)節(jié)桿（52），所述安裝立板（2）遠(yuǎn)離安裝底板（1）的一側(cè)安裝有電控箱（51），所述電控箱（51）的頂部固定連接有支撐調(diào)節(jié)桿（52），所述支撐調(diào)節(jié)桿（52）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有太陽(yáng)能板（53），所述電控箱（51）的內(nèi)部安裝有蓄電倉(cāng)（54）,太陽(yáng)能板（53）用于戶外太陽(yáng)能光資源回收處理，電控箱（51）和蓄電倉(cāng)（54）用于對(duì)光資源轉(zhuǎn)換利用。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芯片加工用夾具，其特征在于：所述電控箱（51）靠近安裝立板（2）的一側(cè)固定連接有固定連接板（13），所述固定連接板（13）的內(nèi)部均螺紋連接有延伸至安裝立板（2）內(nèi)部的第二定位螺栓（14）,第二定位螺栓（14）用于對(duì)固定連接板（13）與安裝立板（2）連接操作。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片加工用夾具，其特征在于：所述限位卡板（16）的頂部安裝有延伸至安裝立板（2）內(nèi)部的第一限位插銷（9），所述安裝底板（1）的一側(cè)螺紋連接有等距分布且貫穿安裝立板（2）的第一定位螺栓（12）,第一定位螺栓（12）用于對(duì)安裝底板（1）和安裝立板（2）進(jìn)行加固連接，第一限位插銷（9）用于對(duì)上夾板（6）和限位卡板（16）進(jìn)行連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片加工用夾具，其特征在于：所述安裝立板（2）的頂部開設(shè)有配合下夾板（15）使用的安裝槽（8），所述安裝底板（1）的底部安裝有對(duì)稱分布的萬(wàn)向輪（3），所述安裝底板（1）的頂部固定連接有安裝側(cè)板（4），所述安裝側(cè)板（4）的一側(cè)與安裝底板（1）固定連接，安裝側(cè)板（4）用于對(duì)安裝底板（1）進(jìn)行加固連接，萬(wàn)向輪（3）用于驅(qū)動(dòng)整體移動(dòng)處理，安裝槽（8）用于對(duì)下夾板（15）進(jìn)行限位安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芯片加工用夾具，其特征在于：所述電控箱（51）的一側(cè)安裝有控制面板，所述電控箱（51）、太陽(yáng)能板（53）、蓄電倉(cāng)（54）和紅外傳感器（11）均與控制面板電性連接，控制面板用于控制電控箱（51）、太陽(yáng)能板（53）、蓄電倉(cāng)（54）和紅外傳感器（11）運(yùn)行。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種芯片加工用夾具，涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝底板，還包括：安裝立板,安裝立板安裝于安裝底板的一側(cè)，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)置有安裝底板、萬(wàn)向輪、安裝側(cè)板、上夾板和緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行使用時(shí)，打開控制面板，通過(guò)萬(wàn)向輪配合整體便捷移動(dòng)，滿足了不同地點(diǎn)作業(yè)所需，當(dāng)進(jìn)行戶外移動(dòng)時(shí)，將上夾板放在安裝槽上方，通過(guò)安裝塊對(duì)準(zhǔn)緩沖塊進(jìn)行判斷是否安裝準(zhǔn)確，將需要進(jìn)行定位夾持處理的芯片設(shè)備放入上夾板與安裝立板之間，當(dāng)進(jìn)行定位時(shí)，通過(guò)彈性壓板進(jìn)行定位，通過(guò)緩沖彈簧和阻尼減震器進(jìn)行定位時(shí)緩沖防護(hù)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，滿足了使用時(shí)所需，通過(guò)第一限位插銷對(duì)上夾板和下夾板進(jìn)行安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：廉鵬,閆靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鞍山思派科創(chuàng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/30