本技術(shù)涉及核電，尤其涉及一種核電廠軌道裝置。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)堆壓力容器頂蓋100在大修期間需將其吊運(yùn)在支撐座300上，對反應(yīng)堆壓力容器頂蓋100結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗、缺陷檢測、缺陷修補(bǔ)等工作。而反應(yīng)堆壓力容器作為一回路壓力邊界，其反應(yīng)堆壓力容器頂蓋100放射性極高，目前反應(yīng)堆壓力容器頂蓋100清洗與檢查工作多采用清潔機(jī)器人400進(jìn)行作業(yè)。

2、如圖1所示，由于大修期間，反應(yīng)堆壓力容器頂蓋100放置在三個(gè)周向均勻安裝在地面的支撐座300上，反應(yīng)堆壓力容器頂蓋100正下方為屏蔽體200，且反應(yīng)堆壓力容器頂蓋100密封面距離地面之間的距離不足1m，該清潔機(jī)器人400進(jìn)的行走方式主要是通過軌道500進(jìn)行行走，該軌道500通過連接桿600與反應(yīng)堆壓力容器頂蓋100連接，該連接桿600通常為固定尺寸，其高度尺寸不可調(diào)，具有一定局限性，僅適用于固定尺寸的反應(yīng)堆壓力容器頂蓋100的清潔檢修作業(yè)。此外，該軌道500為一體結(jié)構(gòu)，通常需要將軌道500放置在三個(gè)支撐座300的內(nèi)圈空間中，之后再吊裝反應(yīng)堆壓力容器頂蓋100到支撐座300上，然后再調(diào)整該軌道500的位置，反應(yīng)堆壓力容器頂蓋100存在砸傷損壞軌道500的情況，容易影響檢修作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種核電廠軌道裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種核電廠軌道裝置，包括：

3、軌道組件，所述軌道組件包括若干弧形軌道，相鄰的所述弧形軌道通過連接結(jié)構(gòu)拼裝在一起，每個(gè)所述弧形軌道包括底板以及由所述底板的兩側(cè)延伸出的側(cè)板，所述底板與所述側(cè)板共同界定出行走通道；

4、支撐組件，所述支撐組件用于連接反應(yīng)堆壓力容器頂蓋與所述軌道組件，所述支撐組件包括定位套筒、連接支架以及支撐架，所述定位套筒用于安裝在所述反應(yīng)堆壓力容器頂蓋的安裝孔中，所述連接支架穿裝于所述定位套筒，所述連接支架與所述支撐架連接，且所述連接支架與所述支撐架相對高度可調(diào)，所述支撐架與所述軌道組件固定連接。

5、在一些實(shí)施例中，所述連接結(jié)構(gòu)包括在所述弧形軌道的一端上設(shè)置的連接槽，以及在所述弧形軌道的另一端上設(shè)置的連接部，所述連接槽與所述連接部卡接固定。

6、在一些實(shí)施例中，所述連接槽為圓形槽；

7、所述連接部呈扁平圓柱狀。

8、在一些實(shí)施例中，所述軌道組件還包括連接板，所述連接板用于安裝在相鄰兩個(gè)所述弧形軌道的連接處的下表面。

9、在一些實(shí)施例中，所述定位套筒具有軸向的第一端與第二端，所述定位套筒具有通腔，所述通腔貫通所述第一端與所述第二端；所述連接支架穿設(shè)于所述通腔。

10、在一些實(shí)施例中，所述定位套筒包括柱狀部，所述柱狀部的第一端設(shè)有搭接部，所述柱狀部的橫截面尺寸小于所述搭接部的橫截面尺寸。

11、在一些實(shí)施例中，所述柱狀部的外周設(shè)有凸起。

12、在一些實(shí)施例中，所述連接支架包括柱狀體，所述柱狀體的一端設(shè)有限位部，所述柱狀體用于穿設(shè)所述通腔以與所述支撐架連接，所述限位部用于搭設(shè)在所述搭接部的端面上。

13、在一些實(shí)施例中，所述柱狀體的橫截面為方形；

14、所述通腔的橫截面呈方形。

15、在一些實(shí)施例中，所述柱狀體上設(shè)有若干第一限位孔，若干所述第一限位孔沿所述柱狀體的高度方向延伸設(shè)置；

16、所述支撐架呈l型，所述支撐架包括第一支撐體與第二支撐體，所述第二支撐體的一端與所述第一支撐體的下端垂直連接；

17、所述第一支撐體上設(shè)有開口朝上的容納槽，所述容納槽的側(cè)壁設(shè)有若干第二限位孔，若干所述第二限位孔沿所述第一支撐體的高度方向延伸設(shè)置；

18、所述支撐組件還包括緊固件，所述柱狀體可移動(dòng)安裝于所述容納槽內(nèi)，所述緊固件用于穿設(shè)于所述第二限位孔與所述第一限位孔，以相對固定所述柱狀體與所述第一支撐體。

19、實(shí)施本實(shí)用新型具有以下有益效果：應(yīng)用該核電廠軌道裝置不要依賴工作人員的吊裝經(jīng)驗(yàn)，不容易碰傷軌道組件，該連接支架與支撐架相對高度可調(diào)，使得支撐組件的高度可調(diào)，適合不同高度尺寸規(guī)格的反應(yīng)堆壓力容器頂蓋，提高適用性。且該核電廠軌道裝置結(jié)構(gòu)相對簡單，組裝方便，可有效提高大修工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種核電廠軌道裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠軌道裝置，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)(12)包括在所述弧形軌道(11)的一端上設(shè)置的連接槽(121)，以及在所述弧形軌道(11)的另一端上設(shè)置的連接部(122)，所述連接槽(121)與所述連接部(122)卡接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電廠軌道裝置，其特征在于，所述連接槽(121)為圓形槽；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電廠軌道裝置，其特征在于，所述軌道組件(10)還包括連接板(13)，所述連接板(13)用于安裝在相鄰兩個(gè)所述弧形軌道(11)的連接處的下表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的核電廠軌道裝置，其特征在于，所述定位套筒(21)具有軸向的第一端與第二端，所述定位套筒(21)具有通腔(21a)，所述通腔(21a)貫通所述第一端與所述第二端；所述連接支架(22)穿設(shè)于所述通腔(21a)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核電廠軌道裝置，其特征在于，所述定位套筒(21)包括柱狀部(211)，所述柱狀部(211)的第一端設(shè)有搭接部(212)，所述柱狀部(211)的橫截面尺寸小于所述搭接部(212)的橫截面尺寸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的核電廠軌道裝置，其特征在于，所述柱狀部(211)的外周設(shè)有凸起。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的核電廠軌道裝置，其特征在于，所述連接支架(22)包括柱狀體(221)，所述柱狀體(221)的一端設(shè)有限位部(222)，所述柱狀體(221)用于穿設(shè)所述通腔(21a)以與所述支撐架(23)連接，所述限位部(222)用于搭設(shè)在所述搭接部(212)的端面上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電廠軌道裝置，其特征在于，所述柱狀體(221)的橫截面為方形；

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電廠軌道裝置，其特征在于，所述柱狀體(221)上設(shè)有若干第一限位孔(2211)，若干所述第一限位孔(2211)沿所述柱狀體(221)的高度方向延伸設(shè)置；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種核電廠軌道裝置，包括：軌道組件與支撐組件，軌道組件包括若干弧形軌道，相鄰的弧形軌道通過連接結(jié)構(gòu)拼裝在一起，每個(gè)弧形軌道包括底板以及側(cè)板；支撐組件包括定位套筒、連接支架以及支撐架，定位套筒用于安裝在反應(yīng)堆壓力容器頂蓋的安裝孔中，連接支架穿裝于定位套筒，連接支架與支撐架連接，且連接支架與支撐架相對高度可調(diào)，支撐架與軌道組件固定連接。應(yīng)用該核電廠軌道裝置不要依賴工作人員的吊裝經(jīng)驗(yàn)，不容易碰傷軌道組件，該連接支架與支撐架相對高度可調(diào)，使得支撐組件的高度可調(diào)，適合不同高度尺寸規(guī)格的反應(yīng)堆壓力容器頂蓋，提高適用性。且該核電廠軌道裝置結(jié)構(gòu)相對簡單，組裝方便，可有效提高大修工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：盧謀芝,李松,朱劍銳,劉佳冰,冉小林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陽江核電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2