本技術(shù)涉及夾具，具體為一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的金屬壓鑄工件上、下面加工的方式是先將工件壓緊在工作臺(tái)上，進(jìn)行一面加工，然后將工件拆下來，翻面后再次壓緊在工作臺(tái)上，進(jìn)行另一面的加工。需要進(jìn)行兩次定位，操作繁瑣。

2、隨著工業(yè)技術(shù)水平的提高，針對(duì)壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)設(shè)備也在升級(jí)。如公告號(hào)cn214642096u，一種工作面交換夾具結(jié)構(gòu)，包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工件安裝臺(tái)和夾具……。其是將工件放置在一個(gè)中部漏空的框架上，對(duì)其邊緣進(jìn)行固定，框架漏孔的位置便是工件上下面的位置，從而能夠進(jìn)行翻轉(zhuǎn)加工。

3、然而，現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)中的工件安裝臺(tái)以及工件安裝臺(tái)上夾具基本上是依照某種工件進(jìn)行設(shè)置，無法調(diào)整，想要對(duì)其他壓鑄工件進(jìn)行夾持固定，便需要對(duì)夾板以及固定部件做較大改動(dòng)，適用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置，驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)框架內(nèi)滑動(dòng)連接的一對(duì)安裝板相向或者相背移動(dòng)，從而帶動(dòng)夾持組件移動(dòng)，改變兩者之間的距離，達(dá)到能夠?qū)Σ煌吞?hào)或者尺寸的壓鑄工件進(jìn)行夾持的目的，調(diào)節(jié)范圍大，適用性強(qiáng)。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置，包括一對(duì)支撐板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一對(duì)長(zhǎng)方體型的限位板、框架、驅(qū)動(dòng)組件、一對(duì)安裝板和一對(duì)夾持組件，一對(duì)支撐板豎直設(shè)置且相互平行，一對(duì)限位板分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一對(duì)支撐板的內(nèi)側(cè)側(cè)壁，所述框架設(shè)置在一對(duì)限位板之間且與限位板固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在支撐板的外側(cè)壁且輸出端貫穿支撐板與限位板中心位置連接，一對(duì)安裝板平行的設(shè)置在框架內(nèi)部?jī)蓚?cè)且兩端分別與框架內(nèi)側(cè)壁水平滑動(dòng)連接，一對(duì)夾持組件分別設(shè)置在一對(duì)安裝板上且相互面對(duì)，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在框架長(zhǎng)邊的外側(cè)壁，驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)一對(duì)安裝板相互靠近或者相互遠(yuǎn)離移動(dòng)。

4、優(yōu)選的，一對(duì)安裝板的兩端分別設(shè)置有滑塊，所述框架的內(nèi)側(cè)壁中心兩側(cè)內(nèi)側(cè)水平開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括兩側(cè)具有輸出端的雙頭電機(jī)、一對(duì)螺紋方向相反的螺紋桿、一對(duì)固定板和一對(duì)滑板，一對(duì)固定板設(shè)置在框架一側(cè)側(cè)壁的兩端，所述雙頭電機(jī)固定設(shè)置在一側(cè)側(cè)壁的中心位置，一對(duì)螺紋桿一端分別與雙頭電機(jī)兩側(cè)的輸出端連接，另一端與固定板側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述框架對(duì)應(yīng)滑槽的位置開設(shè)有滑口，一對(duì)滑板在滑口內(nèi)滑動(dòng)連接，滑板一端與滑塊固定連接，另一端開設(shè)有螺紋孔，且通過螺紋孔與螺紋桿旋接。

6、優(yōu)選的，所述夾持組件包括固定夾板、活動(dòng)夾板、下仿型板、上仿型板以及氣缸，所述固定夾板固定設(shè)置在安裝板內(nèi)側(cè)側(cè)壁的底部，所述下仿型板可拆卸設(shè)置在固定夾板上，所述氣缸固定設(shè)置在安裝板底部的中心位置，且伸縮端貫穿于安裝板至上部，氣缸伸縮端固定設(shè)置有連接板，所述活動(dòng)夾板固定設(shè)置在連接板的底部，所述上仿型板可拆卸設(shè)置在活動(dòng)夾板的底部，所述上仿型板與下仿型板上下對(duì)應(yīng)。

7、優(yōu)選的，所述上仿型板與活動(dòng)夾板之間以及下仿型板與固定夾板之間分別通過螺釘進(jìn)行可拆卸連接。

8、優(yōu)選的，所述下仿型板的上表面上設(shè)置有能夠與壓鑄工件安裝孔或卡槽相匹配的卡釘。

9、優(yōu)選的，所述限位板與支撐板之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)限位件。

10、本實(shí)用新型提供了一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置，具備以下有益效果：

11、1.本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)框架內(nèi)滑動(dòng)連接的一對(duì)安裝板相向或者相背移動(dòng)，從而帶動(dòng)夾持組件移動(dòng)，改變兩者之間的距離，達(dá)到能夠?qū)Σ煌吞?hào)或者尺寸的壓鑄工件進(jìn)行夾持的目的，調(diào)節(jié)范圍大，適用性強(qiáng)；

12、2.本實(shí)用新型中夾持組件包括固定夾板、活動(dòng)夾板、下仿型板、上仿型板以及氣缸，上、下仿型板分別與固定夾板、活動(dòng)夾板可拆卸連接，依據(jù)壓鑄工件的型號(hào)進(jìn)行更換，適用性強(qiáng)，也為夾持穩(wěn)固做了充足準(zhǔn)備，氣缸伸縮端通過連接板帶動(dòng)活動(dòng)夾板和上仿型板向下移動(dòng)，使其配合固定夾板和下仿型板對(duì)壓鑄工件邊緣進(jìn)行夾持固定，加持穩(wěn)定、牢固，提升后續(xù)加工精度。

技術(shù)特征：

1.一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括一對(duì)支撐板(1)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)、一對(duì)長(zhǎng)方體型的限位板(2)、框架(6)、驅(qū)動(dòng)組件、一對(duì)安裝板(13)和一對(duì)夾持組件，一對(duì)支撐板(1)豎直設(shè)置且相互平行，一對(duì)限位板(2)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一對(duì)支撐板(1)的內(nèi)側(cè)側(cè)壁，所述框架(6)設(shè)置在一對(duì)限位板(2)之間且與限位板(2)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)設(shè)置在支撐板(1)的外側(cè)壁且輸出端貫穿支撐板(1)與限位板(2)中心位置連接，一對(duì)安裝板(13)平行的設(shè)置在框架(6)內(nèi)部?jī)蓚?cè)且兩端分別與框架(6)內(nèi)側(cè)壁水平滑動(dòng)連接，一對(duì)夾持組件分別設(shè)置在一對(duì)安裝板(13)上且相互面對(duì)，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在框架(6)長(zhǎng)邊的外側(cè)壁，驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)一對(duì)安裝板(13)相互靠近或者相互遠(yuǎn)離移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，一對(duì)安裝板(13)的兩端分別設(shè)置有滑塊(10)，所述框架(6)的內(nèi)側(cè)壁中心兩側(cè)內(nèi)側(cè)水平開設(shè)有滑槽(3)，所述滑塊(10)與滑槽(3)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括兩側(cè)具有輸出端的雙頭電機(jī)(8)、一對(duì)螺紋方向相反的螺紋桿(7)、一對(duì)固定板(12)和一對(duì)滑板(4)，一對(duì)固定板(12)設(shè)置在框架(6)一側(cè)側(cè)壁的兩端，所述雙頭電機(jī)(8)固定設(shè)置在一側(cè)側(cè)壁的中心位置，一對(duì)螺紋桿(7)一端分別與雙頭電機(jī)(8)兩側(cè)的輸出端連接，另一端與固定板(12)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述框架(6)對(duì)應(yīng)滑槽(3)的位置開設(shè)有滑口(11)，一對(duì)滑板(4)在滑口(11)內(nèi)滑動(dòng)連接，滑板(4)一端與滑塊(10)固定連接，另一端開設(shè)有螺紋孔，且通過螺紋孔與螺紋桿(7)旋接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述夾持組件包括固定夾板(20)、活動(dòng)夾板(18)、下仿型板(9)、上仿型板(19)以及氣缸(14)，所述固定夾板(20)固定設(shè)置在安裝板(13)內(nèi)側(cè)側(cè)壁的底部，所述下仿型板(9)可拆卸設(shè)置在固定夾板(20)上，所述氣缸(14)固定設(shè)置在安裝板(13)底部的中心位置，且伸縮端貫穿于安裝板(13)至上部，氣缸(14)伸縮端固定設(shè)置有連接板(17)，所述活動(dòng)夾板(18)固定設(shè)置在連接板(17)的底部，所述上仿型板(19)可拆卸設(shè)置在活動(dòng)夾板(18)的底部，所述上仿型板(19)與下仿型板(9)上下對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述上仿型板(19)與活動(dòng)夾板(18)之間以及下仿型板(9)與固定夾板(20)之間分別通過螺釘(21)進(jìn)行可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述下仿型板(9)的上表面上設(shè)置有能夠與壓鑄工件安裝孔或卡槽相匹配的卡釘(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述限位板(2)與支撐板(1)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)限位件(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于金屬壓鑄件加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括一對(duì)支撐板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一對(duì)長(zhǎng)方體型的限位板、框架、驅(qū)動(dòng)組件、一對(duì)安裝板和一對(duì)夾持組件，一對(duì)支撐板豎直設(shè)置且相互平行，一對(duì)限位板分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一對(duì)支撐板的內(nèi)側(cè)側(cè)壁，所述框架設(shè)置在一對(duì)限位板之間且與限位板固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在支撐板的外側(cè)壁且輸出端貫穿支撐板與限位板中心位置連接；本技術(shù)中驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)框架內(nèi)滑動(dòng)連接的一對(duì)安裝板相向或者相背移動(dòng)，從而帶動(dòng)夾持組件移動(dòng)，改變兩者之間的距離，達(dá)到能夠?qū)Σ煌吞?hào)或者尺寸的壓鑄工件進(jìn)行夾持的目的，調(diào)節(jié)范圍大，適用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧金龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海德精密（沈陽(yáng)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/30