本公開涉及夾具領(lǐng)域，尤其涉及夾具組件及其應(yīng)用的模具裝置。

背景技術(shù)：

1、在實(shí)際生產(chǎn)中，模具也往往需要夾具的存在及配合才能完成最終的合模并形成產(chǎn)品成型的型腔。但現(xiàn)在的模具中的夾具大多為獨(dú)立實(shí)施的夾具，而不是與模具中的部件配合，這樣一來，就導(dǎo)致整個(gè)模具的部件數(shù)量較多，最終導(dǎo)致模具制造的成本提升，以及模具制造的效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本公開的目的在于提供夾具組件及其應(yīng)用的模具裝置，解決相關(guān)技術(shù)中的問題。

2、本公開第一方面提供夾具組件，包括夾持構(gòu)件和施力構(gòu)件。所述夾持構(gòu)件包括一對(duì)夾持件，可相互靠近和遠(yuǎn)離地滑動(dòng)設(shè)置；施力構(gòu)件，包括一對(duì)施力件，與所述一對(duì)夾持件可沿遠(yuǎn)離或接近運(yùn)動(dòng)地分別結(jié)合于所述一對(duì)夾持件；其中，所述一對(duì)施力件在遠(yuǎn)離所述夾持構(gòu)件的方向上間距逐漸減小；其中，所述施力件包括相對(duì)所結(jié)合的所述夾持件的近端及遠(yuǎn)端；當(dāng)所述施力構(gòu)件靠近所述夾持構(gòu)件時(shí)，所述一對(duì)夾持件同一對(duì)所述施力件之間的結(jié)合位置向所述一對(duì)施力件的遠(yuǎn)端靠近/遠(yuǎn)離，以被驅(qū)使相互靠近/遠(yuǎn)離地滑動(dòng)。

3、在第一方面的實(shí)施例中，每個(gè)所述夾持件上各形成一導(dǎo)向孔，兩個(gè)所述導(dǎo)向孔在靠近所述施力構(gòu)件的方向上間距逐漸減??；所述施力件實(shí)施為可滑動(dòng)結(jié)合于所述導(dǎo)向孔的斜導(dǎo)柱，所述結(jié)合位置隨所述斜導(dǎo)柱伸入所述導(dǎo)向孔內(nèi)的深度變化。

4、在第一方面的實(shí)施例中，所述導(dǎo)向孔的傾斜角度與其所結(jié)合的所述施力件的傾斜角度相同。

5、在第一方面的實(shí)施例中，所述斜導(dǎo)柱與所述導(dǎo)向孔間隙配合。

6、本公開第二方面提供一種模具裝置，包括至少一個(gè)所述夾具組件；可相互結(jié)合和脫離的第一模件和第二模件，所述施力構(gòu)件可拆卸地連接于所述第一模件；所述一對(duì)夾持件可滑動(dòng)地設(shè)置于所述第二模件。

7、在第二方面的實(shí)施例中，所述第二模件上形成有至少一個(gè)軸向與所述夾持件滑動(dòng)方向相同的滑移孔，所述滑移孔內(nèi)滑動(dòng)結(jié)合有一緩沖桿，所述緩沖桿朝向所述夾持件的一端與所述夾持件連接，所述緩沖桿背向所述夾持件的一端與所述第二模件滑動(dòng)連接。所述緩沖桿上套設(shè)有位于所述第二模件與所述夾持件之間的彈性件。

8、在第二方面的實(shí)施例中，所述第一模件上安裝有至少一對(duì)擠壓塊，在所述第一模件結(jié)合于所述第二模組件時(shí)，所述擠壓塊抵接其對(duì)應(yīng)位置處的所述夾持件。

9、在第二方面的實(shí)施例中，所述夾具組件實(shí)施為多個(gè)，所述多個(gè)施力構(gòu)件沿所述第一模件的長度方向間隔分布，所述多個(gè)夾持構(gòu)件在所述第二模件上間隔分布且與所述多個(gè)施力構(gòu)件位置對(duì)應(yīng)。

10、在第二方面的實(shí)施例中，所述模具裝置還包括一可結(jié)合和脫離于所述第一模件及所述第二模件之間的模組件，所述模組件包括支架、滑動(dòng)件和至少一模構(gòu)件；所述模構(gòu)件供包覆在其外表面的產(chǎn)品成型；所述支架沿預(yù)設(shè)方向延伸；所述支架上形成至少一引導(dǎo)部，所述滑動(dòng)件可滑動(dòng)地結(jié)合于所述引導(dǎo)部，每個(gè)所述模構(gòu)件包括第一模段和第二模段，所述第一模段設(shè)置于所述支架，所述第二模段設(shè)置于所述滑動(dòng)件；

11、所述引導(dǎo)部包括：與所述預(yù)設(shè)方向平行的第一引導(dǎo)段，以及相對(duì)所述預(yù)設(shè)方向變向且與所述第一引導(dǎo)段一端連通的第二引導(dǎo)段；所述滑動(dòng)件向連通于所述第一引導(dǎo)段的一端運(yùn)動(dòng)能令所述第二模段達(dá)到結(jié)合于所述第一模段的位置；所述滑動(dòng)件向所述第二引導(dǎo)段上遠(yuǎn)離所述第一引導(dǎo)段的一端的運(yùn)動(dòng)能令所述第二模段讓出所述產(chǎn)品脫模于所述第一模段的路徑。

12、在第二方面的實(shí)施例中，所述模構(gòu)件實(shí)施為多個(gè)，所述多個(gè)第一模段沿所述支架的長度方向間隔分布，所述多個(gè)第二模段在所述滑動(dòng)件上間隔分布且與所述多個(gè)第一模段位置對(duì)應(yīng)。

13、如上所述，本公開實(shí)施例中提供夾具組件，包括夾持構(gòu)件和施力構(gòu)件。包括一對(duì)夾持件，可相互靠近和遠(yuǎn)離地滑動(dòng)設(shè)置；施力構(gòu)件，包括一對(duì)施力件，與所述一對(duì)夾持件可沿遠(yuǎn)離或接近運(yùn)動(dòng)地分別結(jié)合于所述一對(duì)夾持件；其中，所述一對(duì)施力件在遠(yuǎn)離所述夾持構(gòu)件的方向上間距逐漸減??；其中，所述施力件包括相對(duì)所結(jié)合的所述夾持件的近端及遠(yuǎn)端；當(dāng)所述施力構(gòu)件靠近所述夾持構(gòu)件時(shí)，所述一對(duì)夾持件同一對(duì)所述施力件之間的結(jié)合位置向所述一對(duì)施力件的遠(yuǎn)端靠近/遠(yuǎn)離，以被驅(qū)使相互靠近/遠(yuǎn)離地滑動(dòng)。以在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，精簡夾具的零件的數(shù)量，以及降低制造成本和提高制造效率。

技術(shù)特征：

1.一種夾具組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾具組件，其特征在于，每個(gè)所述夾持件上各形成一導(dǎo)向孔，兩個(gè)所述導(dǎo)向孔在靠近所述施力構(gòu)件的方向上間距逐漸減小；所述施力件實(shí)施為可滑動(dòng)結(jié)合于所述導(dǎo)向孔的斜導(dǎo)柱，所述結(jié)合位置隨所述斜導(dǎo)柱伸入所述導(dǎo)向孔內(nèi)的深度變化。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述夾具組件，其特征在于，所述導(dǎo)向孔的傾斜角度與其所結(jié)合的所述施力件的傾斜角度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述夾具組件，其特征在于，所述斜導(dǎo)柱與所述導(dǎo)向孔間隙配合。

5.一種模具裝置，其特征在于，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述模具裝置，其特征在于，所述第二模件上形成有至少一個(gè)軸向與所述夾持件滑動(dòng)方向相同的滑移孔，所述滑移孔內(nèi)滑動(dòng)結(jié)合有一緩沖桿，所述緩沖桿朝向所述夾持件的一端與所述夾持件連接，所述緩沖桿背向所述夾持件的一端與所述第二模件滑動(dòng)連接，所述緩沖桿上套設(shè)有位于所述第二模件與所述夾持件之間的彈性件。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述模具裝置，其特征在于，所述第一模件上安裝有至少一對(duì)擠壓塊，在所述第一模件結(jié)合于所述第二模件時(shí)，所述擠壓塊抵接其對(duì)應(yīng)位置處的所述夾持件。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述模具裝置，其特征在于，所述夾具組件實(shí)施為多個(gè)，所述多個(gè)施力構(gòu)件沿所述第一模件的長度方向間隔分布，所述多個(gè)夾持構(gòu)件在所述第二模件上間隔分布且與所述多個(gè)施力構(gòu)件位置對(duì)應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述模具裝置，其特征在于，所述模具裝置還包括一可結(jié)合和脫離于所述第一模件及所述第二模件之間的模組件，所述模組件包括支架、滑動(dòng)件和至少一模構(gòu)件；所述模構(gòu)件供包覆在其外表面的產(chǎn)品成型；所述支架沿預(yù)設(shè)方向延伸；所述支架上形成至少一引導(dǎo)部，所述滑動(dòng)件可滑動(dòng)地結(jié)合于所述引導(dǎo)部，每個(gè)所述模構(gòu)件包括第一模段和第二模段，所述第一模段設(shè)置于所述支架，所述第二模段設(shè)置于所述滑動(dòng)件；所述引導(dǎo)部包括：與所述預(yù)設(shè)方向平行的第一引導(dǎo)段，以及相對(duì)所述預(yù)設(shè)方向變向且與所述第一引導(dǎo)段一端連通的第二引導(dǎo)段；所述滑動(dòng)件向連通于所述第一引導(dǎo)段的一端運(yùn)動(dòng)能令所述第二模段達(dá)到結(jié)合于所述第一模段的位置；所述滑動(dòng)件向所述第二引導(dǎo)段上遠(yuǎn)離所述第一引導(dǎo)段的一端的運(yùn)動(dòng)能令所述第二模段讓出所述產(chǎn)品脫模于所述第一模段的路徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述模具裝置，其特征在于，所述模構(gòu)件實(shí)施為多個(gè)，所述多個(gè)第一模段沿所述支架的長度方向間隔分布，所述多個(gè)第二模段在所述滑動(dòng)件上間隔分布且與所述多個(gè)第一模段位置對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本公開實(shí)施例中提供夾具組件及其應(yīng)用的模具裝置，包括夾持構(gòu)件和施力構(gòu)件。所述夾持構(gòu)件包括一對(duì)夾持件，可相互靠近和遠(yuǎn)離地滑動(dòng)設(shè)置；施力構(gòu)件，包括一對(duì)施力件，與所述一對(duì)夾持件可沿遠(yuǎn)離或接近運(yùn)動(dòng)地分別結(jié)合于所述一對(duì)夾持件；其中，所述一對(duì)施力件在遠(yuǎn)離所述夾持構(gòu)件的方向上間距逐漸減?。黄渲?，所述施力件包括相對(duì)所結(jié)合的所述夾持件的近端及遠(yuǎn)端；當(dāng)所述施力構(gòu)件靠近所述夾持構(gòu)件時(shí)，所述一對(duì)夾持件同一對(duì)所述施力件之間的結(jié)合位置向所述一對(duì)施力件的遠(yuǎn)端靠近/遠(yuǎn)離，以被驅(qū)使相互靠近/遠(yuǎn)離地滑動(dòng)。以在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，精簡夾具的零件的數(shù)量，以及降低制造成本和提高制造效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐道杰,顧海清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海創(chuàng)錦塑膠模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9