本技術(shù)涉及剔廢，具體為一種模切機(jī)自動(dòng)剔廢工裝。

背景技術(shù)：

1、在印刷包裝行業(yè)中，卷膜在生產(chǎn)線上經(jīng)過(guò)印刷、燙金、壓凸和模切后形成包裝產(chǎn)品，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量現(xiàn)使用剔廢機(jī)構(gòu)對(duì)次品進(jìn)行剔出，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提高，替代人工完成初檢，大大提高生產(chǎn)效率。

2、如公開(kāi)號(hào)為cn202116095u的模切產(chǎn)品剔廢機(jī)構(gòu)，剔廢裝置由固定架和剔廢氣缸組成，固定架安裝在搭疊輸送帶上方，剔廢氣缸安裝在固定架上，其位置在經(jīng)過(guò)模切后搭疊在一起的產(chǎn)品旁邊，剔廢氣缸的活動(dòng)桿前端安裝有推板。

3、上述模切產(chǎn)品剔廢機(jī)構(gòu)通過(guò)氣缸使推板伸縮對(duì)次品進(jìn)行剔廢，由于卷膜不規(guī)則性和成品膜形狀并非完全一致，模切的成品有扇形、圓形、方形等不規(guī)則形狀，因此在傳送帶上的位置會(huì)有所偏差，會(huì)出現(xiàn)已打孔的次品逃過(guò)剔廢，少量的次品沒(méi)有被完全剔出來(lái)的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種模切機(jī)自動(dòng)剔廢工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前市場(chǎng)上由于卷膜的不規(guī)則性和成品膜的形狀并非完全一致，在傳送帶上的位置會(huì)有所偏差，會(huì)出現(xiàn)已打孔的次品逃過(guò)剔廢，少量的次品沒(méi)有被完全剔出來(lái)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種模切機(jī)自動(dòng)剔廢工裝，包括：

3、模切設(shè)備，其位于傳送帶一和傳送帶二之間，對(duì)成品卷膜進(jìn)行模切；還包括：

4、高清攝像頭和打孔機(jī)，位于傳送帶一的上方，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品打孔標(biāo)記為次品；

5、吹氣裝置，設(shè)置在所述傳送帶二運(yùn)行方向的上方，用于吹起次品進(jìn)行一次剔廢；

6、傳送帶三和傳送帶四，依次設(shè)置在傳送帶二運(yùn)行方向上；

7、斷層機(jī)構(gòu)，連接控制傳送帶四的傳送速度，二次剔除次品。

8、優(yōu)選的，所述傳送帶二的上方靠近模切設(shè)備的一端安裝有檢測(cè)裝置一，吹氣裝置位于傳送帶二上方遠(yuǎn)離模切設(shè)備的一端，經(jīng)過(guò)檢測(cè)裝置一的次品由吹氣裝置吹起從傳送帶二上掉落。

9、優(yōu)選的，所述斷層機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)裝置二和分堆裝置，檢測(cè)裝置二位于傳送帶三的上方，分堆裝置設(shè)置在傳送帶四上。

10、優(yōu)選的，所述傳送帶二的安裝高度高于傳送帶三，兩者之間的高度差為1-1.5cm，兩者之間的間距為2.5-3cm。

11、優(yōu)選的，所述高清攝像頭自帶強(qiáng)背景光，使拍攝物象的清晰度與拍攝視野大小保持在最佳平衡狀態(tài)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1.本實(shí)用新型設(shè)置了檢測(cè)裝置二、傳送帶四和分堆裝置，檢測(cè)裝置二在檢測(cè)出未及時(shí)剔除的次品時(shí)，便會(huì)啟動(dòng)傳送帶四上的分堆裝置，調(diào)整傳送帶四速度，使右側(cè)的合格產(chǎn)品出現(xiàn)斷層，以提醒開(kāi)機(jī)人員及時(shí)剔除，防止卷膜不規(guī)則性和成品膜形狀并非完全一致次品沒(méi)有被檢測(cè)出來(lái)，避免有少量的次品沒(méi)有檢測(cè)出來(lái)。

14、2.本實(shí)用新型設(shè)置了檢測(cè)裝置一和吹氣裝置，檢測(cè)裝置一檢測(cè)出來(lái)次品之后吹氣裝置吹氣，將次品吹落，合格品保留，替代部分人工完成初檢，大大提高生產(chǎn)效率，機(jī)器檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)比人工檢測(cè)更加嚴(yán)格、苛刻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供高品質(zhì)服務(wù)。

技術(shù)特征：

1.一種模切機(jī)自動(dòng)剔廢工裝，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)自動(dòng)剔廢工裝，其特征在于：所述傳送帶二（5）的上方靠近模切設(shè)備（4）的一端安裝有檢測(cè)裝置一（6），吹氣裝置（7）位于傳送帶二（5）上方遠(yuǎn)離模切設(shè)備（4）的一端，經(jīng)過(guò)檢測(cè)裝置一（6）的次品由吹氣裝置（7）吹起從傳送帶二（5）上掉落。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)自動(dòng)剔廢工裝，其特征在于：所述斷層機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)裝置二（9）和分堆裝置（11），檢測(cè)裝置二（9）位于傳送帶三（8）的上方，分堆裝置（11）設(shè)置在傳送帶四（10）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)自動(dòng)剔廢工裝，其特征在于：所述傳送帶二（5）的安裝高度高于傳送帶三（8），兩者之間的高度差為1-1-1.5cm，兩者之間的間距為2.5-2.5-3cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)自動(dòng)剔廢工裝，其特征在于：所述高清攝像頭（2）自帶強(qiáng)背景光，使拍攝物象的清晰度與拍攝視野大小保持在最佳平衡狀態(tài)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種模切機(jī)自動(dòng)剔廢工裝，包括：模切設(shè)備，其位于傳送帶一和傳送帶二之間，對(duì)成品卷膜進(jìn)行模切；還包括：高清攝像頭和打孔機(jī)，位于傳送帶一的上方，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品打孔標(biāo)記為次品；吹氣裝置，設(shè)置在所述傳送帶二運(yùn)行方向的上方，用于吹起次品進(jìn)行一次剔廢；傳送帶三和傳送帶四，依次設(shè)置在傳送帶二運(yùn)行方向上；斷層機(jī)構(gòu)，連接控制傳送帶四的傳送速度，二次剔除次品。該模切機(jī)自動(dòng)剔廢工裝，通過(guò)調(diào)整傳送帶四速度，使輸送的合格產(chǎn)品出現(xiàn)斷層，可以進(jìn)行二次剔除，防止卷膜不規(guī)則性和成品膜形狀并非完全一致次品沒(méi)有被檢測(cè)出來(lái)，避免有少量的次品沒(méi)有檢測(cè)出來(lái)。

技術(shù)研發(fā)人員：張家煒,花志翔,徐夢(mèng)超,王金博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京頂正包材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2