本技術(shù)涉及橡膠軟管加工，尤其涉及一種橡膠軟管快速切裁裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠軟管是鋼絲編織膠管。膠管由內(nèi)膠層，一層鋼絲編織層和外膠層組成。適用于輸送液壓流體，如醇，燃油，潤滑油，乳化液等等，其一般為圓形結(jié)構(gòu)，且橡膠軟管在使用時，需要對其進行切裁。

2、由于橡膠軟管內(nèi)部有空腔，目前一般采用擠壓切割的方式對橡膠軟管進行切裁，在切裁時，隨著切割刀的運動橡膠軟管會出現(xiàn)不受控制的形變，進而影響橡膠軟管的切割質(zhì)量。

3、因此，有必要提供一種新的橡膠軟管快速切裁裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種提高切割質(zhì)量的橡膠軟管快速切裁裝置。

2、本實用新型提供的橡膠軟管快速切裁裝置包括：底座，所述底座的上表面固定連接有頂板；切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)與頂板連接；擠壓機構(gòu)，所述擠壓機構(gòu)的數(shù)量為兩個，兩個擠壓機構(gòu)均與頂板的下表面連接；所述擠壓機構(gòu)包括電動推桿，所述電動推桿與頂板的上表面連接，且電動推桿的輸出端固定連接有壓板；鼓風機構(gòu)，所述鼓風機構(gòu)與底座連接，且鼓風機構(gòu)包括熱風機，所述熱風機與底座連接，且熱風機的出氣口連接導氣管的一端，導氣管的另一端安裝有出氣盤，出氣盤的出氣口朝向切割機構(gòu)的下方。

3、優(yōu)選的，所述底座的上表面安裝有兩組用于驅(qū)動橡膠管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；所述導氣管連接有兩個相互連通的分支導管，通過分支導管實現(xiàn)對應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括軸承座，所述軸承座的數(shù)量為兩個，兩個軸承座均與底座的上表面固定連接，且兩個軸承座均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有兩個相鄰的摩擦輥，其中一個轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有葉輪；所述分支導管的出氣口朝向葉輪設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述分支導管上安裝有電控閥。

6、優(yōu)選的，所述切割機構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸貫穿頂板并與頂板固定連接，且液壓缸的輸出端固定連接有刀座，刀座的下表面安裝有切割刀。

7、優(yōu)選的，還包括限位桿，所述限位桿與刀座的上表面固定連接，且限位桿貫穿頂板并與頂板滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述底座的上表面固定連接有兩個墊板，兩個墊板分別位于兩個壓板的正下方。

9、優(yōu)選的，所述底座的上表面安裝有收集罩；所述收集罩內(nèi)安裝有廢料收集網(wǎng)，且收集罩的開口朝向出氣盤的出氣口設(shè)置。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的橡膠軟管快速切裁裝置具有如下有益效果：

11、1、本實用新型通過電動推桿工作使得壓板向下運動，此時壓板和底座擠壓固定橡膠管，避免橡膠管在切割過程中發(fā)生意外移位的幾率，同時，通過擠壓橡膠管，使得橡膠管在切割前就已經(jīng)形變完畢且已經(jīng)被定型，避免橡膠管在切割時，出現(xiàn)不受控制的形變，提高橡膠管切割的質(zhì)量；

12、2、本實用新型在擠壓橡膠管前，通過熱風機工作使得出氣盤的出氣口吹出熱氣，熱氣會吹向橡膠管，通過熱氣實現(xiàn)對橡膠管的軟化，橡膠管軟化后，進而有利于對橡膠管的擠壓固定，同時提高橡膠管切割的效率；

13、3、本實用新型在擠壓橡膠管后，通過切割機構(gòu)工作實現(xiàn)對橡膠管的切割，且此時通過熱風機自帶的控制開關(guān)，增加風速，實現(xiàn)對底座上表面的吹清，減少底座的上表面殘留切割產(chǎn)生的碎屑，有利于裝置的使用。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠軟管快速切裁裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠軟管快速切裁裝置，其特征在于，所述底座(4)的上表面安裝有兩組用于驅(qū)動橡膠管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)(7)；所述導氣管(51)連接有兩個相互連通的分支導管(6)，通過分支導管(6)實現(xiàn)對應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)(7)的驅(qū)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠軟管快速切裁裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(7)包括軸承座(72)，所述軸承座(72)的數(shù)量為兩個，兩個軸承座(72)均與底座(4)的上表面固定連接，且兩個軸承座(72)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(74)；所述轉(zhuǎn)軸(74)的一端固定連接有兩個相鄰的摩擦輥(73)，其中一個轉(zhuǎn)軸(74)的一端固定連接有葉輪(71)；所述分支導管(6)的出氣口朝向葉輪(71)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠軟管快速切裁裝置，其特征在于，所述分支導管(6)上安裝有電控閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的橡膠軟管快速切裁裝置，其特征在于，所述切割機構(gòu)(1)包括液壓缸(11)，所述液壓缸(11)貫穿頂板(2)并與頂板(2)固定連接，且液壓缸(11)的輸出端固定連接有刀座(12)，刀座(12)的下表面安裝有切割刀(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡膠軟管快速切裁裝置，其特征在于，還包括限位桿(13)，所述限位桿(13)與刀座(12)的上表面固定連接，且限位桿(13)貫穿頂板(2)并與頂板(2)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠軟管快速切裁裝置，其特征在于，所述底座(4)的上表面固定連接有兩個墊板(8)，兩個墊板(8)分別位于兩個壓板(92)的正下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠軟管快速切裁裝置，其特征在于，所述底座(4)的上表面安裝有收集罩(3)；所述收集罩(3)內(nèi)安裝有廢料收集網(wǎng)，且收集罩(3)的開口朝向出氣盤(52)的出氣口設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種橡膠軟管快速切裁裝置，涉及橡膠軟管加工技術(shù)領(lǐng)域。所述橡膠軟管快速切裁裝置包括：底座，所述底座的上表面固定連接有頂板；切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)與頂板連接；擠壓機構(gòu)，所述擠壓機構(gòu)的數(shù)量為兩個，兩個擠壓機構(gòu)均與頂板的下表面連接；所述擠壓機構(gòu)包括電動推桿，所述電動推桿與頂板的上表面連接，且電動推桿的輸出端固定連接有有壓板；鼓風機構(gòu)，所述鼓風機構(gòu)與底座連接，且鼓風機構(gòu)包括熱風機，所述熱風機與底座連接，且熱風機的出氣口連接導氣管的一端，導氣管的另一端安裝有出氣盤，出氣盤的出氣口朝向切割機構(gòu)的下方。本技術(shù)提供的橡膠軟管快速切裁裝置具有提高切割質(zhì)量的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：羅健文
受保護的技術(shù)使用者：綿陽鑫達盛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2