本技術(shù)涉及氣動夾鉗，具體為一種組合式氣動夾鉗。

背景技術(shù)：

1、氣動夾鉗是一種將手動夾鉗與自動組件(氣缸)有機(jī)結(jié)合的強(qiáng)力道具。它大部分型號都配備了磁性活塞環(huán)，在連接壓力源后通過傳感器進(jìn)行位置感應(yīng)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位、快速夾緊產(chǎn)品。氣動夾鉗的壓緊方式屬于氣缸按壓，此類壓緊方式更加方便省力。氣動夾鉗的基本設(shè)計(jì)和操作方法與手動夾鉗相同，只是采用了氣動操作的方式。它是通過壓縮空氣的壓力將工件夾緊和定位的夾具，適用于批量生產(chǎn)、需要快速準(zhǔn)確地固定、夾緊工位的情況。

2、常見的氣動夾鉗，通常是由夾鉗夾指、氣路連接部分、真空系統(tǒng)、驅(qū)動部件以及控制部件等結(jié)構(gòu)組成的。連接氣源，調(diào)整氣動夾鉗的夾指間距，調(diào)壓閥調(diào)節(jié)工作氣壓，將工件放置在氣動夾鉗的夾指之間，并啟動氣動夾鉗，使夾指閉合，此為常見的氣動夾鉗結(jié)構(gòu)及使用方式。傳統(tǒng)的氣動夾鉗，長期使用后，前端的刃口容易出現(xiàn)，鍛煉、缺口等磨損問題?，F(xiàn)有氣動夾鉗刀片與鉗體一體成型，直接丟棄的話容易造成資源的浪費(fèi)。如專利號cn217833312u一種組合式氣動夾鉗，通過刀片與鉗體的分體式設(shè)計(jì)，在刀片損壞時，可以直接更換刀片，無需對整個夾鉗進(jìn)行更換。但此種方式，是通過刀片、鉗體上開設(shè)的刀槽以及螺釘來實(shí)現(xiàn)的，在對刀片進(jìn)行更換時，需要使用到專門的工具對螺釘進(jìn)行拆裝處理，不便于進(jìn)行使用，無法做到刀片的快拆快裝操作，為此提出一種組合式氣動夾鉗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種組合式氣動夾鉗，以解決上述無法做到刀片的快拆快裝操作的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種組合式氣動夾鉗，包括：

5、鉗體，以及設(shè)置于鉗體兩側(cè)上部的夾指，且夾指的頂部一側(cè)中心均開設(shè)有限位孔；

6、刀片，設(shè)置于夾指的頂部，且刀片的底部一側(cè)安裝有限位柱，并插設(shè)入限位孔的內(nèi)部，所述限位柱的底部均插設(shè)有導(dǎo)向柱；

7、底座，設(shè)置于導(dǎo)向柱的底部，并與導(dǎo)向柱之間轉(zhuǎn)動連接，且底座的正背面均鉸接有側(cè)連柱，所述側(cè)連柱的內(nèi)側(cè)面與底座的頂部之間安裝有弧形彈簧，并相互連接，且側(cè)連柱的頂部與夾指的底部之間緊密貼合。通過將刀片的限位柱插設(shè)入限位孔的內(nèi)部后，夾指與刀片相貼合，側(cè)連柱通過限位孔的底端后，并在弧形彈簧的作用下，側(cè)連柱在底座上向兩側(cè)傾斜，并與夾指的底部之間緊密貼合，一方面，可對夾指進(jìn)行快拆快裝操作，便于進(jìn)行使用；另一方面，可將底座在導(dǎo)向柱底端旋轉(zhuǎn)，使得側(cè)連柱與限位孔之間發(fā)生錯位，保證了夾指與刀片之間連接的穩(wěn)定性，避免發(fā)生脫離分離。

8、優(yōu)選的，所述限位柱的頂端插設(shè)于導(dǎo)向柱的內(nèi)腔頂部，并連接有限位板，且限位板與導(dǎo)向柱的內(nèi)壁之間緊密貼合。限位柱可帶動限位板沿著導(dǎo)向柱的內(nèi)壁進(jìn)行上下運(yùn)動的。

9、優(yōu)選的，所述限位柱的外表面均套設(shè)有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的頂端與底端分別與限位板的底部及導(dǎo)向柱的內(nèi)腔底部之間緊密貼合。在復(fù)位彈簧的作用下，使得限位板與導(dǎo)向柱的內(nèi)腔頂部之間緊密貼合，從而保證了側(cè)連柱與夾指之間連接穩(wěn)定性。

10、優(yōu)選的，所述夾指的頂部前后端均縱向開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)腔一側(cè)前后端均橫向安裝有伸縮桿，并于伸縮桿伸縮端均套設(shè)有擠壓彈簧。伸縮桿伸縮端在擠壓彈簧的作用下，保持伸展?fàn)顟B(tài)。

11、優(yōu)選的，所述伸縮桿的伸縮端均安裝有定位板，并與滑槽的內(nèi)壁之間相貼合，且定位板的頂部均安裝有導(dǎo)向塊。定位板在伸縮桿及擠壓彈簧的作用下帶動定位板及導(dǎo)向塊沿著滑槽的內(nèi)壁進(jìn)行平移。

12、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊位于滑槽的頂端，且導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)面中心均安裝有定位頭，所述定位頭與刀片之間插設(shè)連接。導(dǎo)向塊在定位板的帶動下，使得定位頭插設(shè)入刀片的另一側(cè)，從而對夾指上的刀片進(jìn)行穩(wěn)定的連接，并便于進(jìn)行拆裝操作。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種組合式氣動夾鉗，具備以下有益效果：

15、該組合式氣動夾鉗，通過將刀片的限位柱插設(shè)入限位孔的內(nèi)部后，夾指與刀片相貼合，側(cè)連柱通過限位孔的底端后，并在弧形彈簧的作用下，側(cè)連柱在底座上向兩側(cè)傾斜，并與夾指的底部之間緊密貼合，采用此種方式，一方面，可對夾指進(jìn)行快拆快裝操作，便于進(jìn)行使用；另一方面，可將底座在導(dǎo)向柱底端旋轉(zhuǎn)，使得側(cè)連柱與限位孔之間發(fā)生錯位，保證了夾指與刀片之間連接的穩(wěn)定性，避免發(fā)生脫離分離。

技術(shù)特征：

1.一種組合式氣動夾鉗，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氣動夾鉗，其特征在于：所述限位柱(5)的頂端插設(shè)于導(dǎo)向柱(6)的內(nèi)腔頂部，并連接有限位板(7)，且限位板(7)與導(dǎo)向柱(6)的內(nèi)壁之間緊密貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氣動夾鉗，其特征在于：所述限位柱(5)的外表面均套設(shè)有復(fù)位彈簧(8)，且復(fù)位彈簧(8)的頂端與底端分別與限位板(7)的底部及導(dǎo)向柱(6)的內(nèi)腔底部之間緊密貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氣動夾鉗，其特征在于：所述夾指(2)的頂部前后端均縱向開設(shè)有滑槽(12)，且滑槽(12)的內(nèi)腔一側(cè)前后端均橫向安裝有伸縮桿(13)，并于伸縮桿(13)伸縮端均套設(shè)有擠壓彈簧(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合式氣動夾鉗，其特征在于：所述伸縮桿(13)的伸縮端均安裝有定位板(15)，并與滑槽(12)的內(nèi)壁之間相貼合，且定位板(15)的頂部均安裝有導(dǎo)向塊(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式氣動夾鉗，其特征在于：所述導(dǎo)向塊(16)位于滑槽(12)的頂端，且導(dǎo)向塊(16)的內(nèi)側(cè)面中心均安裝有定位頭(17)，所述定位頭(17)與刀片(4)之間插設(shè)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及氣動夾鉗技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種組合式氣動夾鉗，包括：鉗體，以及設(shè)置的夾指，且夾指的頂部一側(cè)中心均開設(shè)有限位孔；刀片，設(shè)置于夾指的頂部，且刀片的底部一側(cè)安裝有限位柱，并插設(shè)入限位孔的內(nèi)部，所述限位柱的底部均插設(shè)有導(dǎo)向柱；底座，設(shè)置于導(dǎo)向柱的底部，并與導(dǎo)向柱之間轉(zhuǎn)動連接，且底座的正背面均鉸接有側(cè)連柱，所述側(cè)連柱的內(nèi)側(cè)面與底座的頂部之間安裝有弧形彈簧，并相互連接，且側(cè)連柱的頂部與夾指的底部之間貼合。該組合式氣動夾鉗，通過將刀片的限位柱插設(shè)入限位孔的內(nèi)部后，側(cè)連柱在弧形彈簧的作用下，在底座上向兩側(cè)傾斜，并與夾指的底部之間緊密貼合，采用此種方式，夾指進(jìn)行快拆快裝操作。

技術(shù)研發(fā)人員：陸亞平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山控達(dá)克精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2