本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工，具體為一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工工裝。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)盤(pán)軸承是一種能夠同時(shí)承受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆力矩等綜合載荷，集支承、旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)、固定等多種功能于一身的特殊結(jié)構(gòu)的大型軸承。

2、轉(zhuǎn)盤(pán)軸承通常由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、隔離塊等四大部件構(gòu)成，目前現(xiàn)有的部分加工工裝在使用時(shí)通常只能對(duì)單一方向進(jìn)行夾持，但內(nèi)圈在加工時(shí)需要對(duì)外側(cè)表面進(jìn)行切削與開(kāi)槽等加工，所以只能從內(nèi)圈的內(nèi)表面一側(cè)進(jìn)行夾持，而外圈的加工則與內(nèi)圈相反，這就導(dǎo)致需要兩套工裝來(lái)分別對(duì)外圈與內(nèi)圈進(jìn)行加工，使用相對(duì)不便，為此我們提出一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工工裝來(lái)解決或改善上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工工裝，解決了上述背景中提到的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括工作臺(tái)，固定于工作臺(tái)底部的支撐腳，開(kāi)設(shè)于工作臺(tái)頂部的滑槽，齒環(huán)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺(tái)的內(nèi)部，第一齒輪通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺(tái)的內(nèi)表面，第一齒輪與齒環(huán)嚙合連接，螺紋桿固定于第一齒輪的表面，第二齒輪通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺(tái)的內(nèi)表面，第二齒輪與齒環(huán)嚙合連接，夾持組件設(shè)置于工作臺(tái)的頂部一側(cè)。

3、更進(jìn)一步地，夾持組件內(nèi)部包含有滑動(dòng)安裝于滑槽內(nèi)部的滑塊，螺紋桿穿過(guò)滑塊的底部并與滑塊螺紋連接，固定于滑塊一側(cè)表面的第一彈簧，固定于第一彈簧頂端的第二夾板，固定于滑塊另一側(cè)表面的第二彈簧，固定于第二彈簧頂端的第一夾板。

4、更進(jìn)一步地，工作臺(tái)的表面一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)手輪的表面固定有連接桿，連接桿的一端插設(shè)于工作臺(tái)的內(nèi)部并與第二齒輪的表面固定。

5、更進(jìn)一步地，工作臺(tái)的內(nèi)部中心位固定有支撐柱，螺紋桿的一端插設(shè)于支撐桿內(nèi)部并通過(guò)軸承與支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、更進(jìn)一步地，滑塊的表面固定有限位塊，限位塊在滑塊的表面對(duì)稱(chēng)固定有兩組。

7、更進(jìn)一步地，第二夾板的表面固定有齒狀限位塊，第一夾板的表面固定有硅膠防滑墊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：通過(guò)設(shè)置夾持組件可以在需要對(duì)外圈進(jìn)行加工時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪使調(diào)節(jié)手輪通過(guò)齒環(huán)帶動(dòng)若干組第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一齒輪帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，滑塊移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)固定的第一彈簧與第二夾板移動(dòng)，從而通過(guò)若干組第二夾板的配合對(duì)軸承外圈的外表面進(jìn)行夾持，從而便于對(duì)軸承外圈的內(nèi)表面進(jìn)行加工，當(dāng)需要對(duì)軸承內(nèi)圈進(jìn)行加工時(shí)，反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪即可使滑塊向反方向移動(dòng)，從而使滑塊帶動(dòng)固定的第二彈簧與第一夾板對(duì)軸承內(nèi)圈的內(nèi)表面進(jìn)行夾持，從而便于對(duì)軸承內(nèi)圈的外表面進(jìn)行加工，無(wú)需使用兩套工裝，使用相對(duì)便利。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工工裝，其特征在于，包括工作臺(tái)（1），固定于工作臺(tái)（1）底部的支撐腳（2），開(kāi)設(shè)于工作臺(tái)（1）頂部的滑槽（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工工裝，其特征在于，夾持組件內(nèi)部包含有滑動(dòng)安裝于滑槽（5）內(nèi)部的滑塊（4），螺紋桿（8）穿過(guò)滑塊（4）的底部并與滑塊（4）螺紋連接，固定于滑塊（4）一側(cè)表面的第一彈簧（12），固定于第一彈簧（12）頂端的第二夾板（10），固定于滑塊（4）另一側(cè)表面的第二彈簧（13），固定于第二彈簧（13）頂端的第一夾板（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工工裝，其特征在于，工作臺(tái)（1）的表面一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪（3），調(diào)節(jié)手輪（3）的表面固定有連接桿，連接桿的一端插設(shè)于工作臺(tái)（1）的內(nèi)部并與第二齒輪（7）的表面固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工工裝，其特征在于，工作臺(tái)（1）的內(nèi)部中心位固定有支撐柱，螺紋桿（8）的一端插設(shè)于支撐桿內(nèi)部并通過(guò)軸承與支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工工裝，其特征在于，滑塊（4）的表面固定有限位塊，限位塊在滑塊（4）的表面對(duì)稱(chēng)固定有兩組。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工工裝，其特征在于，第二夾板（10）的表面固定有齒狀限位塊，第一夾板（9）的表面固定有硅膠防滑墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承加工工裝，包括工作臺(tái)，固定于工作臺(tái)底部的支撐腳，通過(guò)設(shè)置夾持組件可以在需要對(duì)外圈進(jìn)行加工時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪使調(diào)節(jié)手輪通過(guò)齒環(huán)帶動(dòng)若干組第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一齒輪帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，滑塊移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)固定的第一彈簧與第二夾板移動(dòng)，從而通過(guò)若干組第二夾板的配合對(duì)軸承外圈的外表面進(jìn)行夾持，從而便于對(duì)軸承外圈的內(nèi)表面進(jìn)行加工，當(dāng)需要對(duì)軸承內(nèi)圈進(jìn)行加工時(shí)，反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪即可使滑塊向反方向移動(dòng)，從而使滑塊帶動(dòng)固定的第二彈簧與第一夾板對(duì)軸承內(nèi)圈的內(nèi)表面進(jìn)行夾持，從而便于對(duì)軸承內(nèi)圈的外表面進(jìn)行加工，無(wú)需使用兩套工裝，使用相對(duì)便利。

技術(shù)研發(fā)人員：李中林,聶克琦,劉玉梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽(yáng)成邦軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2