本申請(qǐng)涉及模胚加工，尤其涉及一種模胚加工用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、模胚通常指的是制作模具或模型的起始原型或基礎(chǔ)，它可以是用于制作鑄造模具、注塑模具、壓鑄模具等的原始模型，這些模胚可以是由木頭、金屬、塑料或其他材料制成的，用于制作模具時(shí)作為模型進(jìn)行復(fù)制。

2、現(xiàn)有的模胚加工裝置多為一次性加工完成，即將零件固定好并確定好加工原點(diǎn)后，直接開始加工，一直到零件成型后結(jié)束，在加工完成當(dāng)前步驟之前不能對(duì)零件位置進(jìn)行更改，但是目前在對(duì)模胚進(jìn)行加工時(shí)，定位裝置多是對(duì)模胚的兩側(cè)進(jìn)行定位，在加工過程中模胚很容易在另一方向出現(xiàn)滑動(dòng)，影響模胚的加工，為此，我們提出一種模胚加工用定位裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種模胚加工用定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例采用下述技術(shù)方案：

3、一種模胚加工用定位裝置，包括定位臺(tái)，所述定位臺(tái)的上表面設(shè)有兩個(gè)l型定位板，每個(gè)所述l型定位板的內(nèi)部均設(shè)有夾板，兩個(gè)所述l型定位板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定鑲嵌有第一絲套，每個(gè)所述第一絲套的內(nèi)部均螺紋連接有第一絲桿，兩個(gè)所述夾板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定鑲嵌有第一軸承，兩個(gè)所述第一絲桿相互靠近的一端均與第一軸承的內(nèi)圈相連接，所述定位臺(tái)的上表面開設(shè)有兩個(gè)通口，所述定位臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)板，每個(gè)所述滑動(dòng)板的上表面均固定連接有一組連接板，每個(gè)所述連接板的頂端均貫穿通口并與l型定位板相連接，每個(gè)所述滑動(dòng)板的中部均固定鑲嵌有第二絲套，每個(gè)所述第二絲套的內(nèi)部均螺紋連接有第二絲桿，兩個(gè)所述第二絲桿相互靠近的一端相連接，所述定位臺(tái)的內(nèi)壁固定鑲嵌有第二軸承，兩個(gè)所述第二絲桿相互遠(yuǎn)離的一端均與第二軸承的內(nèi)圈相連接，所述定位臺(tái)的右側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)第二絲桿的一端相連接。

4、優(yōu)選的，所述定位臺(tái)的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)限位導(dǎo)軌，每個(gè)所述滑動(dòng)板的兩端均與限位導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述第二絲桿的螺紋方向相反。

5、優(yōu)選的，所述定位臺(tái)的右側(cè)面固定連接有機(jī)箱，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于機(jī)箱的內(nèi)部，所述機(jī)箱的右側(cè)面通過合頁(yè)活動(dòng)鉸接有箱門，所述箱門的右側(cè)面固定安裝有把手。

6、優(yōu)選的，所述機(jī)箱的正面固定安裝有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述l型定位板的內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，每個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊相互靠近的一側(cè)面均與夾板相連接，兩個(gè)所述第一絲桿相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有轉(zhuǎn)把。

8、優(yōu)選的，所述定位臺(tái)的底面固定連接有安裝座，所述安裝座的正面和安裝座的背面均固定連接有固定板，每個(gè)所述固定板的上表面均開設(shè)有固定孔。

9、優(yōu)選的，所述機(jī)箱的背面開設(shè)有散熱窗。

10、本申請(qǐng)實(shí)施例采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：

11、其一，通過在定位臺(tái)的上方設(shè)置l型定位板，l型定位板利用連接板與定位臺(tái)內(nèi)部的滑動(dòng)板連接，通過在滑動(dòng)板的內(nèi)部設(shè)置第二絲套，機(jī)箱中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)相反螺紋的第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使滑動(dòng)板通過連接板帶動(dòng)l型定位板對(duì)模胚進(jìn)行左右兩側(cè)的定位。

12、其二，通過在l型定位板的內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)滑動(dòng)的夾板，利用滑槽和滑塊配合夾板，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把能夠帶動(dòng)第一絲桿與第一絲套螺紋作用，使兩個(gè)夾板配合對(duì)模胚的前后方向進(jìn)行定位，通過對(duì)模胚的雙向定位，保證模胚在加工時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種模胚加工用定位裝置，包括定位臺(tái)（1），其特征在于：所述定位臺(tái)（1）的上表面設(shè)有兩個(gè)l型定位板（14），每個(gè)所述l型定位板（14）的內(nèi)部均設(shè)有夾板（5），兩個(gè)所述l型定位板（14）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定鑲嵌有第一絲套（4），每個(gè)所述第一絲套（4）的內(nèi)部均螺紋連接有第一絲桿（3），兩個(gè)所述夾板（5）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定鑲嵌有第一軸承（16），兩個(gè)所述第一絲桿（3）相互靠近的一端均與第一軸承（16）的內(nèi)圈相連接，所述定位臺(tái)（1）的上表面開設(shè)有兩個(gè)通口（7），所述定位臺(tái)（1）的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)板（18），每個(gè)所述滑動(dòng)板（18）的上表面均固定連接有一組連接板（23），每個(gè)所述連接板（23）的頂端均貫穿通口（7）并與l型定位板（14）相連接，每個(gè)所述滑動(dòng)板（18）的中部均固定鑲嵌有第二絲套（20），每個(gè)所述第二絲套（20）的內(nèi)部均螺紋連接有第二絲桿（21），兩個(gè)所述第二絲桿（21）相互靠近的一端相連接，所述定位臺(tái)（1）的內(nèi)壁固定鑲嵌有第二軸承（22），兩個(gè)所述第二絲桿（21）相互遠(yuǎn)離的一端均與第二軸承（22）的內(nèi)圈相連接，所述定位臺(tái)（1）的右側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17）的輸出端與其中一個(gè)第二絲桿（21）的一端相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模胚加工用定位裝置，其特征在于：所述定位臺(tái)（1）的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)限位導(dǎo)軌（19），每個(gè)所述滑動(dòng)板（18）的兩端均與限位導(dǎo)軌（19）滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述第二絲桿（21）的螺紋方向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模胚加工用定位裝置，其特征在于：所述定位臺(tái)（1）的右側(cè)面固定連接有機(jī)箱（24），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17）位于機(jī)箱（24）的內(nèi)部，所述機(jī)箱（24）的右側(cè)面通過合頁(yè)活動(dòng)鉸接有箱門（8），所述箱門（8）的右側(cè)面固定安裝有把手（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模胚加工用定位裝置，其特征在于：所述機(jī)箱（24）的正面固定安裝有控制開關(guān)（10），所述控制開關(guān)（10）通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17）電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模胚加工用定位裝置，其特征在于：兩個(gè)所述l型定位板（14）的內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽（6），每個(gè)所述滑槽（6）的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊（15），兩個(gè)所述滑塊（15）相互靠近的一側(cè)面均與夾板（5）相連接，兩個(gè)所述第一絲桿（3）相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有轉(zhuǎn)把（2）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模胚加工用定位裝置，其特征在于：所述定位臺(tái)（1）的底面固定連接有安裝座（13），所述安裝座（13）的正面和安裝座（13）的背面均固定連接有固定板（11），每個(gè)所述固定板（11）的上表面均開設(shè)有固定孔（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模胚加工用定位裝置，其特征在于：所述機(jī)箱（24）的背面開設(shè)有散熱窗。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模胚加工用定位裝置，包括定位臺(tái)，所述定位臺(tái)的上表面設(shè)有兩個(gè)L型定位板，每個(gè)所述L型定位板的內(nèi)部均設(shè)有夾板，兩個(gè)所述L型定位板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定鑲嵌有第一絲套，每個(gè)所述第一絲套的內(nèi)部均螺紋連接有第一絲桿，兩個(gè)所述夾板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定鑲嵌有第一軸承，兩個(gè)所述第一絲桿相互靠近的一端均與第一軸承的內(nèi)圈相連接，所述定位臺(tái)的上表面開設(shè)有兩個(gè)通口。本技術(shù)通過在L型定位板的內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)滑動(dòng)的夾板，利用滑槽和滑塊配合夾板，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把能夠帶動(dòng)第一絲桿與第一絲套螺紋作用，使兩個(gè)夾板配合對(duì)模胚的前后方向進(jìn)行定位，通過對(duì)模胚的雙向定位，保證模胚在加工時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：代武軍,代坤陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大英西南精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2