本技術涉及模切機，具體為一種高速模切機上料輔助機構。

背景技術：

1、模切機又叫啤機、裁切機和數(shù)控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、eva、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切、壓痕和燙金作業(yè)、貼合與自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具和鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設備；

2、高速模切機是一種用于快速切割材料的設備，廣泛應用于印刷、包裝、電子、汽車等行業(yè)，在生產(chǎn)過程中，高速模切機的效率和精度對產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率起著至關重要的作用；

3、申請人經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)中國專利公開了“一種高速模切機上料輔助機構”，其公開(公告)號為“cn215478649u”，該專利主要通過第一限位框貼合卷輪兩端位置的卷盤結構，配合內側的第一固定層，從而達到對卷盤位置的固定效果，通過翻轉連接的對接底座和安裝底座，從而便于帶動連接桿以及第一限位框向前進行翻轉，達到對卷輪的固定效果，在連接桿向前進行翻轉的時候，固定頭前端配合對接槽，通過固定頭達到固定連接桿的效果，但是該機構通過翻轉進行固定，不便于持續(xù)上料，生產(chǎn)效率不高，為此，我們提出一種高速模切機上料輔助機構。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種高速模切機上料輔助機構。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高速模切機上料輔助機構，包括工作臺，所述工作臺的頂面右側安裝有支撐臺，所述支撐臺的頂面固定安裝有伺服電機，所述工作臺的頂面右側安裝有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板之間安裝有傳送帶，且傳送帶的內壁和伺服電機的輸出端外表面轉動連接，所述傳送帶的表面等距安裝有限位板，兩組所述限位板之間放置有原料塊，所述第一支撐板和第二支撐板之間固定安裝有滑動塊，所述工作臺的頂面左側安裝有輸送臺，所述輸送臺的頂面開設有輸送槽，所述輸送臺的正前方安裝有電動推桿。

3、作為本實用新型的進一步方案：所述輸送臺的頂面安裝有海綿板，所述海綿板位于滑動塊的左側。

4、作為本實用新型的進一步方案：所述電動推桿的輸出端套接有防護套，所述防護套和輸送槽相適配。

5、作為本實用新型的進一步方案：所述工作臺的頂面安裝有控制臺，所述控制臺與伺服電機和電動推桿均線性連接。

6、作為本實用新型的進一步方案：所述工作臺的頂面安裝有防塵架，所述第一支撐板、第二支撐板和防塵架的左側均開設有卡槽，所述輸送臺的右端卡在卡槽內。

7、作為本實用新型的進一步方案：所述第一支撐板的正面固定安裝有固定桿，所述固定桿的表面轉動連接有卡板和限位環(huán)，所述限位環(huán)位于卡板的前方。

8、作為本實用新型的進一步方案：所述輸送臺的右側固定安裝有第一固定環(huán)，所述防塵架的背面固定安裝有第二固定環(huán)，且第二固定環(huán)通過固定螺絲與第一固定環(huán)相連接。

9、采用上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

10、1、本實用新型通過伺服電機帶動傳送帶轉動，從而將傳送帶表面的原料塊從傳送帶移動至滑動塊上，再移動至輸送槽內，然后啟動電動推桿將原料塊從輸送槽推動至模切機的切割區(qū)域，達到自動傳送和推動原料塊的效果，可以減少生產(chǎn)過程中的等待時間和人力成本，提高生產(chǎn)效率，加快生產(chǎn)速度；

11、2、本實用新型通過轉動卡板至豎直狀態(tài)，其底部會卡在卡槽的前方，從而限制輸送臺的移動范圍，確保其位置固定，此時，通過固定螺絲將第一固定環(huán)與第二固定環(huán)進行固定，進一步加固輸送臺的位置，防止其在運行過程中發(fā)生移動或晃動，通過上述結構，可以實現(xiàn)對輸送臺的快速安裝。

12、本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。

技術特征：

1.一種高速模切機上料輔助機構，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂面右側安裝有支撐臺(2)，所述支撐臺(2)的頂面固定安裝有伺服電機(3)，所述工作臺(1)的頂面右側安裝有第一支撐板(4)和第二支撐板(5)，所述第一支撐板(4)和第二支撐板(5)之間安裝有傳送帶(6)，且傳送帶(6)的內壁和伺服電機(3)的輸出端外表面轉動連接，所述傳送帶(6)的表面等距安裝有限位板(7)，兩組所述限位板(7)之間放置有原料塊(8)，所述第一支撐板(4)和第二支撐板(5)之間固定安裝有滑動塊(9)，所述工作臺(1)的頂面左側安裝有輸送臺(10)，所述輸送臺(10)的頂面開設有輸送槽(11)，所述輸送臺(10)的正前方安裝有電動推桿(12)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高速模切機上料輔助機構，其特征在于：所述輸送臺(10)的頂面安裝有海綿板(13)，所述海綿板(13)位于滑動塊(9)的左側。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高速模切機上料輔助機構，其特征在于：所述電動推桿(12)的輸出端套接有防護套(14)，所述防護套(14)和輸送槽(11)相適配。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高速模切機上料輔助機構，其特征在于：所述工作臺(1)的頂面安裝有控制臺(15)，所述控制臺(15)與伺服電機(3)和電動推桿(12)均線性連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高速模切機上料輔助機構，其特征在于：所述工作臺(1)的頂面安裝有防塵架(16)，所述第一支撐板(4)、第二支撐板(5)和防塵架(16)的左側均開設有卡槽，所述輸送臺(10)的右端卡在卡槽內。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高速模切機上料輔助機構，其特征在于：所述第一支撐板(4)的正面固定安裝有固定桿(17)，所述固定桿(17)的表面轉動連接有卡板(18)和限位環(huán)(19)，所述限位環(huán)(19)位于卡板(18)的前方。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種高速模切機上料輔助機構，其特征在于：所述輸送臺(10)的右側固定安裝有第一固定環(huán)(20)，所述防塵架(16)的背面固定安裝有第二固定環(huán)(21)，且第二固定環(huán)(21)通過固定螺絲(22)與第一固定環(huán)(20)相連接。

技術總結
本技術公開了一種高速模切機上料輔助機構，本技術涉及模切機技術領域，包括工作臺，工作臺的頂面右側安裝有支撐臺，支撐臺的頂面固定安裝有伺服電機，工作臺的頂面右側安裝有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板之間安裝有傳送帶，且傳送帶的內壁和伺服電機的輸出端外表面轉動連接，傳送帶的表面等距安裝有限位板，本技術的優(yōu)點在于：通過伺服電機帶動傳送帶轉動，從而將傳送帶表面的原料塊從傳送帶移動至滑動塊上，再移動至輸送槽內，然后啟動電動推桿將原料塊從輸送槽推動至模切機的切割區(qū)域，達到自動傳送和推動原料塊的效果，可以減少生產(chǎn)過程中的等待時間和人力成本，提高生產(chǎn)效率，加快生產(chǎn)速度。

技術研發(fā)人員：劉波廷
受保護的技術使用者：青島奧華包裝有限公司
技術研發(fā)日：20240524
技術公布日：2025/1/2