本技術(shù)涉及手工皂，特別涉及一種切皂機。

背景技術(shù)：

1、目前，手工皂的生產(chǎn)是將肥皂原料進行攪拌均質(zhì)后，將做好的料體倒入模具中冷凝固化，冷凝固化成塊后再切割成小塊包裝出售，將大塊的手工皂進行切割時，便需要使用到切皂機。

2、在中國專利cn214213974u中公開的一種切皂機，該切皂機，包括機架，機架上設(shè)有供手工皂通過的輸送通道，輸送通道沿機架長度方向設(shè)置，輸送通道前方并且沿機架寬度方向間隔分布有若干切割絲，輸送通道后方設(shè)有推動手工皂向切割絲一側(cè)滑移的驅(qū)動件i，機架上還設(shè)有切刀板，切刀板位于切割絲前側(cè)并且沿機架的寬度設(shè)置，機架上還設(shè)有可驅(qū)動切刀板升降的驅(qū)動件ii，在手工皂沿一個方向的輸送過程中，可進行兩個方向的交替切割，切割方便，且切割位置不易偏移，但是，該切皂機，在解決問題的同時，具有以下缺陷：

3、1、將大塊的手工皂放在機架上的輸送通道內(nèi)時，受到輸送通道兩側(cè)的限制，導致大塊的手工皂兩側(cè)會磕碰輸送通道，造成大塊的手工皂兩側(cè)不平整的問題。

4、2、刮料刀對大塊手工皂的表面整平，部分刮下來的手工皂碎屑會從刮料刀的兩側(cè)掉落，落在機架上，后期則需要再進行清理，較為費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的旨在至少解決背景技術(shù)中所述技術(shù)缺陷之一。

2、為此，本實用新型的一個目的在于提出一種切皂機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的切皂機輸送通道兩側(cè)會磕碰大塊的手工皂，造成大塊的手工皂兩側(cè)不平整，以及刮下來的手工皂碎屑會從刮料刀的兩側(cè)掉落，后期則需要再進行清理，較為費時費力的問題。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一方面的實施例提供一種切皂機，包括桌板，所述桌板頂部的一側(cè)固定連接有第一限位條，所述桌板頂部的另一側(cè)固定安裝有多個第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接有第二限位條，所述第一限位條與第二限位條相互平行，所述桌板的一側(cè)固定連接有機架，所述機架的頂部固定安裝有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的輸出端固定連接有頂板，所述桌板的頂部固定連接有刮料機構(gòu)；

4、所述刮料機構(gòu)包括第一龍門架，第一龍門架固定連接在桌板的頂部，所述第一龍門架頂部的中間部位螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端轉(zhuǎn)動連接有第一刮料刀，所述調(diào)節(jié)螺桿的頂端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述第一刮料刀的兩側(cè)固定連接有傾斜的第二刮料刀，所述第二刮料刀的一側(cè)固定連接有延長桿，所述延長桿的頂部固定連接有導向桿，所述導向桿與第一龍門架的頂部滑動插接。

5、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述第一刮料刀和第二刮料刀的頂部固定連接有擋板，可防止肥皂碎屑堆積過多，越過所述第一刮料刀和第二刮料刀后落在香皂上方的問題。

6、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述桌板的頂部開設(shè)有孔槽，所述孔槽遠離機架的一側(cè)開設(shè)有倒角，用于清理所述桌板上的肥皂碎屑，以及防止所述孔槽的一側(cè)刮花肥皂底面的問題。

7、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述桌板的頂部固定連接有分割機構(gòu)，所述分割機構(gòu)內(nèi)固定安裝有多個分割繩，所述頂板一側(cè)與分割繩對應的位置開設(shè)有避讓槽，可將大塊的手工皂分隔成多個條狀的手工皂，且所述避讓槽能夠使頂板別開分割繩，確保將手工皂完全推入到下一道工序。

8、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述分割機構(gòu)包括第二龍門架和底板，所述第二龍門架固定連接在桌板的頂部，所述底板固定連接在孔槽內(nèi)壁的一側(cè)，所述分割繩的兩端分別與第二龍門架和底板固定安裝。

9、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述底板的一側(cè)開設(shè)有多個連接槽，所述底板底部與連接槽對應的位置開設(shè)有第一定位槽，所述第二龍門架的頂部與連接槽對應的位置開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺柱，所述螺柱的底端固定連接有拉塊，所述拉塊的一側(cè)開設(shè)有t形槽，所述t形槽的內(nèi)部開設(shè)有第二定位槽，所述分割繩的兩端分別固定連接有第一定位塊和第二定位塊，所述第一定位塊位于第一定位槽內(nèi)，所述第二定位塊位于第二定位槽內(nèi)，所述螺柱的頂部開設(shè)有十字槽，便于所述分割繩的拆裝，從而便于后期維護。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的優(yōu)點和有益效果為：

11、1、通過收縮第一氣缸，使第一限位條和第二限位條的間距大于手工皂的寬度，此時再將大塊的手工皂放在桌板上，第一限位條和第二限位條不會剮蹭大塊手工皂的兩側(cè)，確保大塊手工皂兩側(cè)的平整。

12、2、通過設(shè)置傾斜的第二刮料刀，能夠?qū)⒐纬氖止ぴ硭樾季奂诘谝还瘟系兜那皞?cè)，從而使手工皂碎屑不會從兩側(cè)掉落，并且第n+1塊手工皂能夠推動第n塊手工皂刮落下來的手工皂碎屑進行推動，使手工皂碎屑從孔槽處掉落，因此不需要單獨的清理碎屑，達到省時省力的目的。

13、3、擋板能夠增大第一刮料刀和第二刮料刀前部可堆積碎屑的量，因此可避免碎屑越過第一刮料刀和第二刮料刀重新落在刮平后的手工皂頂部的問題，提高了實用性。

14、4、通過在孔槽的一側(cè)設(shè)置倒角，由于倒角是傾斜的坡面，從而手工皂在經(jīng)過倒角時，手工皂的下方不會被刮花，從而可確保手工皂底部的平整性。

15、5、通過旋轉(zhuǎn)螺柱，對分割繩的頂端進行提拉，便可拉緊分割繩，使其可繼續(xù)對手工皂進行分割，可對分割繩進行充分的利用，并且下降螺柱便可將分割繩進行拆卸，從而便于分割繩徹底不能使用后的更換。

16、本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種切皂機，其特征在于，包括桌板(1)，所述桌板(1)頂部的一側(cè)固定連接有第一限位條(11)，所述桌板(1)頂部的另一側(cè)固定安裝有多個第一氣缸(12)，所述第一氣缸(12)的輸出端固定連接有第二限位條(13)，所述第一限位條(11)與第二限位條(13)相互平行，所述桌板(1)的一側(cè)固定連接有機架(2)，所述機架(2)的頂部固定安裝有驅(qū)動氣缸(21)，所述驅(qū)動氣缸(21)的輸出端固定連接有頂板(22)，所述桌板(1)的頂部固定連接有刮料機構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切皂機，其特征在于，所述第一刮料刀(33)和第二刮料刀(34)的頂部固定連接有擋板(37)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切皂機，其特征在于，所述桌板(1)的頂部固定連接有壓料機構(gòu)(4)，所述壓料機構(gòu)(4)包括兩個底座(41)，兩個所述底座(41)分別固定連接有在桌板(1)的兩側(cè)，所述底座(41)的頂部固定連接有定位桿(42)，所述定位桿(42)的外表面滑動連接有定位座(43)，所述定位桿(42)的外表面套接有彈簧(44)，所述彈簧(44)位于定位座(43)和底座(41)之間，兩個所述定位座(43)之間轉(zhuǎn)動連接有壓輥(45)，所述定位桿(42)的頂端固定連接有支撐板(46)，所述支撐板(46)的頂部螺紋連接有壓緊螺桿(47)，所述壓緊螺桿(47)的底端與定位座(43)的頂面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切皂機，其特征在于，所述桌板(1)的頂部開設(shè)有孔槽(14)，所述孔槽(14)遠離機架(2)的一側(cè)開設(shè)有倒角(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切皂機，其特征在于，所述桌板(1)的頂部固定連接有分割機構(gòu)(5)，所述分割機構(gòu)(5)內(nèi)固定安裝有多個分割繩(6)，所述頂板(22)一側(cè)與分割繩(6)對應的位置開設(shè)有避讓槽(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切皂機，其特征在于，所述分割機構(gòu)(5)包括第二龍門架(51)和底板(52)，所述第二龍門架(51)固定連接在桌板(1)的頂部，所述底板(52)固定連接在孔槽(14)內(nèi)壁的一側(cè)，所述分割繩(6)的兩端分別與第二龍門架(51)和底板(52)固定安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切皂機，其特征在于，所述底板(52)的一側(cè)開設(shè)有多個連接槽(53)，所述底板(52)底部與連接槽(53)對應的位置開設(shè)有第一定位槽(54)，所述第二龍門架(51)的頂部與連接槽(53)對應的位置開設(shè)有螺紋孔(55)，所述螺紋孔(55)的內(nèi)部螺紋連接有螺柱(7)，所述螺柱(7)的底端固定連接有拉塊(71)，所述拉塊(71)的一側(cè)開設(shè)有t形槽(72)，所述t形槽(72)的內(nèi)部開設(shè)有第二定位槽(73)，所述分割繩(6)的兩端分別固定連接有第一定位塊(61)和第二定位塊(62)，所述第一定位塊(61)位于第一定位槽(54)內(nèi)，所述第二定位塊(62)位于第二定位槽(73)內(nèi)，所述螺柱(7)的頂部開設(shè)有十字槽(74)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切皂機，其特征在于，所述桌板(1)的頂部固定連接有切割機構(gòu)(8)，所述切割機構(gòu)(8)包括第三龍門架(81)，所述第三龍門架(81)的頂部固定安裝有第二氣缸(82)，所述第二氣缸(82)的輸出端固定連接有切刀(83)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切皂機，其特征在于，所述第三龍門架(81)兩側(cè)的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(84)，所述切刀(83)的兩側(cè)滑動連接在滑槽(84)內(nèi)，且所述切刀(83)位于倒角(15)的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及手工皂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種切皂機，包括桌板，所述桌板頂部的一側(cè)固定連接有第一限位條，所述桌板頂部的另一側(cè)固定安裝有多個第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接有第二限位條，所述第一限位條與第二限位條相互平行，所述桌板的一側(cè)固定連接有機架。優(yōu)點在于：使第一限位條和第二限位條的間距大于手工皂的寬度，再將大塊的手工皂放在桌板上，第一限位條和第二限位條不會剮蹭大塊手工皂的兩側(cè)，第二刮料刀能夠?qū)⒐纬氖止ぴ硭樾季奂诘谝还瘟系兜那皞?cè)，從而使手工皂碎屑不會從兩側(cè)掉落，并且第n+1塊手工皂能夠推動第n塊手工皂刮落下來的手工皂碎屑進行推動，不需要單獨的清理碎屑，達到省時省力的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：張俊峰,梁旭,李紅衛(wèi)
受保護的技術(shù)使用者：河南杞樂生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2