本技術(shù)涉及夾具領(lǐng)域,特別涉及一種自鎖式夾持機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、為更加便利的使電子產(chǎn)品,如手機、平板電腦、顯示屏等應(yīng)用在人們生產(chǎn)、生活應(yīng)中,對電子產(chǎn)品夾緊定位的夾持機構(gòu)也由此誕生。例如,汽車中控臺處使用夾持機構(gòu)對手機的夾持、工作會議中使用夾持機構(gòu)固定顯示屏以展示文件、以及生產(chǎn)流水線上,使用夾持機構(gòu)固定監(jiān)控屏幕,方便監(jiān)控等。
2、目前,現(xiàn)有技術(shù)中的夾持機構(gòu)結(jié)構(gòu),大都存在著需要牙輪及配合牙輪的齒條來完成夾緊過程,除了生產(chǎn)成本高外,其日常使用中往往出現(xiàn)由于牙輪的傳動受阻而導(dǎo)致夾緊不牢固,造成產(chǎn)品掉落而造成損失。另外,上述電池產(chǎn)品在使用過程中,無一例外,都需要用到數(shù)據(jù)線或電源線,而現(xiàn)有技術(shù)中的夾持機構(gòu)結(jié)構(gòu)中,并無用于收納、歸整數(shù)據(jù)線或電源線的設(shè)計,使得數(shù)據(jù)線或電源線不易與夾持機構(gòu)上的電子產(chǎn)品連接,或者數(shù)據(jù)線或電源線與夾持機構(gòu)上的電子產(chǎn)品連接后散落一地,不僅雜亂,亦存在安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種自鎖式夾持機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、空間利用率高、機械傳動故障少,提高了夾持機構(gòu)的兼容性和穩(wěn)定性。
2、本實用新型的技術(shù)方案是:
3、一種自鎖式夾持機構(gòu),其包括:
4、固定座,沿其第一方向,上下交錯且相對設(shè)有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽;右抱臂和左抱臂相對設(shè)置且滑動連接于固定座上;右抱臂和左抱臂均包括連接板和設(shè)于連接板一側(cè)的卡口部,所述卡口部開口面向產(chǎn)品;
5、所述右抱臂的連接板滑動連接于第一導(dǎo)向槽中,且第一導(dǎo)向槽遠(yuǎn)離右抱臂,所述右抱臂上連接一帶動右抱臂沿第一方向復(fù)位的彈性組件;
6、所述左抱臂的連接板滑動連接于第二導(dǎo)向槽中,且第二導(dǎo)向槽遠(yuǎn)離左抱臂;所述左抱臂上連接一帶動左抱臂沿第一方向復(fù)位的彈性組件;
7、所述固定座、所述右抱臂和所述左抱臂沿第一方向的中軸線同軸,且均在其第一方向的中軸線上設(shè)有過線槽。
8、進(jìn)一步的,所述右抱臂的連接板,其遠(yuǎn)離卡口部的一端,朝遠(yuǎn)離卡口部方向延伸形成一支臂,所述右抱臂的支臂下方,朝靠近卡口部方向內(nèi)縮形成一支臂容納槽,所述右抱臂的支臂滑動連接于第一導(dǎo)向槽中;
9、所述左抱臂的連接板,其遠(yuǎn)離卡口部的一端,朝靠近卡口部方向內(nèi)縮形成一支臂容納槽,所述左抱臂的支臂容納槽下方,朝遠(yuǎn)離卡口部方向延伸形成一支臂,所述左抱臂的支臂滑動連接于第二導(dǎo)向槽中;
10、當(dāng)每一彈性組件處于自由狀態(tài)時,右抱臂的支臂卡合于左抱臂的支臂容納槽內(nèi),左抱臂的支臂卡合于右抱臂的支臂容納槽內(nèi)。
11、進(jìn)一步的,每一所述連接板沿其第一方向的兩側(cè)邊上,且遠(yuǎn)離支臂的一端各設(shè)有連接板導(dǎo)向槽,所述固定座沿第一方向兩側(cè)邊的各端點上設(shè)有限位柱,每一連接板導(dǎo)向槽滑動連接于限位柱上。
12、進(jìn)一步的,所述卡口部包括垂直連接于連接板的卡口托板和與卡口托板呈鈍角連接的斜擋邊。
13、進(jìn)一步的,每一所述連接板,沿其第一方向的中軸線兩側(cè)邊上間隔、對稱各設(shè)有一卡口部。
14、進(jìn)一步的,所述固定座背離產(chǎn)品的背面連接有支架蓋,支架蓋與固定座之間形成容置腔體,右抱臂、左抱臂及兩彈性組件均收容于所述容置腔體內(nèi);
15、所述固定座和支架蓋沿其第一方向的中軸線同軸,支架蓋在其第一方向的中軸線上設(shè)有過線槽。
16、進(jìn)一步的,所述固定座沿第一方向的兩側(cè)邊朝背離產(chǎn)品方向延伸,分別形成一固定座側(cè)擋邊,每一固定座側(cè)擋邊上對稱間隔設(shè)有若干凹槽和凸筋結(jié)構(gòu);
17、支架蓋背離產(chǎn)品的表面沿其第一方向的兩側(cè)邊上,各自外凸形成一臺階面,每一臺階面沿其第一方向的兩側(cè)邊上間隔對稱設(shè)有若干凸筋和凹槽結(jié)構(gòu);每一臺階面分別與固定座側(cè)擋邊上的凹槽和凸筋適配卡合連接。
18、進(jìn)一步的,所述固定座面向產(chǎn)品的表面間隔對稱設(shè)有若干軟墊,每一軟墊與固定座面向產(chǎn)品的表面具有高度差,且該高度差不小于數(shù)據(jù)線厚度。
19、進(jìn)一步的,所述彈性組件為拉伸彈簧柱;
20、所述右抱臂沿第一方向,且遠(yuǎn)離右抱臂的支臂的側(cè)邊連接彈性組件一端,所述彈性組件另一端連接于所述固定座上;
21、所述左抱臂沿第一方向且遠(yuǎn)離左抱臂的支臂的側(cè)邊連接彈性組件一端,所述彈性組件另一端連接于所述固定座上。
22、本實用新型的有益技術(shù)效果是:本實用新型公開的自鎖式夾持機構(gòu)中,由于其一,右抱臂和左抱臂為上下鏡像對稱結(jié)構(gòu),當(dāng)每一彈性組件處于自由狀態(tài)時,右抱臂的支臂卡合于左抱臂的支臂容納槽內(nèi),左抱臂的支臂卡合于右抱臂的支臂容納槽內(nèi),且右抱臂和左抱臂的連接板均位于固定座平面內(nèi),這一方面充分利用了固定座的空間距離,來擴展右抱臂和左抱臂之間的距離,提高了夾持機構(gòu)的兼容性;另一方面,也增強了本夾持機構(gòu)應(yīng)用時的穩(wěn)定性。
23、其二,本夾持機構(gòu)設(shè)有容納數(shù)據(jù)線的過線槽,使得本夾持機構(gòu)更加實用,美觀。
24、其三,本夾持機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,夾緊、解鎖方便,應(yīng)用范圍廣且機械傳動故障少。
1.一種自鎖式夾持機構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式夾持機構(gòu),其特征在于,所述右抱臂(200)和所述左抱臂(300)位于固定座(100)背離產(chǎn)品(600)的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式夾持機構(gòu),其特征在于,所述右抱臂(200)的連接板(201),其遠(yuǎn)離卡口部(202)的一端,朝遠(yuǎn)離卡口部(202)方向延伸形成一支臂(2013),所述右抱臂(200)的支臂(2013)下方,朝靠近卡口部(202)方向內(nèi)縮形成一支臂容納槽(2015),所述右抱臂(200)的支臂(2013)滑動連接于第一導(dǎo)向槽(101)中;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖式夾持機構(gòu),其特征在于,每一所述連接板(201)沿其第一方向的兩側(cè)邊上,且遠(yuǎn)離支臂(2013)的一端各設(shè)有連接板導(dǎo)向槽(2011),所述固定座(100)沿第一方向兩側(cè)邊的各端點上設(shè)有限位柱(104),每一連接板導(dǎo)向槽(2011)滑動連接于限位柱(104)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式夾持機構(gòu),其特征在于,所述卡口部(202)包括垂直連接于連接板(201)的卡口托板(2021)和與卡口托板(2021)呈鈍角連接的斜擋邊(2022)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式夾持機構(gòu),其特征在于,每一所述連接板(201),沿其第一方向的中軸線兩側(cè)邊上間隔、對稱各設(shè)有一卡口部(202)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖式夾持機構(gòu),其特征在于,所述固定座(100)背離產(chǎn)品(600)的表面連接有支架蓋(500),支架蓋(500)與固定座(100)之間形成容置腔體,右抱臂(200)、左抱臂(300)及兩彈性組件(400)均收容于所述容置腔體內(nèi);
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自鎖式夾持機構(gòu),其特征在于,所述固定座(100)沿第一方向的兩側(cè)邊朝背離產(chǎn)品(600)方向延伸,分別形成一固定座側(cè)擋邊(103),每一固定座側(cè)擋邊(103)上對稱間隔設(shè)有若干凹槽和凸筋結(jié)構(gòu);
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式夾持機構(gòu),其特征在于,所述固定座(100)面向產(chǎn)品(600)的表面間隔對稱設(shè)有若干軟墊(108),每一軟墊(108)與固定座(100)面向產(chǎn)品(600)的表面具有高度差,且該高度差不小于數(shù)據(jù)線(700)厚度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式夾持機構(gòu),其特征在于,所述彈性組件(400)為拉伸彈簧柱;