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一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置的制作方法

文檔序號(hào):40637004發(fā)布日期:2025-01-10 18:43閱讀:6來源:國(guó)知局
一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置的制作方法

本技術(shù)涉及汽車設(shè)備,尤其涉及一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置。


背景技術(shù):

1、隔熱棉是一種起到隔熱效果的棉類,具有阻燃、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、吸濕率低等優(yōu)點(diǎn),汽車隔熱棉的主要作用包括隔音、隔熱,它能有效減少發(fā)動(dòng)機(jī)溫度對(duì)汽車外部的影響,隔熱棉還具有良好的防水性能,可以避免鈑金銹蝕,同時(shí)能有效減少和吸收車身金屬部位震動(dòng)能量,減緩部件磨損,延長(zhǎng)部件壽命,是重要的汽車配件。

2、現(xiàn)有的部分對(duì)汽車隔熱棉進(jìn)行分切時(shí),需要工作人員頻繁拆裝刀具進(jìn)行不同尺寸的分切,操作較為復(fù)雜和麻煩,不便于根據(jù)分切尺寸需求靈活調(diào)節(jié)和移動(dòng)刀具的位置,同時(shí)在分切時(shí),隔熱棉放在加工臺(tái)上受刀具切割壓力時(shí)易出現(xiàn)偏移的情況,導(dǎo)致分切失誤和材料浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本。

3、因此,有必要提供一種新的汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置解決上述技術(shù)問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種具有便于靈活調(diào)節(jié)刀具和夾緊固定的汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置。

2、本實(shí)用新型提供的汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,包括加工箱、調(diào)節(jié)組件和夾緊組件,所述加工箱的頂部固定連接有頂板,所述加工箱底部的四角固定連接有底座;所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置于頂板的底部,所述調(diào)節(jié)組件包括運(yùn)動(dòng)導(dǎo)板、滑動(dòng)塊、連接板、支撐殼和固定塊,所述頂板的底部固定連接有運(yùn)動(dòng)導(dǎo)板,所述運(yùn)動(dòng)導(dǎo)板的外側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊的底部固定連接有連接板,所述連接板的底部固定連接有支撐殼,所述支撐殼的頂部固定連接有固定塊;所述夾緊組件設(shè)置于加工箱的內(nèi)壁兩側(cè),所述夾緊組件包括固定盒、通槽和支撐軸,所述加工箱內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有固定盒,所述固定盒的內(nèi)部開設(shè)有通槽,所述固定盒的內(nèi)部固定連接有支撐軸。

3、作為本實(shí)用新型提供的一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,優(yōu)選的,所述固定塊的內(nèi)側(cè)固定連接有皮帶,所述皮帶的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤,所述第二轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有第一連接桿,所述第一連接桿的一端固定連接有第一電機(jī)。

4、作為本實(shí)用新型提供的一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,優(yōu)選的,所述支撐殼的底部連通有固定框,所述支撐殼的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二連接桿,所述第二連接桿的一端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋塊。

5、作為本實(shí)用新型提供的一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,優(yōu)選的,所述螺紋塊的底部固定連接有套筒,所述套筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位筒,所述定位筒的底部固定連接有刀具,所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有螺栓。

6、作為本實(shí)用新型提供的一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,優(yōu)選的,所述夾緊組件還包括齒輪和第一齒條,所述支撐軸的外側(cè)設(shè)置有齒輪,所述齒輪的外側(cè)嚙合連接有第一齒條,所述第一齒條的內(nèi)側(cè)固定連接有第一控制桿。

7、作為本實(shí)用新型提供的一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,優(yōu)選的,所述齒輪的外側(cè)嚙合連接有第二齒條,所述第二齒條的內(nèi)側(cè)固定連接有第二控制桿,所述第二控制桿的頂部固定連接有固定板,所述固定板的一端固定連接有第一夾緊板。

8、作為本實(shí)用新型提供的一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,優(yōu)選的,所述第一控制桿的一端固定連接有第二夾緊板,所述第二夾緊板的頂部設(shè)置有防滑墊,所述第一控制桿的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有穩(wěn)固塊,所述穩(wěn)固塊的頂部與固定盒的底部固定連接。

9、作為本實(shí)用新型提供的一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,優(yōu)選的,所述第一控制桿的一端固定連接有控制板,所述控制板的頂部固定連接有第三連接桿,所述第三連接桿的一端固定連接有氣缸,所述氣缸的外側(cè)與固定盒的一側(cè)固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

11、該汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,通過第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤、皮帶、固定塊等的作用下,帶動(dòng)支撐殼在運(yùn)動(dòng)導(dǎo)板的限位下移動(dòng),方便帶動(dòng)刀具來回移動(dòng),同時(shí)方便調(diào)整切割長(zhǎng)度,在螺紋桿、螺紋塊、套筒和定位筒等的作用下,方便調(diào)節(jié)刀具的位置,便于根據(jù)需求調(diào)整切割寬度,無需人工頻繁進(jìn)行拆卸和安裝操作,操作簡(jiǎn)單便捷,在第一齒條、第一控制桿、齒輪、第二齒條、第二控制桿等的作用下,方便根據(jù)隔熱棉厚度調(diào)整第二夾緊板和第一夾緊板的間距,并在防滑墊的配合下,對(duì)隔熱棉的兩端進(jìn)行夾緊固定,有效減少分切時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)的情況,提高分切的精準(zhǔn)度,解決了現(xiàn)有的部分對(duì)汽車隔熱棉進(jìn)行分切時(shí),需要工作人員頻繁拆裝刀具進(jìn)行不同尺寸的分切,操作較為復(fù)雜和麻煩,不便于根據(jù)分切尺寸需求靈活調(diào)節(jié)和移動(dòng)刀具的位置,同時(shí)在分切時(shí),隔熱棉放在加工臺(tái)上受刀具切割壓力時(shí)易出現(xiàn)偏移的情況,導(dǎo)致分切失誤和材料浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本的問題。



技術(shù)特征:

1.一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于,所述固定塊(45)的內(nèi)側(cè)固定連接有皮帶(6),所述皮帶(6)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤(7)和第二轉(zhuǎn)盤(8),所述第二轉(zhuǎn)盤(8)的一側(cè)設(shè)置有第一連接桿(9),所述第一連接桿(9)的一端固定連接有第一電機(jī)(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于,所述支撐殼(44)的底部連通有固定框(11),所述支撐殼(44)的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)(12),所述第二電機(jī)(12)的輸出端固定連接有第二連接桿(13),所述第二連接桿(13)的一端固定連接有螺紋桿(14),所述螺紋桿(14)的外側(cè)螺紋連接有螺紋塊(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于,所述螺紋塊(15)的底部固定連接有套筒(16),所述套筒(16)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位筒(17),所述定位筒(17)的底部固定連接有刀具(18),所述套筒(16)的內(nèi)部設(shè)置有螺栓(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于,所述夾緊組件(5)還包括齒輪(54)和第一齒條(55),所述支撐軸(53)的外側(cè)設(shè)置有齒輪(54),所述齒輪(54)的外側(cè)嚙合連接有第一齒條(55),所述第一齒條(55)的內(nèi)側(cè)固定連接有第一控制桿(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于,所述齒輪(54)的外側(cè)嚙合連接有第二齒條(21),所述第二齒條(21)的內(nèi)側(cè)固定連接有第二控制桿(22),所述第二控制桿(22)的頂部固定連接有固定板(23),所述固定板(23)的一端固定連接有第一夾緊板(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于,所述第一控制桿(20)的一端固定連接有第二夾緊板(25),所述第二夾緊板(25)的頂部設(shè)置有防滑墊(26),所述第一控制桿(20)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有穩(wěn)固塊(30),所述穩(wěn)固塊(30)的頂部與固定盒(51)的底部固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,其特征在于,所述第一控制桿(20)的一端固定連接有控制板(27),所述控制板(27)的頂部固定連接有第三連接桿(28),所述第三連接桿(28)的一端固定連接有氣缸(29),所述氣缸(29)的外側(cè)與固定盒(51)的一側(cè)固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,該汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置,包括加工箱、調(diào)節(jié)組件和夾緊組件,所述加工箱的頂部固定連接有頂板,所述加工箱底部的四角固定連接有底座;所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置于頂板的底部,所述調(diào)節(jié)組件包括運(yùn)動(dòng)導(dǎo)板、滑動(dòng)塊、連接板、支撐殼和固定塊。本技術(shù)提供的汽車隔熱棉生產(chǎn)用分切裝置解決了現(xiàn)有的部分對(duì)汽車隔熱棉進(jìn)行分切時(shí),需要工作人員頻繁拆裝刀具進(jìn)行不同尺寸的分切,操作較為復(fù)雜和麻煩,不便于根據(jù)分切尺寸需求靈活調(diào)節(jié)和移動(dòng)刀具的位置,同時(shí)在分切時(shí),隔熱棉放在加工臺(tái)上受刀具切割壓力時(shí)易出現(xiàn)偏移的情況,導(dǎo)致分切失誤和材料浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:胡茂春
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶華裕勝久材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240524
技術(shù)公布日:2025/1/9
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