本技術涉及塑料管件加工，具體為一種塑料管件定位加工用模具。

背景技術：

1、在塑料管件加工時，需要對其進行倒角處理，倒角處理可以消除應力集中現象，改善塑料管件的機械性能，如強度、剛度等，且如果塑料管件需要與其他零件配合，倒角處理可以減少摩擦力，提高裝配的便利性，在進行塑料管件加工倒角時需要對應的設備，如倒角機，現有的操作時，將管件置于倒角機的夾持定位工裝中，夾持固定后，通過倒角刀片向管件運動后旋轉加工，在上述操作中，現有的定位工裝不具備對應的限位件，無法確保每次加工時管件的伸出長度一致，不能有效保證倒角加工的精度和一致性。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種塑料管件定位加工用模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料管件定位加工用模具，包括：

3、下模，下模中部開設有升降滑槽，所述升降滑槽的內部滑動設置有升降滑塊以及驅動升降滑塊復位的彈力部，所述升降滑塊的內部可拆卸安裝有調整尺，所述調整尺的端部設置有限位片，用于限制管件伸出長度；

4、上模，上模置于所述下模的上方，所述上模的底部設有頂針，用于下模與上模合模時，將限位片推離加工位置；

5、弧形夾頭，弧形夾頭對稱安裝在下模與上模的端部；

6、液壓缸，液壓缸的固定端置于所述下模的外側，所述液壓缸的伸縮端通過拉動桿與上模固接。

7、作為優(yōu)選，所述彈力部包括固接在升降滑槽內部的導向桿，所述導向桿與升降滑塊滑動連接，所述導向桿的外側且位于升降滑塊的下方套設有復位彈簧。

8、作為優(yōu)選，所述升降滑槽頂部設有貫穿孔，且所述頂針與貫穿孔滑動連接。

9、作為優(yōu)選，所述弧形夾頭外側均固定連接有固定螺桿，所述下模與上模均設有與固定螺桿配合的安裝孔。

10、作為優(yōu)選，所述弧形夾頭的外側且關于固定螺桿對稱固接有兩個定位桿，所述下模與上模設有與定位桿配合使用的定位孔。

11、作為優(yōu)選，所述下模與上模的中部均設有用于安裝弧形夾頭的操作孔。

12、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：限位片的可確保每次加工時管件的伸出長度一致，從而保證倒角加工的精度和一致性；弧形夾頭可根據管件直徑進行更換，適應不同尺寸的管件，提供了廣泛的適用性和靈活性；頂針配合升降滑塊，通過彈力部件實現自動復位功能，提高操作的便捷性，并減少人為調整的時間，頂針將限位片推離加工位置，避免在倒角過程中干擾管件加工的操作。

技術特征：

1.一種塑料管件定位加工用模具，其特征在于：包括：

2.根據權利要求1所述的一種塑料管件定位加工用模具，其特征在于：所述彈力部包括固接在升降滑槽(7)內部的導向桿(12)，所述導向桿(12)與升降滑塊(8)滑動連接，所述導向桿(12)的外側且位于升降滑塊(8)的下方套設有復位彈簧(13)。

3.根據權利要求2所述的一種塑料管件定位加工用模具，其特征在于：所述升降滑槽(7)頂部設有貫穿孔，且所述頂針(11)與貫穿孔滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種塑料管件定位加工用模具，其特征在于：所述弧形夾頭(3)外側均固定連接有固定螺桿(5)，所述下模(1)與上模(2)均設有與固定螺桿(5)配合的安裝孔。

5.根據權利要求4所述的一種塑料管件定位加工用模具，其特征在于：所述弧形夾頭(3)的外側且關于固定螺桿(5)對稱固接有兩個定位桿(6)，所述下模(1)與上模(2)設有與定位桿(6)配合使用的定位孔。

6.根據權利要求5所述的一種塑料管件定位加工用模具，其特征在于：所述下模(1)與上模(2)的中部均設有用于安裝弧形夾頭(3)的操作孔(15)。

技術總結
本技術公開了一種塑料管件定位加工用模具，包括：下模，下模中部開設有升降滑槽，所述升降滑槽的內部滑動設置有升降滑塊以及驅動升降滑塊復位的彈力部，所述升降滑塊的內部可拆卸安裝有調整尺，所述調整尺的端部設置有限位片，用于限制管件伸出長度，本技術的有益效果是：限位片的可確保每次加工時管件的伸出長度一致，從而保證倒角加工的精度和一致性；弧形夾頭可根據管件直徑進行更換，適應不同尺寸的管件，提供了廣泛的適用性和靈活性；頂針配合升降滑塊，通過彈力部件實現自動復位功能，提高操作的便捷性，并減少人為調整的時間，頂針將限位片推離加工位置，避免在倒角過程中干擾管件加工的操作。

技術研發(fā)人員：何安華,方景輝,鐘東生,董智賢
受保護的技術使用者：中山環(huán)宇實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240527
技術公布日：2025/1/6